Placas estándar de carburo de tungsteno
La placa de carburo de tungsteno, también conocida como placa plana de carburo, es un material ultraduro fabricado a partir de carburo de tungsteno y un aglutinante metálico. Ofrece alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, ampliamente utilizado en diversas aplicaciones.
Aplicaciones y ámbito de aplicación:
Fabricación de herramientas de corte, como cuchillas y brocas.
Producción de moldes para procesos de estampación y embutición.
Componentes resistentes al desgaste, como equipos de minería y cierres mecánicos.
Procesamiento industrial en entornos de alta resistencia y alta temperatura.
Oferta de productos:
Suministramos placas de carburo de tungsteno estándar y podemos personalizar los planos de carburo en función de los requisitos del cliente en cuanto a tamaño, forma y rendimiento para satisfacer las necesidades de aplicaciones específicas.
Introducción detallada a la placa de carburo de tungsteno
La placa de carburo de tungsteno, también conocida como placa plana de carburo o placa de carburo cementado, es un material compuesto de alto rendimiento formado principalmente por partículas de carburo de tungsteno (WC) y un aglutinante metálico (como el cobalto) producido mediante pulvimetalurgia. Conocido por su excepcional dureza y resistencia al desgaste, a menudo se le denomina "diente industrial" y desempeña un papel fundamental en la fabricación moderna, manteniendo un rendimiento estable en condiciones extremas.
1. Composición
El componente principal de una placa de carburo de wolframio es el carburo de wolframio (WC), compuesto a partes iguales por átomos de wolframio (W) y carbono (C). El tungsteno es un metal pesado con un alto punto de fusión (aproximadamente 3422°C), mientras que el carbono contribuye a su dureza. El carburo de wolframio puro es quebradizo, por lo que suele combinarse con 5%-20% de un aglutinante metálico (como cobalto, níquel o hierro) para formar carburo cementado. Esta estructura compuesta equilibra la dureza y la tenacidad. La proporción de aglutinante puede ajustarse en función de la aplicación: aumentar el contenido de cobalto mejora la tenacidad, pero puede reducir ligeramente la dureza.
2. Propiedades
Las placas de carburo de tungsteno se distinguen por sus excelentes propiedades físicas y mecánicas, entre las que se incluyen:
- Dureza: Con una dureza Vickers (HV) de 1500-2000, sólo es superado por el diamante y aproximadamente diez veces más duro que el acero, por lo que es ideal para aplicaciones resistentes al desgaste.
- Resistencia al desgaste y a la corrosión: Sobresale en entornos de alta fricción y corrosión, resistiendo ácidos, álcalis y oxidación.
- Estabilidad térmica: Mantiene el rendimiento a altas temperaturas (hasta 1000°C) sin deformarse debido a su alto punto de fusión.
- Dureza y densidad: Con una densidad de unos 15 g/cm³, su tenacidad depende del contenido de aglutinante, lo que le permite soportar impactos sin fracturarse fácilmente. Estas propiedades hacen que las placas de carburo de wolframio sean superiores al acero convencional en condiciones exigentes, aunque su fragilidad obliga a evitar los impactos extremos.
3. Proceso de fabricación
Las placas de carburo de wolframio se fabrican mediante pulvimetalurgia, con los siguientes pasos clave:
- Preparación de la materia prima: Los polvos de wolframio y carbono se mezclan y reaccionan a altas temperaturas (1400-2000°C) para formar polvo de carburo de wolframio.
- Mezcla de aglutinantes: El polvo de WC se mezcla con un aglutinante metálico (por ejemplo, cobalto) para crear un polvo compuesto.
- Formando: El polvo se prensa en placas mediante prensado en frío o en caliente.
- Sinterización: Las piezas brutas se sinterizan a altas temperaturas (1300-1500°C) en una atmósfera de vacío o hidrógeno para densificar el material y formar una placa sólida.
- Tratamiento posterior: El esmerilado, pulido o revestimiento se aplica para conseguir unas dimensiones y un acabado superficial precisos. El control de precisión durante todo el proceso garantiza la uniformidad y un rendimiento constante.
4. Aplicaciones
Las placas de carburo de tungsteno son versátiles y se utilizan ampliamente en diversas industrias:
- Herramientas de corte: Se utiliza para fabricar cuchillas, brocas y fresas para el mecanizado eficaz de materiales duros como el acero y las aleaciones.
- Fabricación de moldes: Se emplean como revestimientos resistentes al desgaste en moldes de estampación, embutición e inyección para prolongar la vida útil.
- Componentes resistentes al desgaste: Se utiliza en equipos de minería (por ejemplo, brocas de perforación y revestimientos de trituradoras), cierres mecánicos y válvulas de bombas para resistir el desgaste y la corrosión.
- Otras industrias: Se aplica en la industria aeroespacial, la perforación petrolífera y la electrónica para componentes en entornos de alta temperatura y alta presión, o como boquillas y placas protectoras. Su versatilidad hace que las placas de carburo de tungsteno sean esenciales para mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costes de mantenimiento.
5. Oferta de productos
Proporcionamos placas de carburo de tungsteno estándar en varias especificaciones para satisfacer las necesidades industriales comunes. Además, ofrecemos placas de carburo personalizadas adaptadas a los requisitos específicos del cliente, incluidos el tamaño, la forma y las características de rendimiento, lo que garantiza un rendimiento óptimo para aplicaciones exclusivas.
6. Identificación y consideraciones relativas a la calidad
Las placas de carburo de tungsteno de alta calidad deben tener una superficie lisa, como un espejo, sin grietas, poros ni inclusiones, y un color gris-negro uniforme. Las pruebas de densidad y dureza son comprobaciones de calidad habituales. Al comprar, elija fabricantes reputados y verifique la pureza del material para evitar fallos prematuros debidos a productos de calidad inferior.
En resumen, las placas de carburo de wolframio son indispensables en la industria moderna debido a sus propiedades únicas. Comprender su composición, propiedades y aplicaciones permite evaluar mejor su valor en proyectos específicos. Para personalizaciones o consultas adicionales, consulte a un proveedor profesional.
T(Espesor) | W(Anchura) | L(Longitud) | ||
---|---|---|---|---|
Acabado(mm) | Tolerancia (mm) | Acabado(mm) | Tolerancia (mm) | (mm) |
3 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
4 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
5 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
6 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
7 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
8 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
9 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
10 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
11 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
12 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
13 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
14 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
15 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
16 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
17 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
18 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
19 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |
20 | +0.5/+0.8 | 105 | +1.0/+1.5 | 105 |