콜드 헤딩 은 상온에서 금속 와이어의 소성 변형과 관련된 제조 기술입니다. 볼트, 나사, 리벳, 맞춤형 부품 등 다양한 패스너의 대량 생산에 널리 사용됩니다. 이 공정은 높은 재료 활용도, 빠른 생산 주기, 금속 입자 흐름을 개선하여 제품 강도를 향상시키는 능력으로 유명합니다.

콜드 헤딩 생산에서 금형은 핵심 도구입니다. 콜드 헤딩 작업에는 고효율, 고정밀, 긴 수명이 중요합니다, 카바이드 콜드 헤딩 다이 는 의심할 여지없이 업계에서 가장 선호하는 선택입니다.

카바이드 콜드 헤딩 다이 는 주로 텅스텐 카바이드와 같은 경질 합금 소재로 제조됩니다. 이 복합 소재는 매우 높은 경도, 뛰어난 내마모성 및 우수한 압축 강도를 결합하여 냉간 가공 공정에서 발생하는 심한 마찰, 엄청난 충격력 및 열악한 생산 환경을 견딜 수 있습니다. 기존 공구강 금형에 비해 카바이드 금형은 몇 가지 주요 영역에서 상당한 이점을 제공합니다:

• 수명 연장: 다이 교체 빈도를 크게 줄이고 가동 중단 시간을 최소화합니다.
• 일관된 정확성: 오랜 기간 동안 안정적인 금형 치수를 유지하여 대량 생산 부품의 품질에 높은 균일성을 보장합니다.
• 효율성 향상: 더 빠른 생산 속도를 지원하여 자동화된 생산 라인의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
• 비용 효율성: 초기 투자 비용은 더 높을 수 있지만, 수명이 길어지고 유지보수 비용이 절감되므로 장기적으로 더 높은 투자 수익을 얻을 수 있습니다.

고품질 선택 카바이드 콜드 헤딩 다이 는 제품 경쟁력을 강화하고 효율적이고 정밀한 제조를 달성하는 데 매우 중요합니다. 당사는 국제 표준과 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 카바이드 금형 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.