Insertos de rastrillo positivos y negativos: ¿Cuál te cubre las espaldas en el taller?

¿Alguna vez se ha parado delante de su torno y se ha preguntado qué plaquita utilizar? No es el único. Dejemos a un lado la confusión y vayamos al meollo de la cuestión: plaquitas de inclinación positiva frente a plaquitas de inclinación negativa. Cuando acabemos, estará cortando el metal como un cuchillo caliente la mantequilla.

¿Qué importancia tienen los ángulos de inclinación?

Lo primero es lo primero, vamos a desglosar lo que estamos tratando aquí:

• Ángulo de inclinación: Se trata de cómo la herramienta de corte golpea la pieza de trabajo. Imagina que estás cortando verduras. ¿El ángulo de tu cuchillo al golpear la tabla de cortar? Ese es el ángulo de inclinación.
• Rastrillo positivo: Es como un cuchillo afilado que corta mantequilla. El filo está inclinado en dirección contraria a la del corte, lo que facilita el corte del material.
• Rastrillo negativo: Más parecido a una excavadora empujando la tierra. El filo de corte está inclinado hacia la dirección del corte, lo que le da más fuerza pero requiere más fuerza.

¿Por qué debería importarle? Porque el rastrillo correcto puede hacer o deshacer su proyecto, literalmente. Afecta a todo, desde el acabado de la pieza de trabajo hasta la vida útil de la herramienta. Si lo hace bien, será el mago del taller. Si lo hace mal, puede que esté utilizando un cuchillo de mantequilla en una viga de acero.

Modelos populares: Concretar

Hablemos de taller y veamos algunos ejemplos reales. He aquí algunos modelos populares de plaquitas de torneado, tanto negativas como positivas, que puede encontrar en sus aventuras de taller:

Plaquitas de torneado negativo

• Doble y/o simple cara
• Gran resistencia de los bordes
• Holgura cero
• Primera elección para torneado exterior
• Condiciones de corte difíciles

1. Sandvik Coromant CNMG 120408-PM 4325
   • Una plaquita negativa versátil ideal para torneado general
   • Funciona bien con acero y acero inoxidable
   • El rompevirutas PM ayuda a controlar la viruta en torneado medio y basto
2. Kennametal DNMG 150608 KC5010
   • Conocida por su resistencia en operaciones de desbaste pesado
   • Ideal para trabajar con materiales difíciles de mecanizar
   • La calidad KC5010 ofrece una buena resistencia al desgaste
3. Iscar WNMG 080408-TF IC8150
   • Una elección popular tanto para el desbaste como para el acabado en acero
   • El rompevirutas TF proporciona un buen control de la viruta en varias velocidades de avance
   • El grado IC8150 equilibra la resistencia al desgaste y la tenacidad
4. Mitsubishi TNMG 160408-MA VP15TF
   • Inserto versátil que funciona bien en diversos materiales
   • Rompevirutas MA diseñado para corte medio en acero
   • El revestimiento VP15TF ofrece un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad

Plaquitas de torneado positivo

Una plaquita negativa tiene un ángulo de 90° (ángulo de juego de 0°), mientras que una plaquita positiva tiene un ángulo inferior a 90° (por ejemplo, ángulo de juego de 7°). La ilustración de la plaquita negativa muestra cómo se monta e inclina la plaquita en el soporte. A continuación se indican algunas características de los dos tipos de plaquita:

• Una cara
• Fuerzas de corte reducidas
• Espacio libre lateral
• Primera elección para torneado interior y exterior de componentes esbeltos

1. Sandvik Coromant VBMT 160404-MM 2025
   • Inserto positivo ideal para operaciones de acabado
   • Funciona bien con acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor
   • El rompevirutas MM está diseñado para un corte suave
2. Kennametal CCMT 09T308LF KC5410
   • Ideal para acabados y cortes ligeros y medios en acero y acero inoxidable
   • El rompevirutas LF proporciona un buen acabado superficial
   • La calidad KC5410 ofrece resistencia al desgaste en aplicaciones de alta velocidad
3. Iscar DCMT 11T304-SM IC907
   • Plaquita de geometría positiva buena para el acabado en diversos materiales
   • Rompevirutas SM diseñado para un corte suave y un buen acabado superficial
   • Calidad IC907 adecuada para el mecanizado de acero inoxidable y aleaciones resistentes al calor
4. Mitsubishi VCMT 160404-FV VP15TF
   • Inserto positivo versátil para operaciones de acabado
   • Rompevirutas FV diseñado para corte ligero y buen acabado superficial
   • El revestimiento VP15TF ofrece un equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad

Recuerde que éstos son sólo algunos ejemplos del vasto mundo de las plaquitas de torneado. Cada fabricante suele ofrecer una amplia gama de opciones con distintas geometrías, recubrimientos y calidades para adaptarse a diferentes aplicaciones.

A la hora de elegir un inserto, tenlo en cuenta:

• El material con el que trabaja
• El tipo de operación (desbaste, acabado, etc.)
• Los parámetros de corte que utilizará
• Cualquier requisito específico de acabado superficial o control de virutas

Siempre es una buena idea consultar las recomendaciones del fabricante e incluso hablar con su servicio técnico. A menudo pueden ofrecer información específica sobre su aplicación que le ayudará a elegir la mejor plaquita para su trabajo.

Y no lo olvide: a veces, la mejor manera de encontrar el inserto perfecto es el ensayo y error a la antigua usanza. Así que no tenga miedo de experimentar un poco en su taller. ¿Quién sabe? Puede que descubra una combinación que funcione mejor de lo que esperaba.

Insertos Positive Rake: Los operadores suaves

Imagina que estás en una fiesta y hay una persona que se desliza entre la multitud, haciendo que todo el mundo se sienta a gusto. Ese es tu inserto de rastrillo positivo. Son los trabajadores encantadores y eficientes del mundo de los insertos.

Lo bueno:

1. Corta como un sueño a través de materiales más blandos: Las plaquitas de rastrillo positivas son como el afilado cuchillo de chef de su cocina. Cortan metales blandos con facilidad, dejando un corte limpio y suave.
2. Se necesita menos fuerza de corte: Su máquina se lo agradecerá. Dado que el filo está inclinado para "cortar" el material, requiere menos fuerza para realizar el corte. Esto significa menos tensión en su máquina y potencialmente mayor vida útil de la herramienta.
3. Acabado más liso de la pieza: Si lo que busca es un acabado de espejo, las plaquitas de inclinación positiva son su mejor aliado. Tienden a producir superficies más lisas, especialmente en materiales más blandos.
4. Ideal para trabajos de precisión: Cuando necesite alcanzar tolerancias muy ajustadas, las plaquitas de desprendimiento positivo le cubren las espaldas. Ofrecen un mejor control y precisión, especialmente en cortes ligeros.
5. Eficiencia energética: Al requerir menos fuerza de corte, las plaquitas de rastrillo positivo pueden ser más eficientes desde el punto de vista energético. En un mundo en el que cada kilovatio cuenta, esto puede suponer un ahorro significativo con el tiempo.

Las cosas no tan buenas:

1. Puede ser un poco frágil: Como ese amigo que es genial en las fiestas pero no puede aguantar un duro partido de rugby, los insertos de rastrillo positivos pueden ser un poco delicados. Son más propensos a astillarse o romperse, especialmente con cargas pesadas.
2. No es adecuado para materiales duros y resistentes: Trate de usar un inserto de rastrillo positivo en acero endurecido, y usted podría estar usando un cuchillo de mantequilla. Simplemente no están hechos para el material realmente duro.
3. Puede causar vibraciones en algunas configuraciones: En determinadas configuraciones de mecanizado, especialmente con voladizos más largos, las plaquitas de inclinación positiva pueden provocar a veces más vibraciones. Esto puede afectar al acabado superficial y, potencialmente, a la precisión.
4. Puede no ser ideal para cortes interrumpidos: Si está trabajando en una pieza con huecos o agujeros (cortes interrumpidos), las plaquitas de rastrillo positivo pueden no ser su mejor opción. Pueden astillarse o romperse al golpear esas interrupciones.

Insertos de rastrillo negativos: Los tipos duros

Ahora imagina a ese amigo que está hecho como un tanque. Puede que no sean tan suaves, pero pueden con todo lo que les eches. Salude a las plaquitas de inclinación negativa. Son los caballos de batalla del mundo del mecanizado.

Lo bueno:

1. Duro como una roca, puede aguantar una paliza: Los rastrillos negativos son como el portero de un bar ruidoso. Aguantan los trabajos más duros sin sudar la gota gorda. ¿Tiene acero templado o una operación de desbaste pesada? Estos son los tipos que necesita.
2. Perfecto para materiales duros que harían llorar a los rastrillos positivos: Mientras que las plaquitas de desprendimiento positivo pueden astillarse o romperse, las plaquitas de desprendimiento negativo siguen funcionando. Son ideales para materiales como acero inoxidable, titanio o aceros endurecidos.
3. Ideal para operaciones pesadas de desbaste: Cuando se necesita cortar mucho material rápidamente, las plaquitas de desprendimiento negativo están preparadas para el reto. Soportan mayores avances y profundidades de corte sin quejarse.
4. Más estable, menos vibraciones: La geometría de las plaquitas de inclinación negativa las hace más estables durante el corte. Esto se traduce en menos vibraciones y vibraciones irregulares, lo que puede cambiar las reglas del juego cuando se trabaja con configuraciones menos rígidas o voladizos largos.
5. Mayor vida útil de la herramienta en condiciones difíciles: Cuando las cosas se ponen difíciles, las plaquitas de desprendimiento negativo siguen adelante. Su naturaleza robusta significa que a menudo duran más que sus primos de rastrillo positivo cuando se trabaja con materiales duros o en condiciones difíciles.

Las cosas no tan buenas:

1. Necesita más fuerza de corte: Es posible que su máquina gruña un poco con éstas. Debido a que el filo de corte está en ángulo en el corte, se requiere más fuerza para eliminar el material. Esto significa más consumo de energía y potencialmente más desgaste en su máquina.
2. El acabado no siempre es tan suave: Si lo que busca es un acabado de espejo, las plaquitas de rastrillo negativo pueden decepcionarle. Tienden a dejar una superficie más rugosa, especialmente en materiales más blandos.
3. Puede generar más calor: Toda esa fuerza de corte adicional no es gratuita. Las plaquitas de inclinación negativa suelen generar más calor durante el corte, lo que puede afectar a la pieza y, potencialmente, a la vida útil de la herramienta si no se gestiona correctamente.
4. No es ideal para piezas de paredes finas o delicadas: Las mayores fuerzas de corte a veces pueden deformar piezas de paredes finas o delicadas. Si está trabajando en algo que podría doblarse o alabearse fácilmente, las plaquitas de desprendimiento negativo podrían no ser su mejor opción.

El gran debate: Ángulo de rastrillo positivo frente a negativo

Entonces, ¿cuál es mejor? Pues no es tan sencillo. Es como preguntar si es mejor un martillo o un destornillador: depende de lo que quieras hacer. Veámoslo por partes:

Cuándo ser positivo:

1. Materiales más blandos: Cuando se trabaja con materiales como aluminio, latón o acero dulce, las plaquitas de desprendimiento positivo suelen ser la mejor opción. Proporcionan un acabado más suave y requieren menos fuerza de corte.
2. Cuando necesitas un acabado súper suave: Si el acabado superficial es su máxima prioridad, las plaquitas de desprendimiento positivo son su mejor opción. Suelen dejar una superficie más lisa, especialmente en materiales más blandos.
3. Para trabajos de precisión en los que cada micra cuenta: Las menores fuerzas de corte y el mejor control de las plaquitas de inclinación positiva las hacen ideales para trabajos de precisión. Cuando necesite alcanzar tolerancias estrechas, estas son las que necesita.
4. Cuando trabajes con una máquina menos potente: Debido a que requieren menos fuerza de corte, las plaquitas de rastrillo positivo pueden ser una buena opción si su máquina no tiene muchos caballos de potencia de sobra.
5. Para pases de acabado: Incluso si has estado desbastando con un rastrillo negativo, cambiar a un rastrillo positivo para tus pasadas de acabado puede darte un mejor acabado superficial.

Cuándo ser negativo:

1. Materiales más duros: Cuando se enfrenta a acero inoxidable, aceros endurecidos u otros materiales duros, las plaquitas de desprendimiento negativo suelen ser la mejor opción. Pueden resistir el maltrato de estos materiales.
2. Operaciones de desbaste: ¿Necesita eliminar mucho material rápidamente? Las plaquitas de desprendimiento negativo son la solución. Pueden manejar mayores velocidades de avance y profundidades de corte sin sudar.
3. Cuando la estabilidad es clave: Si trabajas con una configuración menos rígida o tienes que hacer frente a muchas vibraciones, la estabilidad de las plaquitas de inclinación negativa puede salvarte la vida.
4. Para cortes interrumpidos: Cuando se trabaja en una pieza con huecos o agujeros, la dureza de las plaquitas de rastrillo negativo hace que sea menos probable que se astillen o rompan.
5. Cuando necesita una mayor vida útil de la herramienta en condiciones difíciles: Si trabaja en condiciones difíciles en las que el desgaste de la herramienta es una preocupación importante, la robustez de las plaquitas de desprendimiento negativo puede prolongar la vida útil de la herramienta.

Hablando en serio: Elegir el inserto adecuado

La cuestión es la siguiente: no hay una respuesta única. Pero aquí tienes algunos consejos que te ayudarán a tomar la decisión correcta:

1. Conozca su material: ¿Es blando e indulgente o duro y testarudo? Los materiales más blandos suelen jugar mejor con los rastrillos positivos, mientras que los más duros suelen requerir rastrillos negativos.
2. Considere su máquina: ¿Es una máquina potente o más bien fina? Si trabajas con una máquina menos potente, puede que tengas que inclinarte por los rastrillos positivos para reducir las fuerzas de corte.
3. Piense en su objetivo final: ¿Va a desbastar o a conseguir un acabado de espejo? El acabado superficial deseado puede ser un factor importante a la hora de elegir entre rastrillos positivos y negativos.
4. No se olvide del control de virutas: Los diferentes rastrillos manejan las virutas de forma diferente. Los rastrillos positivos tienden a producir virutas más largas, mientras que los rastrillos negativos suelen producir virutas más cortas y manejables.
5. Evalúe la rigidez de su configuración: Si se trata de una configuración menos rígida o de voladizos largos, la estabilidad de los rastrillos negativos puede ser beneficiosa.
6. Considerar los parámetros de corte: Las velocidades más altas y los cortes más ligeros suelen funcionar bien con los rastrillos positivos, mientras que las velocidades más bajas y los cortes más pesados pueden beneficiarse de los rastrillos negativos.
7. Piense en la vida útil de las herramientas: Si se encuentra en un entorno de producción en el que los cambios de herramienta son una preocupación importante, la durabilidad de los rastrillos negativos puede ser ventajosa.

Recuerda, no se trata sólo de positivo o negativo. Hay todo un mundo de ángulos de rastrillo. A veces, un ángulo neutro puede ser justo lo que necesitas. No tengas miedo de experimentar y encontrar lo que mejor se adapte a tu situación.

Más allá de lo básico: Consideraciones avanzadas

Una vez que le hayas cogido el truco a los rastrillos positivos y negativos, hay todo un mundo de matices por explorar:

1. Rompevirutas: Muchas plaquitas incorporan rompevirutas. Estos pueden afectar significativamente al rendimiento de la plaquita, independientemente del ángulo de desprendimiento.
2. Revestimientos: Diversos recubrimientos pueden mejorar el rendimiento de sus plaquitas. Por ejemplo, los recubrimientos de TiAlN pueden mejorar la resistencia al calor, mientras que los recubrimientos de diamante pueden ser excelentes para materiales no ferrosos.
3. Insertar geometría: Además del ángulo de inclinación, la geometría general de la plaquita puede desempeñar un papel importante. Aspectos como el radio de la nariz, el ángulo de relieve y la preparación del filo entran en juego.
4. Velocidad de corte: El ángulo de corte óptimo puede variar en función de la velocidad de corte. Las velocidades más altas a menudo se benefician de rastrillos más positivos.
5. Geometría de la pieza: La forma de la pieza puede influir en la elección. Por ejemplo, las piezas de paredes finas pueden requerir una inclinación más positiva para reducir las fuerzas de corte y evitar deformaciones.

Preguntas frecuentes: Lo que realmente quiere saber

¿Cuál es la diferencia entre rastrillo negativo y positivo?

El rastrillo positivo corta como un cuchillo afilado, requiere menos fuerza pero puede ser frágil. El filo se inclina en dirección contraria al corte, lo que facilita el corte del material. El rastrillo negativo es más duro, necesita más fuerza, pero puede con materiales más duros. El filo se inclina hacia el corte, lo que le da más fuerza.

¿Cómo elijo el inserto de torneado adecuado?

Tenga en cuenta el material, la capacidad de la máquina, el acabado deseado y el tipo de operación (desbaste o acabado). En caso de duda, empiece con una inclinación neutra y ajuste a partir de ahí. No tenga miedo de experimentar: a veces, la mejor manera de encontrar la plaquita adecuada es mediante el método de ensayo y error.

¿Qué son las plaquitas de inclinación negativa?

Son los tipos duros del mundo de las plaquitas. Ideales para materiales duros y corte basto, pero necesitan más potencia y puede que no ofrezcan el acabado más suave. Tienen un filo inclinado hacia la dirección del corte, lo que les da más fuerza y estabilidad.

¿Qué plaquita de metal duro necesito?

Depende de su trabajo específico. Tenga en cuenta el material, las condiciones de corte y el acabado deseado. No tenga miedo de experimentar con diferentes calidades y geometrías. Algunas directrices generales:

• Para materiales blandos y acabados finos: Considerar plaquitas de desprendimiento positivo
• Para materiales duros y corte basto: Insertos de desprendimiento negativo
• Para trabajos generales: Las plaquitas de rastrillo neutras pueden ser un buen punto de partida

¿Cuál es la mejor plaquita de metal duro para desbaste?

Para el desbaste, a menudo se prefiere una plaquita de desprendimiento negativo. Son más resistentes y pueden soportar el calor y la tensión del corte pesado. Busque plaquitas con rompevirutas para un mejor control de la viruta. Considere plaquitas con un radio de punta más grande para mejorar la resistencia del filo durante cortes pesados.

Lo esencial

Elegir entre plaquitas de rastrillo positivo y negativo no es sólo escoger una ganadora. Se trata de entender sus necesidades y elegir la herramienta adecuada para el trabajo. Es como elegir entre un coche deportivo y un 4×4: ambos son estupendos, pero para fines muy distintos.

Acuérdate:

• Rastrillo positivo: Su operador suave para materiales más blandos y acabados finos. Ideal cuando se necesita precisión y una superficie de espejo.
• Rastrillo negativo: El tipo duro para materiales duros y cortes bruscos. La herramienta ideal para acaparar material o trabajar con materiales difíciles.

Al fin y al cabo, el mejor inserto es el que hace bien su trabajo. No tenga miedo de mezclar y probar diferentes opciones. El inserto perfecto puede estar a la vuelta de la esquina.

Así, la próxima vez que esté delante de su torno, sabrá exactamente qué plaquita le cubre las espaldas. Ahora, ¡salga ahí fuera y haga volar algunas virutas! Y recuerde, en el mundo del mecanizado no existe la talla única. Sigue experimentando, sigue aprendiendo y, lo más importante, sigue haciendo cosas increíbles.