自动背面锪孔工具
- 与传统手动刀具相比，切屑时间减少至少 80%
- 通过巧妙的自动化流程改进，消除成本高昂的二次操作并节省时间
- 适用于加工各种材料的硬质合金可转位刀片
- 科学的内部机构确保刀片每次开合准确可靠
- 刀具可以执行重型断续切削，而不会产生过多的颤动
- 最小导孔直径 Ø6.5mm (Ø0.2559″）
- 由于支撑导轨，深度直径比不受限制
- 快速、轻松地更换工具
- 最大沉孔直径可达过孔直径的 2.3 倍
- 可配备带倒角的背面锪孔机
应用领域
- 螺栓头座面
- 差别情况 – 球形和扁平形
- 气门座凹坑
- 闸阀
- 行星齿轮架
- 变速箱壳
- 起落架
- 可根据要求提供带倒角和其他形状的特殊刀片
性能和优点
- 背面锪孔面刀具设计用于自动加工埋头孔埋头孔，无需停止、反转和任何其他机器辅助设备即可工作。
- 摆动刀片缩回机构与机内冷却压力（最小 20 bar，最大 50 bar）原理相结合，确保刀片不会因切屑和灰尘而缩回。
- 适用于立式和卧式机器。
- 直径6.5mm-21mm为标准产品，以0.5mm为一个等级。
- 刀片涵盖多种尺寸，由碳化钨制成。
- 刀具独特的内部冷却排屑设计，使铁屑和灰尘能够及时从刀片窗口清除，保证了刀片退刀的可靠性。
先进的安全别针
- 如果刀片过度磨损，它会自动将刀柄与刀柄分离，从而保护工件、刀柄和机床。
- 它还可以在程序错误和工件夹紧不当的情况下保护工件。
工具说明
- 硬质合金刀片
2. 定位销
3. 工具托架
4. 安全别针
5. 刀柄
工具工作原理
①
②
③
④
- 在冷却剂压力下，活塞推动控制销，控制销推动嵌件开始缩回嵌件。
- 当刀片退回刀体时，压力面翻转，控制销（仍处于恒定压力下）继续沿着刀片末端的曲面推动刀片，直至刀片完全推入刀具中身体。
- 当刀片通过控制销完全融入刀体后，刀具可以通过工件过孔轴向（Z 方向）移动。
- 机器的内部冷却关闭，主轴开始旋转（以推荐的速度），刀片展开到工作位置。内部冷却可以通过冷却孔到达刀片的切削刃。锪孔锪孔加工完成后，刀具返回加工开始位置。此时，机器内部冷却开启，驱动器插件再次开启
再次缩回到工具主体中。
加工案例
工件
- 行业：汽车
- 工件：涡轮机壳体
- 材质：GGG40
- 技术：D14.0沉孔D26.0平面
- 机床：卧式加工中心
- 主轴转速：400r/min
- 进给：0.05mm/转
工件
- 行业：汽车
- 工件 : 转向节
- 材质：铝合金
- 工艺：超过ɸ13.0和反ɸ30.0平面
- 机床：立式加工中心
- 主轴转速：500r/min
- 进给：0.05mm/转
工件
- 行业 : 船舶
- 工件：轴承座
- 材质：S355J2G3
- 工艺：超过ɸ12.8柜台ɸ33.0平面
- 机床：卧式加工中心
- 主轴转速：400r/min
- 进给：0.005mm/转
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