Spanish 
English 
Turkish 
Italian 
Russian 
Chinese 
Japanese 
German herramientas automáticas de orientación hacia atrás
- Reduce el tiempo de corte de viruta en al menos 80% en comparación con las herramientas manuales convencionales
- Elimina costosas operaciones secundarias y ahorra tiempo mediante inteligentes mejoras automatizadas de los procesos.
- Plaquitas intercambiables de metal duro para una amplia gama de materiales a mecanizar
- Mecanismo interno científico que garantiza que el inserto se abra y se cierre siempre de forma precisa y fiable.
- Las herramientas pueden realizar cortes interrumpidos pesados sin vibraciones excesivas
- Diámetro mínimo del orificio guía Ø6,5 mm (Ø0,2559″)
- Relación profundidad/diámetro ilimitada gracias a las guías de apoyo
- Cambio de herramientas rápido y sencillo
- Diámetro máximo de avellanado hasta 2,3 veces el diámetro de sobretaladro
- Puede equiparse con un refrentador de puntos traseros con biselado
Aplicaciones
- Caras de asiento de la cabeza del tornillo
- Casos diferenciales - esférico y plano
- Embolsamiento del asiento de la válvula
- Válvulas de compuerta
- Soportes de engranajes planetarios
- Carcasas de cajas de cambios
- Tren de aterrizaje
- Plaquitas especiales con chaflán y otras formas bajo pedido
- Ø6.5mm mínimo agujero piloto
- Robustez y versatilidad
- Cara posterior, chaflán de avellanado
- Herramienta de biselado posterior para vmc
- Funciona en superficies interpuestas
- Con pasador de seguridad
Prestaciones y beneficios
- La herramienta de refrentado de puntos traseros está diseñada para automatizar el mecanizado de avellanados avellanados y funciona sin topes, retrocesos ni ninguna otra ayuda de la máquina.
- El mecanismo oscilante de retracción de plaquitas, combinado con el principio de presión de refrigeración en máquina (mín. 20 bar, máx. 50 bar), garantiza que las plaquitas no se retraigan debido a las virutas y el polvo.
- Disponible para máquinas verticales y horizontales.
- Diámetro 6.5mm-21mm es el producto estándar, con 0.5mm como grado.
- Las plaquitas cubren una amplia gama de tamaños y están fabricadas con carburo de tungsteno.
- El exclusivo diseño de extracción de virutas por refrigeración interna de la herramienta permite eliminar las virutas de hierro y el polvo de la ventana de la plaquita en el momento oportuno, lo que garantiza la fiabilidad de la retracción de la plaquita.
Pasador de seguridad avanzado
- En caso de desgaste excesivo de la plaquita, protege la pieza, el portaherramientas y la máquina separando automáticamente el portaherramientas del mango.
- También protege la pieza en caso de error del programa y de sujeción incorrecta de la pieza.
Descripción de la herramienta
- Plaquita de metal duro
2. Pasador de fijación
3. Portaherramientas
4. Pasador de seguridad
5. Mango de la herramienta
Principio de funcionamiento de la herramienta
①
②
③
④
- Bajo la presión del refrigerante, el pistón empuja el pasador de control, que a su vez empuja la plaquita para iniciar su retracción.
- A medida que la plaquita se retrae en el cuerpo de la fresa, la superficie de presión se voltea, y el pasador de control (que todavía está bajo presión constante) continúa empujando la plaquita a lo largo de la superficie curvada en el extremo de la plaquita hasta que la plaquita se introduce completamente en el cuerpo de la fresa.
- Una vez que la plaquita se ha incorporado completamente al cuerpo de la herramienta mediante el pasador de control, la herramienta se puede desplazar axialmente (dirección Z) a través del taladro de la pieza.
- La refrigeración interna de la máquina se desconecta, el husillo empieza a girar (a la velocidad recomendada) y las plaquitas se despliegan hasta la posición de trabajo. La refrigeración interna puede alcanzar el filo de corte de la plaquita a través de los orificios de refrigeración. Una vez finalizado el avellanado del avellanador, la herramienta vuelve a la posición de inicio del mecanizado. En este punto, la refrigeración interna de la máquina se enciende y la plaquita de arrastre se vuelve a
se retrae de nuevo en el cuerpo de la herramienta.
Tramitación de expedientes
Pieza de trabajo
- Sector: Automoción
- Pieza de trabajo: Carcasa de turbina
- Material:GGG40
- Tecnología: D14.0 avellanado D26.0 superficie plana
- Máquina: Centro de mecanizado horizontal
- Velocidad del husillo：400r/min
- Avance：0,05mm/rev.
Pieza de trabajo
- Sector: Automoción
- Pieza : Manguito de dirección
- Material : Aleación de aluminio
- Proceso : Sobre plano ɸ13.0 y contra plano ɸ30.0
- Máquina: Centro de mecanizado vertical
- Velocidad del husillo：500r/min
- Avance：0,05mm/rev.
Pieza de trabajo
- Industria : Marina
- Pieza de trabajo : Bloque de rodamiento
- Material : S355J2G3
- Proceso : Más de ɸ12.8 Contador ɸ33.0 Plano
- Máquina : Centro de mecanizado horizontal
- Velocidad del husillo：400r/min
- Avance:0,005 mm/rev.
El cliente utilizaba anteriormente herramientas manuales para mecanizar agujeros avellanados. Con nuestro utillaje de refrentado de puntos traseros autofacer ya no es necesario instalar utillaje manual, lo que garantiza la seguridad del operario. La calidad del mecanizado superficial ha mejorado y el tiempo de mecanizado se ha reducido considerablemente.
¿Interesado en nuestras herramientas automáticas de orientación de puntos traseros?
ONMY Toolings está creciendo rápidamente estos años, ¡y siempre damos la bienvenida a socios para trabajar juntos y conseguir beneficios manuales y crecer juntos!
