単穴超硬棒
当社の精密設計された単穴超硬ロッドは、幅広い切削および摩耗用途に理想的なソリューションです。中央のクーラントホールは、性能を向上させ、工具寿命を延ばし、これらのロッドを多用途で費用対効果の高い選択肢にします。
- 卓越した硬度と耐摩耗性: 高品質のタングステンカーバイド製で、耐久性に優れ、長寿命。
- 冷却と潤滑の強化: 一直線のクーラントホールは、クーラントの的を絞った流れを刃先に直接送り込み、熱を効果的に放散します。
- 効率的なチップ退避: クーラントの流れは、切削領域から切り屑を除去し、工具の破損を防ぎ、ワークの仕上がりを向上させます。
- 高精度と厳しい公差: 正確な寸法精度(h5、h6、h7)で研磨され、安定した信頼性の高い性能を発揮。
- 多目的な用途: ドリル、エンドミル、リーマ、その他の高性能切削工具の製造に最適。
価格オプションの詳細については、セールス・チームにお問い合わせください。.
当社の単穴炭化タングステンロッドは、要求の厳しい産業用途向けに設計された高級工具部品です。炭化タングステン粒子と金属バインダー(通常はコバルト)の複合材から作られたこれらのロッドは、硬度、耐摩耗性、靭性の優れた組み合わせを提供します。これらのロッドの決定的な特徴は、中心を貫通する単一の精密ドリル穴であり、クーラントまたは潤滑剤を刃先に直接供給する経路を提供します。
この内部クーラント供給は、高速加工や高温加工において非常に重要です。クーラントを集中的に供給することで、当社のシングルホールロッドは工具への熱応力を大幅に低減し、早期摩耗を防ぎ、工具寿命を延ばします。また、この効率的な冷却により、切削速度と送りの高速化が可能になり、生産性が向上します。さらに、クーラントの絶え間ない流れは、切削領域からの切り屑の排出を助け、切り屑詰まりを防止し、加工物の優れた仕上げ面を確保するために重要です。
さまざまなグレード(K10、K20、K40など)と直径の超硬単穴ロッドは、幅広い用途に適しています。以下のような幅広い切削工具を製造するための基礎材料として役立ちます:
- 高性能ドリル
- エンドミル
- リーマー
- 彫刻刀
- 各種耐摩耗部品
高硬度鋼、非鉄金属、研磨性複合材料の加工のいずれにおいても、当社の単穴タングステンカーバイドロッドは、現代の製造業の厳しい要求を満たすために必要な信頼性と性能を提供します。その優れた材料特性と考え抜かれた設計により、あらゆる精密機械加工に欠かせない部品となっています。
| ブランクD | 内径-d | 研磨-D | 長さ-L | |
|---|---|---|---|---|
| 外径(mm) | 公差(mm)(+1.5mm) | 内径-d(mm) | h6(mm) | 公差(mm)(+1.5mm) |
| 2.2 | +0.2 . | 0.2-2.0 | 2.0 | 330 |
| 3.2 | +0.2 | 3.0 | 330 | |
| 4.2 | +0.2 | 4.0 | 330 | |
| 5.2 | +0.2 | 5.0 | 330 | |
| 6.2 | +0.2 | 6.0 | 330 | |
| 7.2 | +0.2 | 0.2-3.0 | 7.0 | 330 |
| 8.2 | +0.3 | 8.0 | 330 | |
| 9.2 | +0.3 | 9.0 | 330 | |
| 10.2 | +0.3 | 0.2-4.0 | 10.0 | 330 |
| 11.2 | +0.3 | 11.0 | 330 | |
| 12.2 | +0.3 | 12.0 | 330 | |
| 13.2 | +0.3 | 0.4-6.0 | 13.0 | 330 |
| 14.2 | +0.3 | 14.0 | 330 | |
| 15.2 | +0.3 | 15.0 | 330 | |
| 16.2 | +0.4 | 16.0 | 330 | |
| 17.2 | +0.4 | 0.5-7.0 | 17.0 | 330 |
| 18.2 | +0.4 | 18.0 | 330 | |
| 19.2 | +0.4 | 19.0 | 330 | |
| 20.2 | +0.5 | 20.0 | 330 | |
| 21.2 | +0.5 | 21.0 | 330 | |
| 22.2 | +0.5 | 22.0 | 330 | |
| 23.2 | +0.5 | 0.8-9.5 | 23.0 | 330 |
| 24.2 | +0.5 | 24.0 | 330 | |
| 25.2 | +0.5 | 25.0 | 330 | |
| 26.2 | +0.5 | 26.0 | 330 | |
| 27.2 | +0.5 | 27.0 | 330 | |
| 28.2 | +0.5 | 28.0 | 330 | |
| 29.2 | +0.5 | 29.0 | 330 | |
| 30.2 | +0.5 | 30.0 | 330 | |
| 31.2 | +0.5 | 31.0 | 330 | |
| 32.2 | +0.5 | 32.0 | 330 | |

