Inserto BDMT

Como proveedor líder de soluciones de fresado de vanguardia, ofrecemos una amplia gama de plaquitas BDMT diseñadas para ofrecer la máxima eficacia y durabilidad en aplicaciones industriales a gran escala. Nuestros productos se dirigen a clientes mayoristas que buscan herramientas de fresado de máxima calidad para sus operaciones.

Guía de especificaciones de insertos BDMT

B: Suele indicar un tipo o forma específicos del inserto. En el caso de la BDMT, suele referirse a un inserto redondo o con forma de botón, aunque esto puede variar según el fabricante.
D: Ángulo de alivio.
M: Indica el método de sujeción o el estilo del inserto, como un montaje específico o un estilo de rompevirutas.
T: Puede indicar el grosor de la plaquita u otras características dimensionales.

Compatibilidad de las fresas de inserción BDMT

Nuestras plaquitas están diseñadas para adaptarse a una amplia gama de fresas, lo que garantiza su versatilidad en diversas operaciones de mecanizado:

Fresas frontales
Fresas de hombro
Fresas de alto avance

La combinación adecuada de fresas de inserción BDMT puede mejorar significativamente la eficacia del fresado y la calidad del resultado.

Aplicaciones

Las plaquitas destacan en diversas operaciones de fresado industrial:

Fresado frontal general
Fresado de hombros
Operaciones de desbaste y acabado
Apto para materiales como acero, acero inoxidable y hierro fundido

¿Por qué elegir nuestras plantillas?

Rendimiento de precisión

Nuestras plaquitas BDMT están diseñadas para operaciones de fresado de alta precisión, proporcionando una precisión excepcional y resultados consistentes en aplicaciones de mecanizado CNC.

Aplicación versátil

Adecuadas para una amplia gama de materiales, incluidos el acero, el acero inoxidable y la fundición, lo que las convierte en una opción versátil para diversas necesidades de mecanizado.

Mayor vida útil de la herramienta

Fabricadas con metal duro de primera calidad, nuestras plaquitas BDMT ofrecen una resistencia superior al desgaste, lo que reduce la frecuencia de cambio de herramientas y disminuye los costes totales de utillaje.