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Japanese Portaherramientas de torneado
Un portaherramientas de torneado es un componente fundamental en las operaciones de mecanizado, ya que sirve de interfaz entre la plaquita de corte y la máquina herramienta. Su función principal es sujetar con seguridad y posicionar con precisión la plaquita de corte, proporcionando la rigidez y estabilidad necesarias para un arranque de material preciso durante los procesos de torneado. Tanto si se utiliza en tornos convencionales como en máquinas CNC avanzadas, el portaherramientas de torneado desempeña un papel fundamental en la consecución de las dimensiones de la pieza y el acabado superficial deseados.
En el ámbito de la fabricación automatizada, el portaherramientas de torneado CNC es indispensable. Estos portaherramientas están diseñados para cambios de herramienta rápidos y precisos, esenciales para ciclos de mecanizado CNC eficientes. Existen varios tipos de portaherramientas de torneado CNC, incluidos los portaherramientas de torneado exterior, los portaherramientas de mandrinado interior, los portaherramientas de ranurado frontal, los portaherramientas de roscado y los portaherramientas de corte, cada uno adaptado a operaciones específicas. La selección del portaherramientas adecuado depende de la tarea de mecanizado, el material de la pieza de trabajo y el tipo de máquina CNC que se utilice.
Para el mecanizado tradicional en tornos, el portaherramientas de torneado realiza una función similar, proporcionando una plataforma estable para la plaquita de corte. Estos portaherramientas también están disponibles en diferentes estilos, como recto, angular e indexable, para adaptarse a las distintas necesidades de torneado. Comprender la nomenclatura iso de los portaherramientas de torneado es crucial para seleccionar el portaherramientas correcto. Este sistema estandarizado utiliza una serie de letras y números para definir el estilo del portaherramientas, el tamaño del mango, la forma de la plaquita, la dirección de corte y otras características clave, garantizando la compatibilidad y la aplicación adecuada.
Más allá de los portaherramientas estándar, los tipos especializados, como el portaherramientas de torneado poligonal, ofrecen ventajas únicas. Estos portaherramientas presentan una interfaz en forma de polígono con el husillo de la máquina, lo que proporciona una mayor rigidez y una mejor transmisión de potencia, especialmente beneficiosa para las operaciones de torneado de alta resistencia. En esencia, el portaherramientas de torneado es un elemento fundamental que influye directamente en la eficacia, precisión y calidad de las operaciones de torneado en un amplio espectro de aplicaciones de mecanizado.
Barras de mandrinar
Las barras de mandrinar son herramientas de corte rígidas que se utilizan para agrandar o acabar orificios existentes con diámetros internos precisos.
Portaplaquitas CCMT
Los portaplaquitas CCMT sujetan firmemente las plaquitas rómbicas CCMT con una inclinación positiva para operaciones de torneado suaves, de ligeras a medias.
Portaherramientas de inserción CNMG
Los portaherramientas para plaquitas CNMG sujetan con seguridad las plaquitas rómbicas CNMG, utilizadas normalmente para operaciones de torneado medio a pesado.
Portaherramientas de corte
Los portaherramientas de corte soportan rígidamente cuchillas finas para cortar con precisión piezas giratorias en un torno.
Portaplaquitas DCMT
Los portaplaquitas DCMT sujetan firmemente las plaquitas rómbicas DCMT de 55 grados con una inclinación positiva para acabado y perfilado.
DNMG Portaplaquitas
Los portaplaquitas DNMG sujetan con seguridad plaquitas DNMG rómbicas de 55 grados, utilizadas a menudo para torneado versátil y desbaste ligero.
Portaherramientas de roscado exterior
Los portaherramientas de roscado exterior sujetan firmemente los insertos de roscado para crear roscas de tornillo en la superficie exterior de una pieza de trabajo.
Portaherramientas de ranurado frontal
Los portaherramientas de ranurado frontal están diseñados para alojar plaquitas para crear ranuras en la cara o el extremo de una pieza cilíndrica.
Portaherramientas de ranurado
Los portaherramientas de ranurado sujetan con seguridad las plaquitas para crear ranuras de anchuras y profundidades específicas en la superficie de una pieza de trabajo.
Portaherramientas de ranurado interior
Los portaherramientas de ranurado interior están diseñados para alojar plaquitas para crear ranuras dentro del diámetro interior de una pieza de trabajo.
Portaherramientas de roscado interior
Los portaherramientas de roscado interior sujetan firmemente los insertos para crear roscas de tornillo en la superficie interior de un orificio o agujero.
Portaherramientas de roscar a izquierdas
Los portaherramientas de roscar izquierdos sujetan con seguridad los insertos para cortar roscas de tornillos que se aprietan girando en sentido antihorario.
Portaherramientas de torneado OD
Los portaherramientas de torneado OD sujetan con seguridad las plaquitas de corte para mecanizar la superficie cilíndrica exterior de una pieza.
Portaherramientas de tronzado
Los portaherramientas de tronzado soportan rígidamente cuchillas finas para cortar o separar con precisión una pieza de trabajo en un torno.
Portaherramientas de inserción SNMG
Los portaherramientas para plaquitas SNMG sujetan con seguridad las plaquitas cuadradas SNMG, utilizadas habitualmente para operaciones de torneado de medio a pesado.
Portaplaquitas TCMT
Los portaplaquitas TCMT sujetan firmemente las plaquitas triangulares TCMT con una inclinación positiva para un torneado y perfilado suave, de ligero a medio.
Portaherramientas de roscado
Los portaherramientas de roscado están diseñados para sujetar con seguridad insertos de roscado para crear roscas de tornillo en las superficies internas o externas de una pieza de trabajo.
Portaplaquitas TNMG
Los portaplaquitas TNMG sujetan con seguridad las plaquitas triangulares TNMG, utilizadas habitualmente para operaciones de torneado versátiles.
Portaplaquitas VBMT
Los portaplaquitas VBMT sujetan firmemente las plaquitas en V VBMT con una inclinación positiva, ofreciendo múltiples filos de corte para un torneado económico.
Portaplaquitas VNMG
Los portaplaquitas VNMG sujetan con seguridad las plaquitas en V VNMG, utilizadas a menudo para operaciones de acabado y perfilado con buena accesibilidad.
Portaplaquitas WNMG
Los portaplaquitas WNMG sujetan firmemente las plaquitas hexagonales WNMG, ofreciendo múltiples filos de corte para un torneado versátil y económico.
Soluciones de portaherramientas a medida
En nuestra empresa, somos conscientes de que las herramientas estándar no siempre satisfacen las exigencias específicas de cada operación de mecanizado. Por eso ofrecemos servicios integrales de diseño y fabricación de portaherramientas personalizados. Nuestro experimentado equipo de ingeniería y nuestras avanzadas capacidades de fabricación nos permiten crear portaherramientas adaptados con precisión a sus requisitos específicos, garantizando un rendimiento, una eficiencia y una precisión óptimos.
¿Por qué elegir portaherramientas personalizados?
- Rendimiento optimizado: Diseñe portaherramientas para aplicaciones y materiales específicos, maximizando la eficacia de corte y la vida útil de la herramienta.
- Geometrías únicas: Cree portaherramientas con formas, ángulos o características especiales que no están disponibles en las opciones estándar.
- Selección de materiales: Elija el material ideal para su aplicación, teniendo en cuenta factores como la resistencia al desgaste, la rigidez y la estabilidad térmica.
- Dimensiones específicas: Obtenga portaherramientas con longitudes, diámetros y otras dimensiones críticas precisas para que se adapten perfectamente a su maquinaria y piezas de trabajo.
- Integración con los sistemas existentes: Diseñe portaherramientas que se integren a la perfección con sus máquinas herramienta y configuraciones actuales.
- Resolución de problemas: Aborde las tareas de mecanizado más exigentes con soluciones diseñadas a medida que superan las limitaciones de las herramientas estándar.
Nuestras capacidades de personalización
- Portaherramientas de torneado: Modificaciones en el tamaño del mango, el ángulo del cabezal, los mecanismos de sujeción de las plaquitas y el suministro interno de refrigerante.
- Portaherramientas de roscado: Perfiles de rosca personalizados, diseños de vástago para máquinas específicas y configuraciones de refrigerante.
- Portaherramientas de corte: Alturas de hoja, longitudes y sistemas de sujeción a medida para operaciones de corte específicas.
- Portaherramientas de ranurado: Anchos de ranura, profundidades y diseños de mango personalizados para aplicaciones de ranurado únicas.
- Barras de mandrinar: Modificaciones de longitud, diámetro, material y canales de refrigeración internos para tamaños y profundidades de taladro específicos.
- Portaherramientas especiales: Diseñe y fabrique conceptos de portaherramientas totalmente nuevos basados en sus requisitos exclusivos.
El proceso de personalización
- Consulta e investigación: Póngase en contacto con nuestro experimentado equipo de ventas o ingeniería para analizar sus necesidades específicas y los requisitos de su aplicación. Puede utilizar el siguiente formulario de contacto.
- Especificaciones técnicas y diseño: Facilítenos dibujos técnicos detallados, especificaciones o incluso bocetos del portaherramientas que desee. Nuestros ingenieros también pueden ayudarle en el proceso de diseño si es necesario.
- Presupuesto y plazo de entrega: Basándonos en sus especificaciones, le proporcionaremos un presupuesto detallado y un plazo estimado de fabricación.
- Fabricación y control de calidad: Una vez que apruebe el presupuesto, su portaherramientas personalizado se fabricará con nuestros equipos de última generación y se someterá a rigurosos controles de calidad para garantizar que cumple sus especificaciones exactas.
- Entrega y asistencia: Sus portaherramientas personalizados se embalarán cuidadosamente y se enviarán a su ubicación. Nuestro equipo también está a su disposición para ofrecerle asistencia técnica continua.
Preguntas frecuentes
Los portaherramientas de torneado se utilizan principalmente en tornos, que son máquinas herramienta que hacen girar una pieza de trabajo mientras se alimenta una herramienta de corte contra ella para eliminar material. Este proceso se utiliza para crear formas cilíndricas o cónicas, roscas, ranuras y otras características en una pieza de trabajo.
Características principales de un portaherramientas de torneado:
- Mecanismo de sujeción: Dispone de un mecanismo (como tornillos, cuñas o palancas) para sujetar y mantener firmemente la herramienta de corte.
- Vástago o interfaz de montaje: Dispone de un vástago o una interfaz específica que permite montarlo y fijarlo en el portaherramientas o la torreta del torno.
- Material: Suelen fabricarse en acero templado u otros materiales duraderos para soportar las fuerzas que intervienen en el mecanizado.
- Portaherramientas indexables: Estos soportes están diseñados para alojar plaquitas de corte indexables, que pueden girarse o sustituirse cuando el filo de corte se desgasta. Son muy utilizados por su versatilidad y facilidad de uso.
- Portabarras de mandrinar: Diseñado específicamente para sujetar barras de mandrinar utilizadas para ampliar o acabar diámetros internos en una pieza de trabajo.
- Portaherramientas de corte: Se utiliza para sujetar herramientas finas en forma de cuchilla para operaciones de tronzado o ranurado.
- Portaherramientas de roscado: Diseñado para sujetar con seguridad los insertos de roscado para cortar roscas externas o internas.
- Portaherramientas de cambio rápido: Estos sistemas permiten realizar cambios de herramienta muy rápidos, lo que reduce considerablemente los tiempos de preparación en entornos de producción.
Contacte con nosotros para sus portaherramientas
Tenga en cuenta lo siguiente: Somos proveedores mayoristas y tenemos cantidades mínimas de pedido.
