糸巻き入門
スレッドワーリングは、生産性と部品の品質を大幅に向上させることができる、高度で効率的な加工技術です。しかし、どのように機能し、どのような利点があるのでしょうか?このスカラーズガイドでは、スレッドワーリングの基本について説明します。
糸巻きの仕組み
スレッドワーリングでは、カッターはワークの中心軸の周りを回転しながら偏心して回転します。これにより、工具のサイクロイド運動が生じ、連続的で均一な切削が可能になります。
従来のフライス加工で一般的な断続切削やラジアル力が発生しません。切り屑の厚みが一定で、摩耗が均一なため、工具寿命が飛躍的に延びます。振動やびびりも大幅に減少します。

従来のフライス加工を超える利点
- より速い金属除去率:ワーリングにより、従来のフライス加工の最大10倍の非常に高い送り速度を実現。その結果、生産性が飛躍的に向上します。
- 表面仕上げの向上:滑らかなサイクロイド運動により、振動やビビリ跡を排除し、優れた表面仕上げを実現。
- 長い工具寿命:ラジアル方向の力がかからず、切り屑の負荷が一定なので、工具が大幅に長持ちします。
- 振動とビビリの低減:スムーズな動きで振動を防ぎ、ビビリのないプロセスを実現。
スレッドワーリングの用途

- 医療用インプラント:
- 高い精度と表面仕上げが要求される骨ネジや歯科インプラントの製造。
- 航空宇宙用ファスナー:
- 高い応力と腐食に耐えなければならない航空宇宙用のボルトやねじのねじ山を加工する。
- 精密リードスクリュー:
- 工作機械、計測機器、リニアアクチュエータに使用される高精度リードスクリューを製造。
- 自動車部品:
- ボールねじ駆動装置、ドライブシャフトやステアリング部品などの各種ねじ自動車部品を製造。
- 油圧システム:
- 精密な制御と動きを必要とする油圧ピストンやバルブのねじ山を加工する。
- 石油・ガス産業:
- 石油・ガスの採掘・処理に使用されるドリルストリング、チューブラー、その他の部品のねじ切り。
- 電子アセンブリ:
- コネクターやアッセンブリーなどの電子部品用のミニチュアおよび精密ねじの製造。
- 射出成形機:
- 射出成形機の可塑化システム用の高品質スクリューを製造。
- 土木機械:
- 重機や土木機械用の弾力性と耐久性のある糸を製造。
- マリン・ハードウェア:
- 海水腐食に強いネジやネジ部品を製造。
ねじ切り旋盤加工は、複雑なねじ山形状、深いねじ山 経路、長い真円でないねじ山を高い効率と精度で創 造できるため、特に有利である。従来のねじ切り加工では効率が悪く、効果的でないような難加工材や複雑な部品によく使用される。
導入を成功させるためのヒント
旋削加工の可能性を最大限に引き出すには、速度、切り屑の負荷、ツールパス戦略、機械の剛性を最適化することが重要です。性能を最大限に引き出すためのアドバイスについては、工具メーカーにご相談ください。
カッターの種類は?
偏心ローブまたはワーリングリングを備えた特殊なワーリングカッターが必要です。これらは標準的なボーリングバーやスピンドルに取り付けられます。
剛性と振動への対応は?
機械、治具、カッターは非常に高い剛性を持たなければならない。バランスの取れたツーリングと25mm以上のシャンク径は、振動を和らげるのに役立ちます。
どのような表面仕上げが期待できますか?
Ra 0.2ミクロンまでの非常に微細な仕上げが可能です。滑らかなカッティングモーションにより、ビビリ跡が残りません。
スレッドワーリングはCNCマシンで使用できますか?
はい、CNCマシンは、適切なプログラミングとカッターのセットアップにより、旋盤加工を行うことができます。4軸または5軸の機械が最も柔軟性があります。
旋盤加工は難しい素材にしか使えないのか?
アルミニウム合金、鋼、チタン、その他の金属を問わず、大幅な生産性向上を実現します。普遍的な加工ソリューションなのです。
結論
連続的な切削動作と偏心した工具の動き、 糸巻き は、フライス加工の効率を劇的に改善します。この技術の適切な導入方法を理解することで、金属除去率を向上させ、工場の生産能力を高めることができます。