硬質合金牌號
碳化鎢 (WC) 等級，特別是 C 等級，是指美國國家標準協會 (ANSI) 的硬質碳化物分類系統。這些等級主要由與鈷 (Co) 粘結劑 (通常為 3-25% Co) 一起燒結的 WC 顆粒組成，並根據硬度、韌性、橫向破裂強度 (TRS) 和晶粒大小等特性進行分類，以符合特定的應用，例如機械加工、磨損零件和成型模具。C1-C4 等級是針對有色金屬、鑄鐵及非金屬而最佳化的「直接等級」，而 C5-C8 則是針對黑色鋼材的合金等級 (通常含有 TiC/TaC/NbC)。較高的 C 等級 (例如 C10-C14)則延伸至金屬成型及高衝擊用途。.
最初的概念是根據碳化鎢的用途來評定碳化鎢的等級。 如果您有特定的工作，您可以指定 “C ”等級的碳化鎢，然後您可以向任何人購買。 這導致 C-7 級碳化鎢幾乎可以是任何東西，只要它能做 C-7 級的工作。 根據《機械手冊》，它可以是 0 - 75% 的碳化鎢、8 - 80% 的碳化鈦、0 - 10% 的鈷和 0 - 15% 的鎳。 問題是，兩家製造商所生產的兩款 C-7 刀尖，在兩種不同的應用中，效果幾乎肯定會有很大的差異。.
一個常見的誤解是，從 C-1 到 C-14 或其他等級都是直線漸進的。 常見的看法是，每種較高等級的黏合劑中的鈷含量較少，因此硬度較高，更容易破裂。 根據這種想法，人們認為 C 數越高的硬度越高，耐磨性也越好。 這就像是將汽車依大小分類，從輕便摩托車到十八輪的半貨車。 這很明顯也很方便，但不幸的是，這並非事實。.
硬質合金等級表
下表參考標準分類，總結了主要的 C 等級。各製造商的特性可能略有不同，但都提供了典型的範圍（硬度以 Rockwell A 標準表示；TRS 以 ksi 表示）。ISO 等同物（例如，K 表示鑄鐵/有色金屬，P 表示鋼）也包括在內，以供全球比較。.
| ANSI C 等級 | ISO 等同物 | 典型的 Co 粘合劑 (%) | 硬度 (HRA) | TRS (ksi) | 晶粒尺寸 | 主要應用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C1 | K30-K40 | 10-15 | 88-90 | 250-350 | 中-粗 | 鑄鐵、非鐵合金、非金屬的粗加工切削；高抗震性（如重型銑削、拉削、斷續切削）。. |
| C2 | K20-K30 | 6-10 | 90-92 | 225-300 | 中-細 | 鑄鐵、鋁、非金屬的一般用途車削/銑削；平衡磨耗/衝擊（如刨床、密封圈、閥門元件）。. |
| C3 | K10-K20 | 6-8 | 91-93 | 200-275 | 精美 | 非鐵金屬/鑄鐵的精加工切削；高磨耗、低衝擊（例如研磨化合物、拉線模、噴嘴、刀片）。. |
| C4 | K05-K10 | 3-6 | 92-94 | 175-225 | 次微米級 | 非金屬的精密精加工；最大硬度/耐磨性（如壓縮陶瓷、高精度工具、EDM 導線）。. |
| C5 | P30-P40 | 8-12 | 89-91 | 200-300 | 中型 | 粗加工高強度鋼材/合金；抗點蝕/變形，抗震性佳（例如：開槽、不銹鋼的重型斷續切削）。. |
| C6 | P20-P30 | 6-10 | 90-92 | 225-275 | 中-細 | 通用鋼材加工；多功能車削/銑削（如碳鋼、球墨铸铁、成型工具）。. |
| C7 | P10-P20 | 5-8 | 91-93 | 200-250 | 精美 | 半精加工鋼；刃口強度適合中度衝擊（例如：仿形切割、輕微斷續切割、剪切刀）。. |
| C8 | P01-P10 | 4-6 | 92-94 | 175-225 | 次微米級 | 精密精加工鋼材/超合金；低速下的高磨損（例如：精細螺紋、珩磨、亞微米磨損零件）。. |
| C9 | – | 6-8 | 91-93 | 200-275 | 精美 | 無沖擊/最小沖擊的磨損表面；高耐磨性（如軸承、軸襯、流動保持架、非沖擊磨損零件）。. |
| C10 | – | 8-10 | 90-91 | 300-350 | 細-中 | 磨損表面的輕微衝擊；拉伸/沖壓（例如：罐裝模具、壓實模具、輕微沖壓、剪切刀）。. |
| C11 | – | 11-13 | 88-90 | 350-370 | 中型 | 磨損的中度衝擊；沖壓/擠壓（例如：層壓模、拉伸/沖壓模、切邊環、分條刀）。. |
| C12 | – | 13-15 | 88-89 | 375-400 | 中-粗 | 磨損的嚴重衝擊；一般成形（例如拉模、沖頭、刀、刀片、成形輥）。. |
| C13 | – | 14-16 | 87-88 | 400 | 中-粗 | 高強度鑄造/燙金；重型成形（例如：芯棒、鑄造模具、沖壓沖頭、擠壓工具）。. |
| C14 | – | 20-25 | 84-85 | 450 | 粗 | 極度撞擊/衝擊；高強度應用（例如：鍛模、破碎鎚、封頭模、冷镦）。. |
附加說明:
- C15-C19 (專用):這些較不常見，但為完整起見也包括在內（來自標準參考資料）。C15 (輕切割/熱閃焊去除，~10-12% Co，89-91 HRA)；C15A (重切割，~14% Co，87-88 HRA)；C16 (岩頭，~12-15% Co，88-90 HRA)；C17 (冷頭模，~22% Co，81-83 HRA，350 ksi)；C18（耐高溫/耐腐蝕、鎳結合 ~6% Ni、90-92 HRA）；C19（放射性屏蔽/動力學、高密度 ~15% Co/Ta、87-89 HRA）。.
- 變化:次微米/超細顆粒可增強邊緣保持力；鎳粘合劑（如 C18）可防腐蝕。請洽詢製造商以取得精確的匹配（例如：BC-6 ≈ C2）。.
C 等級分類
C-1 至 C-4 為鑄鐵、非鐵及非金屬材料的一般等級
C-1 粗加工
C-2 一般用途
C-3 整飾
C-4 精度
鋼與鋼合金 - 這些材質可防止點蝕與變形
C-5 粗加工
C-6 一般用途
C-7 整飾
C-8 精度
磨損表面
C-9 無震動
C-10 輕震
C-11 重度震動
影響
C-12 燈
C-13 中等
C-14 重型
雜項
C-15 輕切割、熱閃焊去除
C-15A 重切割、熱閃焊去除
C-16 岩石鑽頭
C-17 冷頭機死機
C-18 在高溫下的磨損和/或對化學反應的耐受性
C-19 輻射屏蔽、平衡和動能應用
C2 級硬質合金刀片進給與速度
這是最近比較熱門的話題。C2 主要是針對一般用途：鑄鐵、非鐵及非金屬材料。每種材料的加工參數不同，但都是針對粗加工。相對應的參數是高進給率和高材料去除率。主要要求刀具穩定耐用。.
C2 鑄鐵加工參數
對於鑄鐵的粗加工，我們一般會選擇通用型斷屑槽或無斷屑槽。第一種選擇是通用型斷屑槽，而在不穩定的工作條件下則選擇無斷屑槽設計。.
| 參數 | 灰口鑄鐵 (GCI) | 球墨鑄鐵 (DCI) | 模具與斷屑槽建議 |
| 等級範圍 | (ANSI C2) K20 至 K30 | (ANSI C2) K20 至 K30 | ISO K 級品牌 (範例) |
| 切削速度 Vc | 山特維克： GC3225, GC3210 | ||
| 公制 (m/min) | 180 - 300 | 140 - 250 | Korloy： NC6315, NC6210 |
| 帝國 (SFM) | 600 - 1000 | 460 - 820 | Sumitomo： AC415K, AC420K |
| 進給速率 f (每轉) | 粗加工斷屑槽 (範例) | ||
| 公制 (mm/rev) | 0.40 - 0.90 | 0.35 - 0.85 | Korloy： RK (粗暴行為) |
| 帝國 (IPR) | 0.016 - 0.035 | 0.014 - 0.033 | 山特維克： MR 或 人力資源 (重粗加工) |
| 切削深度 ap (DOC) | Iscar： MR 或 RR | ||
| 公制 (mm) | 4.0 - 10.0 | 3.0 - 8.0 | |
| 英制（英寸） | 0.160 - 0.400 | 0.120 - 0.315 |
我的 D8115 上的樣品：
切削參數推薦表（HT300 鑄鐵）
| 參數 | 單位 | 精加工 | 半精加工 | 粗加工 |
| 切割速度 (Vc) | 米/分鐘 | 250 - 600 | 230 - 550 | 200 - 500 |
| 進料速率 (fn) | 毫米/轉 | 0.05 - 0.20 | 0.10 - 0.35 | 0.30 - 0.50 |
| 切割深度 (ap) | 毫米 | 0.20 - 1.50 | 1.00 - 3.00 | 2.50 - 5.00 |
鑄鐵加工實例 (HT250)
| 參數 | 價值 |
| 工件材料 | HT250 鑄鐵 |
| 加工方式 | 外部旋轉 |
| 已使用的插件 | WNMG080412 (一般型) |
| 插入等級 | D8115 |
| 切割速度 (Vc) | 415 m/min |
| 進料速率 (fn) | 0.25 mm/rev |
| 切削深度 (ap) | 1.2 mm |
C2 有色金屬（鋁合金）粗加工車削參數
| 品牌（製造商） | 典型硬質合金等級 | 斷路器幾何粗加工 | 切割速度 (Vc) | 進給速率 (f) (每轉) | 切削深度 (ap) (DOC) |
| 山特维克可乐满 | H13A、H10F（無塗層） | -AL, -PF (正向/尖銳） | 500 - 1500 米/分鐘 | 0.30 - 0.80 mm/rev | 3.0 - 8.0 mm |
| Kennametal / WIDIA | K110M（無塗層）、WU10HT | AL, LFS (輕度至中度飼料) | 450 - 1300 米/分鐘 | 0.35 - 1.00 mm/rev | 4.0 - 10.0 mm |
| Iscar | IC20、IC07（無塗層） | AS, SM (通用/半粗糙) | 400 - 1500 m/min | 0.40 - 0.90 mm/rev | 3.0 - 7.0 mm |
| 三菱材料 | $\text{MS9025}$ (PVD 塗層) | AZ (鋁合金專用斷路器) | 350 - 1000 米/分鐘 | 0.25 - 0.75 mm/rev | 3.0 - 6.0 mm |
| 京瓷 | $\text{KW10}$ (Uncoated) | A (鋁合金專用) | 500 - 1500 米/分鐘 | 0.30 - 0.80 mm/rev | 4.0 - 8.0 mm |
ISO N 組加工參數建議（onmy D1 等級）
| ISO N 組工件材料 | 材料分類 | 硬度 (HB) | 拉伸強度 (N/mm2) | 等級 | 進給速率 (f) (mm/rev) | 切削速度 (Vc) (m/min) |
| 鋁合金 | 未老化鋁合金 | 30 | - | D1 | 01/0.4 / 0.6 | |
| 老化鋁合金 | 100 | 340 | D1 | 01/0.4 / 0.6 | 650/600 / 300 | |
| 鑄鋁合金 ($\le 12\%$ Si, Unaged) | 75 | 260 | D1 | 01/0.4 / 0.6 | 700 / 450/300 | |
| 鑄鋁合金 ($\le 12\%$ Si, Aged) | 90 | 310 | D1 | 01/0.4 / 0.6 | 500 / 300/200 | |
| 鑄鋁合金 ($> 12\%$ Si, 未老化) | 130 | 450 | D1 | 01/0.4 / 0.6 | ||
| 銅與銅合金 | 非合金銅、電解銅 | 100 | 340 | D1 | 01/0.4 / 0.6 | 500 / 400/270 |
| 黃銅、青銅、紅銅 | 90 | 310 | D1 | 01/0.4 / 0.6 | 400 / 300/250 | |
| 青銅合金、短削 | 110 | 380 | D1 | 01/0.4 / 0.6 | 280 / 200/130 | |
| 高強度 Ampco 合金 | 300 | 1010 | D1 | 01/0.4 / 0.6 |
C2 非金屬（鋁合金）粗加工車削參數
| 工件材料 | 材料特性 | 典型品牌等級（等同於 C2/K20） | 切削速度 (Vc) (m/min) | 進給速率 (f) (mm/rev) | 切削深度 (ap) (mm) |
| 熱固性塑料 (例如：電木、環氧樹脂) | 中度磨損、脆性材料 | 山特維克： H10 Kennametal： K20 | 150 - 350 | 0.15 - 0.35 | 1.0 - 4.0 |
| 熱塑性塑料 (例如：尼龍、POM、Delrin） | 熔點低，易產生 BUE 和翹曲 | Iscar： IC20 京瓷： KW10 | 80 - 200 | 0.10 - 0.30 | 1.0 - 5.0 |
| 中密度纖維板 / 纖維板 | 高磨耗、短切削 | 三菱： HT10 (高韌度) | 200 - 400 | 0.20 - 0.45 | 2.0 - 6.0 |
| 石墨 (中密度) | 極度磨損，需要較高的邊緣保持力 | Sumitomo： G10 Korloy： H01 | 150 - 300 | 0.10 - 0.25 | 0.5 - 2.0 |
以上是硬質合金等級 C2 (K0/K30) 切削刀具的介紹，以及如何設定一般車削參數的重點摘要。任何品牌切削刀具的設定都不可能一次完成；在建議的範圍內進行調整，才能找到最適合的加工參數。.
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資源
關於 C2 部分 carbideprocessors.com.
