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German strumenti automatici per il fronteggiamento del punto di vista posteriore
- Riduzione del tempo di taglio dei trucioli di almeno 80% rispetto agli utensili manuali convenzionali
- Eliminazione di costose operazioni secondarie e risparmio di tempo grazie a intelligenti miglioramenti dei processi automatizzati.
- Inserti in carburo indicizzabili per un'ampia gamma di materiali da lavorare
- Un meccanismo interno scientifico assicura che l'inserto si apra e si chiuda sempre in modo preciso e affidabile
- Gli utensili possono eseguire tagli interrotti pesanti senza eccessivo chattering
- Diametro minimo del foro guida Ø6,5 mm (Ø0,2559″)
- Rapporto profondità/diametro illimitato grazie alle guide di supporto
- Sostituzione rapida e semplice degli utensili
- Diametro massimo del controforo fino a 2,3 volte il diametro dell'overbore
- Può essere dotato di una sfogliatrice per punti posteriori con smussatura
Applicazioni
- Facce di alloggiamento della testa del bullone
- Casi differenziali - sferici e piani
- Incavo della sede della valvola
- Valvole a saracinesca
- Riduttori epicicloidali
- Scatole del cambio
- Carrello di atterraggio
- Inserti speciali con smusso e altre forme su richiesta
- Foro pilota minimo Ø6,5 mm
- Robusto e versatile
- Smusso posteriore, smusso di contropressione
- Utensile di smussatura posteriore per vmc
- Funziona su superfici intermedie
- Con perno di sicurezza
Prestazioni e vantaggi
- L'utensile per la lavorazione della faccia posteriore è stato progettato per automatizzare la lavorazione di svasature e lavora senza arresti, inversioni e altri ausili della macchina.
- Il meccanismo di ritrazione dell'inserto oscillante, combinato con il principio della pressione di raffreddamento in macchina (min. 20 bar, max. 50 bar), garantisce che gli inserti non vengano ritratti a causa di trucioli e polvere.
- Disponibile per macchine verticali e orizzontali.
- Il diametro 6,5 mm-21 mm è il prodotto standard, con 0,5 mm come grado.
- Gli inserti coprono un'ampia gamma di dimensioni e sono realizzati in carburo di tungsteno.
- L'esclusivo design interno di rimozione dei trucioli di raffreddamento dell'utensile consente di rimuovere tempestivamente i trucioli di ferro e la polvere dalla finestra dell'inserto, garantendo l'affidabilità della ritrazione dell'inserto.
Avanzato di spillo di sicurezza
- In caso di usura eccessiva dell'inserto, protegge il pezzo, il portautensile e la macchina separando automaticamente il portautensile dal gambo.
- Inoltre, protegge il pezzo da lavorare in caso di errore di programma e di bloccaggio improprio del pezzo.
Descrizione dello strumento
- Inserto in carburo
2. Perno di posizionamento
3. Portautensili
4. Spilla di sicurezza
5. Gambo dell'utensile
Principio di funzionamento dello strumento
①
②
③
④
- Sotto la pressione del refrigerante, il pistone spinge il perno di controllo, che spinge l'inserto per iniziare a ritrarre l'inserto.
- Mentre l'inserto si ritrae nel corpo della fresa, la superficie di pressione si capovolge e il perno di controllo (che è ancora sotto pressione costante) continua a spingere l'inserto lungo la superficie curva all'estremità dell'inserto fino a quando l'inserto è completamente spinto nel corpo della fresa.
- Dopo che l'inserto è stato completamente incorporato nel corpo dell'utensile dal perno di controllo, l'utensile può essere spostato assialmente (direzione Z) attraverso l'overbore del pezzo.
- Il raffreddamento interno della macchina viene disattivato, il mandrino inizia a ruotare (alla velocità consigliata) e gli inserti vengono dispiegati in posizione di lavoro. Il raffreddamento interno può raggiungere il tagliente dell'inserto attraverso i fori di raffreddamento. Al termine della svasatura, l'utensile viene riportato nella posizione di inizio lavorazione. A questo punto, il raffreddamento interno della macchina viene attivato e l'inserto di azionamento viene nuovamente
rientra nuovamente nel corpo dell'utensile.
Elaborazione dei casi
Pezzo in lavorazione
- Industria: Automotive
- Pezzo in lavorazione: Alloggiamento della turbina
- Materiale: GGG40
- Tecnologia: D14,0 controforo D26,0 superficie piana
- Macchina: Centro di lavoro orizzontale
- Velocità del mandrino: 400r/min
- Alimentazione: 0,05 mm/giro
Pezzo in lavorazione
- Industria: Automotive
- Pezzo da lavorare : Snodo dello sterzo
- Materiale: lega di alluminio
- Processo: oltre il piano ɸ13.0 e il contropiano ɸ30.0
- Macchina: Centro di lavoro verticale
- Velocità del mandrino: 500r/min
- Alimentazione: 0,05 mm/giro
Pezzo in lavorazione
- Settore : Nautica
- Pezzo da lavorare: blocco cuscinetto
- Materiale: S355J2G3
- Processo: oltre ɸ12,8 contatore ɸ33,0 piano
- Macchina: Centro di lavoro orizzontale
- Velocità del mandrino: 400r/min
- Alimentazione: 0,005 mm/giro
In precedenza, il cliente utilizzava un'attrezzatura manuale per lavorare i fori svasati. Con il nostro autofacer non è più necessario installare utensili manuali, garantendo la sicurezza dell'operatore. La qualità della lavorazione superficiale è stata migliorata e il tempo di lavorazione è stato notevolmente ridotto.
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