コールド・ヘディング は、常温で金属線を塑性変形させる製造技術である。ボルト、ネジ、リベット、特注形状の部品など、様々なファスナーの大量生産に広く使用されている。この製法は、高い材料利用率、迅速な生産サイクル、および金属粒の流れを改善する能力で有名であり、それによって製品の強度が向上する。

冷間圧造生産において、金型は中心的なツールです。高能率、高精度、長寿命が求められる冷間圧造作業では、金型が重要な役割を果たします、 超硬冷間圧造ダイス は、間違いなく業界で選ばれている。

超硬冷間圧造ダイス は、主にタングステンカーバイドなどの硬質合金材料から製造されています。この複合材料は、極めて高い硬度、優れた耐摩耗性、優れた圧縮強度を兼ね備えており、冷間圧造工程で遭遇する激しい摩擦、甚大な衝撃力、過酷な生産環境に耐えることができます。従来の工具鋼ダイと比較して、超硬ダイはいくつかの重要な分野で大きな利点を提供します：

• 寿命の延長： 金型の交換頻度を大幅に削減し、ダウンタイムを最小限に抑えます。
• 一貫した精度： 長期にわたって安定した金型寸法を維持し、量産部品の品質に高い均一性を確保します。
• 効率の向上： 自動化された生産ラインの厳しい要求に応え、より高速な生産をサポートします。
• 費用対効果： 初期投資は高くなるかもしれないが、寿命が延び、メンテナンス費用が削減されるため、長期的な投資対効果は高くなる。

高品質のものを選ぶ 超硬冷間圧造ダイス は、お客様の製品競争力を高め、効率的で精密な製造を実現するために極めて重要です。当社は、国際規格とお客様の特定の要件を満たす超硬金型ソリューションを提供することをお約束します。