Что такое U Drill? Полное руководство по U Drills

В мире точной обработки наличие правильных инструментов может сделать разницу между хорошим и отличным продуктом. Среди этих важнейших инструментов U-образное сверло выделяется как универсальный и эффективный вариант для создания высококачественных отверстий в различных материалах. В этом подробном руководстве мы погрузимся в мир U-образных сверл, изучим их особенности, области применения и лучшие практики использования.

Что такое U Drill?

A УченияТакже известное как сверло со сменными пластинами - это специализированный режущий инструмент, предназначенный для эффективного и точного выполнения отверстий. В отличие от традиционных спиральных сверл, U-образные сверла имеют уникальную U-образную форму флейты, которая обеспечивает лучший отвод стружки и повышает производительность резания. Эта инновационная конструкция делает U-образные сверла особенно подходящими для высокоскоростной обработки и применений, требующих превосходного качества отверстий.

Ключевые особенности дрелей U включают в себя:

• Сменные твердосплавные вставки
• Возможность самоцентрирования
• Превосходное управление чипом
• Высокие скорости резки и подачи
• Универсальность при работе с различными материалами

Таблица размеров сверл U и стандартные размеры

Понимание Учения размеров имеет решающее значение для выбора правильного инструмента для конкретного применения. Таблицы размеров U-образных сверл обычно включают информацию о диаметре сверла, общей длине и характеристиках вставки. Стандартные размеры U-образных сверл варьируются от малых диаметров 0,472 дюйма (12 мм) до больших размеров 2,559 дюйма (65 мм) и более, в зависимости от производителя.

При выборе размера сверла U учитывайте следующие факторы:

• Необходимый диаметр отверстия
• Материал для бурения
• Глубина отверстия
• Технические характеристики машины

Важно отметить, что размеры U-образных сверл могут немного отличаться у разных производителей, поэтому всегда обращайтесь к таблице размеров U-образных сверл, предоставленной вашим поставщиком оснастки.

Применение U-образного сверла

Благодаря своей универсальности и эффективности U-образные сверла находят применение в самых разных отраслях промышленности и материалах. Некоторые распространенные области применения U-образных сверл включают:

• Автомобили: Блоки двигателей, корпуса трансмиссий, компоненты тормозной системы
• Аэрокосмическая промышленность: Конструктивные элементы, детали шасси
• Нефть и газ: Буровые долота, клапаны, фланцы
• Общее производство: Станины, пресс-формы, штампы

Сверла U отлично справляются со сверлением различных материалов, в том числе:

• Сталь и нержавеющая сталь
• Чугун
• Алюминий и другие цветные металлы
• Композиты

Техника использования U-образного сверла на станках с ЧПУ

1. Учения требуют высокой жесткости станка и центрирования заготовки, поэтому они подходят для использования на станках с ЧПУ большой мощности, высокой жесткости и высокой скорости.
2. При использовании U-образных сверл выбирайте пластины с хорошей вязкостью для центральной вставки и более острые пластины для периферийных вставок.
3. Для разных материалов выбирайте пластины с различной формой стружечного паза. Как правило, для малых подач, малых допусков и больших соотношений отверстия к диаметру используются пластины с меньшими силами резания; в то время как для черновой обработки, больших допусков и меньших соотношений отверстия к диаметру используются пластины с большими силами резания.
4. Всегда учитывайте мощность шпинделя станка, устойчивость зажима сверла U, давление и расход СОЖ во время работы и контролируйте удаление стружки, чтобы не повлиять на шероховатость поверхности отверстия и точность размеров.
5. Убедитесь, что центр U-образного сверла совпадает с поверхностью заготовки и перпендикулярен ей во время зажима.
6. Выберите подходящие параметры резки в зависимости от материала заготовки.
7. Во время пробной резки не следует неосторожно уменьшать скорость подачи или снижать обороты, чтобы не сломать или не повредить U-образную сверлильную вставку или инструмент.
8. Если вставки изнашиваются или ломаются в процессе использования, тщательно проанализируйте причины и замените их более прочными или износостойкими.
9. При обработке многоступенчатых отверстий начинайте с больших отверстий, а затем обрабатывайте меньшие.
10. Обеспечьте достаточное давление охлаждающей жидкости для смыва стружки во время сверления U.
11. Не смешивайте вставки для центра и периферии U-образных сверл, иначе хвостовик U-образного сверла может быть поврежден.
12. При сверлении U-образным сверлом можно использовать вращение заготовки, вращение инструмента или одновременное вращение; но линейная подача обычно используется при вращении заготовки.
13. Учитывайте возможности станка при обработке с ЧПУ и соответствующим образом регулируйте параметры резки, обычно снижая скорость и подачу.

U Параметры бурения

Расчет параметров обработки для U-сверл (быстрое сверление)
Расчет скорости вращения бура
n = (Vc × 1000) / (3,14 × Dc)
Vc (м/мин): Стандартное значение линейной скорости
Dc (мм): Диаметр сверла
n (об/мин): фактическая скорость вращения сверла
Пример: Если линейная скорость вставки составляет 100 м/мин, а диаметр сверла - 20 мм, то скорость вращения сверла: n = (100 × 1000) / (3,14 × 20) ≈ 1600 об/мин.
Определение скорости подачи
Vf = Fr × n
Vf (мм/мин): скорость подачи инструмента
Fr (мм/об): скорость подачи на оборот
n (об/мин): скорость вращения шпинделя
Пример: Если скорость вращения шпинделя составляет 1600 об/мин, а подача на оборот - 0,1 мм/об, то скорость подачи составляет: Vf = Fr × n = 1600 × 0,1 = 160 мм/мин.
Оценка времени обработки отверстий
Tc = (H / Vf) × 60
Tc (с): время, необходимое для обработки
H (мм): Глубина отверстия
Пример: Просверлите отверстие диаметром 20 мм и глубиной 40 мм, если скорость подачи составляет 140 мм/мин, то время обработки составит: Tc = (H / Vf) × 60 = (40 / 160) × 60 ≈ 15 с.

U Скорость резания дрели

Определение правильной скорости резания U-образного сверла имеет решающее значение для достижения оптимальной производительности и срока службы инструмента. Скорость резания U-образных сверл обычно выше, чем у обычных сверл, благодаря их усовершенствованной конструкции и технологии изготовления пластин.

Факторы, влияющие на скорость резания сверла U, включают в себя:

• Твердость и состав материала
• Диаметр сверла
• Марка и геометрия вставки
• Тип и способ подачи охлаждающей жидкости

В качестве общего ориентира, скорость резки U-образным сверлом для стали может составлять от 300 до 600 футов поверхности в минуту (SFM), в то время как скорость для алюминия может быть значительно выше, часто превышая 1000 SFM. Всегда обращайтесь к рекомендациям производителя и корректируйте их в зависимости от конкретного применения и желаемых результатов.

Типы сверл

Типы сверл: вставка spmg (вставка spmg 05, вставка spmg 06, вставка spmg 07, вставка spmg 09, вставка spmg 11, вставка spmg 14) и вставка wcmx (вставка wcmx 03, вставка wcmx 04, вставка wcmx 05, вставка wcmx 06, вставка wcmx 08).

П-образные сверла с ЧПУ

Интеграция U-сверл со станками с ЧПУ (Computer Numerical Control) произвела революцию в процессе сверления в современном производстве. U-сверла с ЧПУ обладают рядом преимуществ по сравнению с ручными сверлильными операциями:

• Повышенная точность и повторяемость
• Повышение производительности за счет автоматической смены инструмента
• Способность выполнять сложные схемы и последовательности сверления
• Улучшенный контроль и мониторинг процессов

При использовании ЧПУ УченияПри этом важно учитывать такие факторы, как:

• Правильный выбор держателя инструмента
• Точная компенсация длины и диаметра инструмента
• Оптимизированное программирование ЧПУ для эффективных траекторий движения инструмента

Сверла U для вертикальных обрабатывающих центров (VMC)

Вертикальные обрабатывающие центры (VMC) - это универсальные станки, которые могут значительно выиграть от использования U-сверл. При использовании U-сверл для VMC следует учитывать следующее:

• Жесткость станка и фиксация заготовки
• Возможности системы подачи охлаждающей жидкости
• Требования к смене инструмента для отверстий разных размеров
• Интеграция с другими операциями механической обработки

Сверла U для применения в VMC часто имеют специальные приспособления для достижения максимальной производительности в вертикальной ориентации, например, улучшенные каналы для охлаждающей жидкости и оптимизированную геометрию вставки для удаления стружки под действием силы тяжести.

Выбор правильного U-образного сверла

Выбор подходящего U-образного сверла для конкретного применения имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов. При выборе U-образного сверла учитывайте следующие факторы:

• Требования к диаметру и глубине отверстий
• Свойства материала
• Возможности машины
• Объем производства
• Требования к чистоте поверхности
• Соображения стоимости (первоначальные инвестиции против долгосрочной экономии)

Проконсультируйтесь с экспертами и производителями инструмента, чтобы выбрать U-образное сверло, которое наилучшим образом отвечает вашим потребностям и максимально повышает эффективность обработки.

Важные моменты при использовании U-образной дрели

1. Обратите внимание на правильное направление установки - какие вставки обращены вверх, вниз, внутрь и наружу.
2. Высота центра должна быть откалибрована в пределах диапазона регулирования, обычно составляющего 0,1 мм в зависимости от диаметра. К сверлам U меньшего диаметра предъявляются более высокие требования по высоте центра. Неправильная высота центра может привести к неравномерному износу пластины, образованию отверстий больших размеров и сокращению срока службы пластины.
3. U-образные сверла предъявляют высокие требования к охлаждающей жидкости - она должна доходить до центра, а давление лучше повышать. Для обеспечения давления излишки СОЖ могут быть заблокированы.
4. Следуйте рекомендациям производителя по параметрам резания, но также учитывайте различные марки пластин и мощность станка. Учитывайте нагрузку на станок во время обработки и вносите соответствующие коррективы, как правило, используя высокие скорости и низкие подачи.
5. Проверяйте и своевременно заменяйте вставки. Не переворачивайте вставки.
6. Настройте глубину реза в зависимости от твердости заготовки и длины свеса пластины. Для более твердых заготовок используется большая длина свеса и меньшая глубина реза.
7. Не используйте чрезмерно изношенные вставки. Записывайте износ пластин в сравнении с количеством обрабатываемых заготовок и своевременно заменяйте пластины.
8. Используйте адекватную внутреннюю охлаждающую жидкость под правильным давлением. Ее основные функции - удаление стружки и охлаждение.
9. U-образные сверла не подходят для работы с более мягкими материалами, такими как пурпурная бронза или мягкий алюминий.

Обслуживание и уход за дрелями U

Правильное обслуживание дрелей U - залог их долговечности и стабильной работы. Следуйте этим рекомендациям:

• Регулярно проверяйте вставки на предмет износа и повреждений
• Очистите и смажьте корпус сверла и вставки
• Храните сверла U в чистом и сухом месте
• Соблюдайте рекомендации производителя по индексации и замене вкладышей
• Контролируйте параметры резки и при необходимости корректируйте их для предотвращения преждевременного износа

Устранение неисправностей, часто возникающих при работе с дрелью U:

• Низкое качество отверстий: Проверьте состояние пластины и параметры резания
• Чрезмерная вибрация: Проверьте правильность балансировки держателя инструмента и жесткость станка
• Несоответствующий размер отверстия: Проверьте на износ вставки или неправильную настройку

Заключение

U-образные сверла стали незаменимым инструментом в современных операциях обработки, обеспечивая превосходную производительность и эффективность в широком диапазоне применений. Зная таблицы размеров U-образных сверл, их параметры и передовой опыт, механики могут использовать эти универсальные инструменты для достижения исключительных результатов в сверлильных операциях.

По мере развития технологий мы можем ожидать дальнейших инноваций в конструкции U-сверл, материалах и покрытиях. Эти разработки, вероятно, приведут к еще более высоким скоростям резания, улучшению износостойкости и расширению областей применения U-сверл в будущем.

Освоив использование сверл U и будучи в курсе последних достижений в технологии сверления, машинисты и производители смогут сохранить конкурентное преимущество в постоянно развивающемся мире точной обработки.