Вставка WNMG
WNMG insert angle : 0° Negative Rake Insert with double-sided Chipbreaker；
WNMG carbide insert inscribed circle (IC) of 9.525mm/12.7mm, thickness of 3.97mm/4.76mm, and corner (nose) radius of 0.2mm/0.4mm/0.8mm/1.2mm;
Machining Scene:Roughing machining/Semi-finish machining/Finishing machining;
Workpiece materials: Carbon and alloy steel, stainless steel and high temperature alloys, steel and cast iron;
Matching WNMG insert Holder: DWLNR/L, PWLNR/L, PWLNR/L;
WNMG carbide insert sizes:(ISO) WNMG06t304; WNMG06t308; WNMG060404; WNMG060408; WNMG080404; WNMG080408; WNMG080412;
(ANSI) WNMG331/ WNMG332/ WNMG431/ WNMG432;
Внедрение продукции
WNMG Insert can deal with multiple operations by combining different chip breakers and grades.
Ключевая особенность
- Форма: WNMG inserts have a trigon shape (equilateral triangle) with an 80° included angle. This robust shape offers three cutting edges for cost-effectiveness.
- Neutral Rake Angle: The cutting face is neither positive nor negative, but at a 0° angle to the cutting edge. This provides a strong edge suitable for various materials and operations.
- Угол зазора: Often around 5-7° to prevent the insert rubbing on the workpiece.
- Advanced Chipbreakers: WNMG inserts feature complex chipbreaker geometries on one or both sides, significantly influencing chip formation for specific materials and applications.
- Покрытия: Commonly coated with materials like TiN, TiCN, AlTiN, and others for improved wear resistance and longevity.
WNMG insert Specification
Understanding the WNMG Code
The letters and numbers in the WNMG designation reveal crucial information:
- W: Trigon shape with an 80° included angle
- Н: Neutral (0°) rake angle
- М: Tolerance class (indicates precision of size)
- Г: Indicates the specific hole and chipbreaker design (varies by manufacturer)
Числа:
- Usually the first two numbers represent the inscribed circle (size of the triangle) in sixteenths of an inch (or directly in millimeters for ISO codes).
- Третье число представляет толщину в шестнадцатых долях дюйма.
- Последняя цифра часто указывает на радиус при вершине (меньше — значит острее).
WNMG insert holder
PWLNR/L (KAPR95°)
MWLNR/L (KAPR95°)
Размеры твердосплавной пластины ВНМГ (ISO И ANSI)
| WNMG INSERT SIZES | ||||
|---|---|---|---|---|
| Обозначение ISO | Обозначение ANSI | Вписанный круг (IC) | Толщина | Угловой радиус |
| WNMG 060404 | WNMG331 | 6.35mm (0.25") | 3.18mm (0.125") | 0.4mm (0.016") |
| WNMG 060408 | WNMG332 | 6.35mm (0.25") | 3.18mm (0.125") | 0.8mm (0.031") |
| WNMG060412 | WNMG333 | 6.35mm (0.25") | 3.18mm (0.125") | 1.2mm(0.047'') |
| WNMG 080404 | WNMG431 | 8mm (0.315") | 4.76mm (0.187") | 0.4mm (0.016") |
| WNMG 080408 | WNMG432 | 8mm (0.315") | 4.76mm (0.187") | 0.8mm (0.031") |
| WNMG080412 | WNMG433 | 8mm (0.315") | 4.76mm (0.187") | 1.2mm(0.047'') |
Example: WNMG 080408 (ISO)
- Trigon shape, neutral rake insert.
- Вписанный круг диаметром 12,7 мм (ок. 1/2″).
- Толщина 4,76 мм (ок. 3/16″).
- Специальная конструкция стружколома/отверстия.
Часто задаваемые вопросы
Choose a WNMG insert based on:
- Workpiece Material: Match the insert grade to your material.
- Type of Turning Operation: Roughing needs larger nose radius for strength, finishing needs smaller radius for better surface finish.
- Chip Control: Choosing the perfect chipbreaker geometry is crucial with WNMGs to optimize the cutting process.
Важные соображения
- WNMG inserts are incredibly versatile, but the key to maximizing performance lies in selecting the right chipbreaker for your specific operation and material. Refer to manufacturer documentation for details.
The Science Behind Carbide Inserts: How They're Made and Why They're So Strong
Твердосплавные пластины являются одними из самых универсальных и долговечных режущих инструментов. Но как они сделаны? И что делает их такими сильными? В этом видео мы рассмотрим научные аспекты твердосплавных пластин: от свойств карбида вольфрама до производственного процесса.
Наши производственные возможности
В современном производстве высокопроизводительные твердосплавные пластины являются незаменимыми инструментами, закладывающими основу для эффективной и точной обработки металла. Однако эти исключительные вставки не возникают сами по себе; их поддерживает непоколебимая поддержка передовой техники.
