페이스 밀링 속도와 이송
이러한 값은 일반적인 지침으로 제공되며 특정 상황에 따라 달라질 수 있습니다. 페이스 밀링 인서트 사용 중인 기계, 사용 중인 공구, 그리고 공작물 재료의 상태에 따라 달라집니다. 성능과 공구 수명을 최적화하기 위해 특정 작업에 맞춰 절삭 속도와 이송 속도를 조정하는 것이 중요합니다.
면밀링 인서트의 속도 및 이송 데이터는 인서트의 특정 유형, 인서트 등급, 사용 중인 기계, 밀링되는 공작물 재료에 따라 달라질 수 있습니다. 면밀링에 대한 이상적인 속도와 이송률을 결정할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다:
인서트 유형: 다양한 인서트는 서로 다른 재료 유형과 용도에 맞게 설계됩니다. 일부는 더 높은 속도와 이송량을 위해 설계된 반면, 다른 일부는 더 느리고 일관된 절삭을 위해 설계되었습니다.
인서트 등급: 각 인서트 등급은 절삭 속도와 효율성에 영향을 미칠 수 있는 서로 다른 특성을 지닙니다. 경도가 높은 등급은 더 빠른 절삭 속도를 견딜 수 있는 반면, 경도가 낮은 등급은 느린 속도에서 더 우수한 성능을 발휘할 수 있습니다.
사용 중인 기계: 사용 중인 기계의 종류는 평면 밀링의 최적 속도와 이송률에 영향을 미칠 수 있습니다. CNC 기계와 전용 밀링 기계는 수동 기계보다 더 높은 절삭 속도와 이송률을 제공할 수 있습니다.
공작물 재료: 재료마다 특성이 달라 최적 절삭 속도와 이송 속도에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어 경도가 높은 재료는 깨끗한 절삭을 보장하기 위해 더 느린 이송 속도와 더 높은 절삭 속도가 필요할 수 있습니다.
특정 평면 밀링 작업에 적합한 최적의 회전 속도와 이송 속도를 결정하려면 제조업체의 권장 사항을 참조하거나 유사한 재료 및 작업 경험에 기반한 지침을 제공할 수 있는 숙련된 기계공과 협력하는 것이 가장 좋습니다. 성능과 공구 수명을 최적화하기 위해 특정 작업에 따라 회전 속도와 이송 속도를 조정하는 것이 중요하며, 안전성과 효율성을 보장하기 위해 공정을 지속적으로 모니터링해야 합니다.
