適用於 CNC 車床的 CBN 車削刀片
適用於淬硬鋼、鑄鐵、 精車、輪廓車削以及連續或間斷車削作業的可轉位 CBN 和 PCBN 車削刀片。 可根據所需切削需求，選擇正角或負角的 ISO 幾何形狀、PCBN 材質等級及切削刃配置。.
根據車削加工選擇 CBN 刀片
首先考量加工路徑與工件的可加工性，接著確認刀片幾何形狀、圓角及材質等級。.
精加工與直車削
在淬火鋼的精加工、直徑加工及受控表面生成過程中，應採用穩定的 ISO 輪廓及與應用相匹配的刀尖半徑。.
輪廓加工與輪廓車削
D 型與 V 型幾何結構，可應用於輪廓切削、錐度加工以及輪廓變化不定的零件。.
內孔車削與精鏜孔
當鏜杆剛性、孔內可達性及內部精加工至關重要時，正向刀片幾何形狀可降低切削力。.
中斷式與半中斷式車削
當鍵槽、孔洞或間斷表面會增加衝擊力時，請選用更堅韌的 PCBN 品級、結構穩定的刀片基體，並採用適當的切邊處理。.
正角與負角 CBN 車削刀片
請根據切削力限制、刃口強度、刀柄型式及工件可達性，選擇適當的間隙並裝入刀身。.
負角 CBN 車削刀片
零間隙刀片本體具備強韌的切削刃，適用於穩定的外徑車削、端面車削及特定間斷切削作業。.
正性 CBN 車削刀片
正間隙幾何形狀可適用於輕切削、輪廓加工、內孔車削，以及剛性較低的應用情境。.
| 篩選因素 | 負向插入方向 | 正向插入方向 |
|---|---|---|
| 邊緣強度 | 當需要具備堅固的刀片本體和穩定的裝配時，此款產品是理想選擇 | 適用於需優先考慮降低切削力及便於操作的場合 |
| 典型操作 | 外徑車削、端面車削及間斷表面 | 型材加工、內孔車削及輕度精加工 |
| 型錄系列 | CNGA、DNGA、SNGA、TNGA、VNGA、WNGA | CCGW、DCGW、SCGW、TCGW、VCGW、WCGW |
| 最終選擇 | 請確認夾具的相容性、接近角度、工件的可達性以及所需的邊緣方向。. | |
根據工件與切削條件選用的 CBN 車削刀片
請根據工件類別和中斷等級，篩選 PCBN 級別與刀片幾何形狀。.
| 工件／狀態 | 典型的車削目標 | 插入方向 | 年級指引 |
|---|---|---|---|
| 硬化鋼 | 車削加工、直徑控制與表面粗糙度 | 根據取用方式，採用 C、D、T 或 V 型幾何結構 | OBN45、OBC50 或 O2C50，適用於穩定至輕微間斷的切削 |
| 軸承／表面淬火鋼 | 淬火功能表面的精車 | 穩定的負幾何形狀或正輪廓幾何形狀 | CBN含量較低的品級適用於穩定精加工；隨著加工中斷次數增加，則需選用韌性更高的品級 |
| 灰鑄鐵或硬鑄鐵 | 車削、精鏜孔及磨蝕性材料加工 | 穩定的負值或正值鑽孔幾何形狀 | OBW85 或 OMB90 型號，視插片代碼的供應情況而定 |
| 持續 / 短暫中斷 | 磨損控制與均勻的表面處理 | 透過運算與元件存取所選取的幾何圖形 | OBN45、OBC50 或 O2C50 方向 |
| 中度／嚴重中斷 | 提升邊緣在受到衝擊時的可靠性 | 穩定的嵌體本體與適當的邊緣預備 | OBX60/OBX65 或 OBW85 方向 |
最終尺寸的供應情況取決於插入代碼及尖端結構。下單前請確認型錄對照表。.
CBN 車削刀片起始參數
請將這些範圍作為代表性車削應用之起點。最終的轉速、進給量及切削深度必須根據 PCBN 品級、刀片幾何形狀、硬度、切削中斷情況及機台剛性進行調整。.
| 材質 | 運作 | 切削條件 | Vc (公尺/分鐘) | ap（毫米） | f (mm/轉) |
|---|---|---|---|---|---|
| 硬化鋼 | 車削／粗加工 | 連續的 | 80–160 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 |
| 硬化鋼 | 車削／粗加工 | 中斷 | 80–125 | 1.0–2.5 | 0.1-0.5 |
| 硬化鋼 | 最終車削 | 連續的 | 125–210 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 |
| 硬化鋼 | 最終車削 | 中斷 | 100–150 | 0.1-0.5 | 0.05-0.2 |
| 冷鑄鐵 | 最終車削 | 一般起始範圍 | 70–160 | 0.1–1.0 | 0.1–0.35 |
| 灰鑄鐵 GGG 20–30 | 最終車削 | 一般起始範圍 | 800-2000 | 0.5–1.5 | 0.1–0.35 |
| 灰色鑄鐵 GGG 40–70 | 最終車削 | 一般起始範圍 | 800-2000 | 0.3–1.3 | 0.2–0.3 |
在進行新設定時，請從參數範圍的下半部開始，適用於長懸伸、夾持不穩或間歇切削的情況。檢查刀刃磨損、尺寸穩定性及表面光潔度後，請一次調整一個參數。.
選擇邊緣方向與前端半徑
切邊方向與倒角半徑會影響刀具定位、輪廓加工的可達性、切邊強度以及所形成的表面。.
銑刀前端半徑、進給量與理論表面光潔度
每轉進給量與切削刃半徑會影響理論車削輪廓。實際表面光潔度仍可能受到振動、夾持、機台剛性、刀片磨損以及切削深度變化等因素的影響。.
利用此公式，根據進給量與刀尖半徑估算理論表面粗糙度。.
| 目標 Ra | Rt | r = 0.2 | r = 0.4 | r = 0.8 | r = 1.2 | r = 1.6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.8 | 1.8 | 0.05 | 0.07 | 0.10 | 0.12 | 0.14 |
| 1.6 | 4.0 | 0.08 | 0.11 | 0.15 | 0.19 | 0.23 |
| 3.2 | 10.0 | 0.12 | 0.17 | 0.24 | 0.29 | 0.36 |
| 6.3 | 16.0 | 0.16 | 0.22 | 0.30 | 0.37 | 0.45 |
表格中的數值為進給量 f（單位：mm/轉）。理論結果未考慮機台或工件的不穩定性、夾持不當、刀片磨損、切削刃損壞或加工過程中的振動等因素。.
選擇適合車削的 PCBN 級別
隨著切削中斷與衝擊力增加，應從以耐磨性為重點的精加工級別，轉向更堅韌的級別。.
在發布前，請確認 OBX60/OBX65 的最終商業名稱，以及各插入代碼的可用等級對應表。.
常見的 CBN 車削刀片代碼
從型錄中搜尋具代表性的負角與正角車床刀片代碼。.
| 插入程式碼 | 幾何學 | 轉向方向 | 目錄結構 | 鼻半徑 | 行動 |
|---|---|---|---|---|---|
| CNGA120408 | 負片 C 型 | 一般外部車削／端面車削 | 1N / 2N | 0.8 毫米 | 查看價格 |
| CCGW09T304 | C型陽性 | 輕型車床／內孔車床 | 1N / 2N / 整個邊緣 | 0.4 毫米 | 查看價格 |
| DNGA150408 | 負 D 型 | 輪廓分析／肩部取樣 | 1N / 2N / 長邊 | 0.8 毫米 | 查看價格 |
| DCGW11T304 | 正極 D 型 | 輪廓加工／內孔車削 | 1N / 2N | 0.4 毫米 | 查看價格 |
| SNGA120408 | 負 S 型 | 穩定的外部車削 | 1N / 2N / 整個邊緣 | 0.8 毫米 | 查看價格 |
| TNGA160408 | 負極 T 型 | 一般轉彎／多重彎道 | 1N / 3N / 整個邊緣 | 0.8 毫米 | 查看價格 |
| TCGW16T304 | 正極 T 型 | 輕型車床／鏜床 | 1N / 整個邊緣 | 0.4 毫米 | 查看價格 |
| VNGA160404 | 負 V 型 | 輪廓分析／輪廓存取 | 1N / 2N | 0.4 毫米 | 查看價格 |
| VCGW160404 | 正V型 | 精細輪廓分析／內部存取 | 1N | 0.4 毫米 | 查看價格 |
| WNGA080408 | 負 W 型 | 經濟實惠的多角轉向 | 1N / 3N | 0.8 毫米 | 查看價格 |
尋找 CNMG, TNMG、WNMG 或其他 CBN 車床刀片？請提供當前代碼，以便進行供貨與對照清單審查。.
如何選擇 CBN 車削刀片
定義操作
外車削、內車削、端面車削、輪廓車削或間斷硬車削。.
選擇幾何形狀
請選擇正間隙或負間隙、形狀、與固定座的相容性以及取用方式。.
對應年級
利用材料硬度與斷裂等級，在耐磨性與韌性之間取得平衡。.
確認邊緣細節
請指定半徑、ER/EL 方向、刀尖數量，以及是否需要斷屑槽或延伸刃口。.
CBN 車削刀片：常見問題
CBN車削刀片用於什麼用途？
CBN 轉向刀片適用於 CNC 車床，用於硬車削、淬火鋼精車、鑄鐵加工、輪廓車削、鏜孔以及特定間斷切削作業。.
哪種 CBN 刀片形狀適合進行輪廓加工？
D 型與 V 型刀片幾何形狀可提供實用的輪廓切削能力。最終的選擇取決於刀柄型式、輪廓、進刀角、所需的刃口強度，以及切削是外部切削還是內部切削。.
我應該使用正角還是負角的 CBN 車削刀片？
負型刀片能提供堅固的刀身，確保車削過程穩定；而正型刀片則可降低切削力，並在輪廓切削或鏜孔時提升加工便利性。此外，還須考量刀柄的相容性及機台的剛性。.
哪種 PCBN 級別適合斷續車削？
隨著切削中斷頻率增加，通常會選用更堅硬的鋼級。正確的鋼級取決於工件硬度、衝擊程度、刀片幾何形狀、切邊處理以及當前的失效模式。.
CBN車削刀片可用於內孔車削嗎？
是的。當正角 CBN 刀片幾何形狀與鏜刀、鏜孔直徑、懸伸長度及所需進刀方式相符時，即可用於內孔車削與精鏜。.
報價 CBN 車削刀片需要哪些資訊？
請提供刀片代號、工件材質、硬度、車削工況、切削連續性、當前切削數據、當前刀具壽命及所需數量。.
ONMY 能否對車床刀片代碼進行交叉參照？
請提供目前使用的品牌、完整零件編號、等級及加工狀態。ONMY 可根據 ISO 幾何形狀及可用的 PCBN 結構，評估可能的測試替代方案。.
索取 CBN 車削刀片型號選配與報價
請提供車削工序、刀片代碼及工件狀態。 我們的團隊將審核幾何形狀、半徑、PCBN 品級並提供報價。.
- 輸入代碼、支架代碼、圖面或現行品牌零件編號
- 外部、內部、端面或輪廓加工
- 工件材質與硬度
- 連續切割、間歇輕度切割或間歇重度切割
- 切削速度、進給量與切削深度
- 當前刀具使用壽命、失效模式及所需數量
