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小直徑高進給銑削刀片

LPGT010210ER 高進給銑削刀片

LPGT010210ER 是一款適用於 MFH 小直徑高進給刀柄銑刀的緊湊型正前角硬質合金刀片。 在選購替換刀片前,請先比較其尺寸、D530/D570/D580/D7320 材質選項,以及完整的 Ø8–16 mm 銑刀系列。.

該插頁型錄採用完整的代碼 LPGT010210ER. 切削刀具型錄中列出的尺寸平台為 LPGT010210; 在更換前,請確認 ER 的幾何形狀及實際凹槽。.
LPGT010210ER 高進給銑削刀片系列
LPGT 高進料刀片系列
LPGT010210ER 嵌件尺寸圖
LPGT010210ER 尺寸參考
完整模型LPGT010210ER
插入尺寸6.26 × 4.19 × 2.19 毫米
孔徑/半徑D 2.10 毫米,RE 1.0 毫米
所列年級D530、D570、D580 及 D7320
切刀系列MFH Ø8–16 毫米刀柄銑刀
硬體M1.8 螺絲與 T6 螺絲起子
插入識別碼

何謂 LPGT010210ER 內嵌式爐頭?

LPGT010210ER 是一款專為緊湊型高進給切削口袋設計的小型正前角刀片。其 1.0 公釐的倒角半徑與僅 6.26 公釐的短刀身,特別適用於對切削通道、切削力控制及經濟型粗加工要求較高的中小直徑刀具。.

L長方形緊湊型細長刀片輪廓
P積極的紓解低切削力切削邊方向
G精密級尺寸公差代碼
T孔位與型號代碼特定機型的夾具

保留完整內容 010210ER 標示。ER 後綴代表製造商專屬的幾何形狀,在檢查現有刀具槽時不應省略。.

請勿將 LPGT010210ER 作為 90° 方肩刀片使用。在隨附的刀具型錄中,其主要適用領域為小直徑高進給銑削。.
LPGT010210ER 硬質合金高進給銑削刀片
插入規格

LPGT010210ER 尺寸與可供應等級

在比較替換用嵌件時,請使用全部五個維度以及完整的 ER 後綴。.

尺寸指南

L:6.26 毫米總刀片長度 寬度:4.19 毫米插入寬度 T:2.19 毫米插入厚度 D:2.10 毫米固定孔直徑 回覆:1.0 毫米彎角半徑 後綴:ER特定製造商的幾何形狀
完整模型L (毫米)寬度 (mm)T(毫米)D(毫米)RE (毫米)所列年級匹配的切割平台
LPGT010210ER6.264.192.192.101.0D530D570D580D7320MFH 小直徑夾具型號 LPGT010210;請確認 ER 插槽
應同時核對技術圖紙與型錄中的尺寸。類似的小型嵌件可能採用不同的厚度、孔徑、座面或邊緣幾何形狀。.
硬質合金等級與方向

D530、D570、D580 及 D7320 等級

在隨附的刀片型錄中,列出了適用於 LPGT010210ER 的這四種級別。最終的選用取決於工件、切削中斷情況、刀具懸伸量以及觀察到的磨損狀況。.

D530

專為鋼材設計且以韌性為導向的切削方向,適用於需優先確保切削刃穩定性的間歇切削工況。.

D570

適用於在穩定至中度間斷的切削條件下,對一般鋼材及不鏽鋼進行粗銑削時的平衡切削方向。.

D580

適用於穩定銑削及特定鑄鐵或鑄模鋼應用之耐磨方向。.

D7320

目錄中列出的其他選項。請確認完整 SKU 的確切材料及切割參數建議。.

等級說明僅為一般性選材指引,並非絕對保證。報價前請確認庫存狀況及裁切條件。.
安裝於小直徑高進給銑刀上的 LPGT010210ER 刀片
插頭與刀頭的匹配

適用於 MFH 小直徑切削刀具的 LPGT010210ER

切削刀具型錄中列出了 LPGT010210 與 MFH Ø8–16 mm 刀柄系列之間的直接尺寸-平台對應關係。請在詢價單上完整填寫 ER 刀片後綴及完整的 MFH 切削刀具代碼。.

Ø8–9 毫米 切削刀頭適用於最小可達直徑的單槽式機體。.
直徑 10–13 毫米 的切削刀具雙刃刀體,以及精選的 Ø12 和 Ø13 三刃型號。.
Ø14–16 毫米 切削刀具總長度為 120 公釐的三刃及四刃刀身。.
緊湊型硬體在所列的 MFH 範圍內,使用 T6 扳手鎖緊 M1.8 嵌入式螺絲。.
漸進切入、螺旋切入或俯衝切入的能力,取決於刀具本體的具體幾何形狀。請勿僅憑刀片代碼就保證某種切入方式。.
適用於 LPGT010210ER 刀片的 MFH 小直徑高進給刀柄銑刀
完整的 MFH 夾具系列

MFH Ø8–16 mm 刀柄銑刀型號

隨附的切削刀具型錄中列出了十一種刀柄,每種刀柄具有一至四條切削刃。直徑 8–13 的刀身長度為 100 毫米,而直徑 14–16 的刀身長度則為 120 毫米。.

一支長笛Ø8 和 Ø9,可實現緊湊的取用空間與更低的齒牙嚙合。.
兩支長笛Ø10、Ø11、Ø12 及 Ø13 標準小直徑系列。.
三支長笛Ø12、Ø13 及 Ø14 的高齒數選項。.
四支長笛Ø15 和 Ø16 機身,可在穩定設定下提供更高的工作台進給能力。.
切割機規格

MFH 小直徑切削工作台

切割機型號長笛刀具直徑 D (mm)柄徑 d (mm)總長度 L(毫米)刀片長度 L1 (mm)插入平台螺絲扳手
MFH 8-S8-01-10018810020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 9-S8-01-10019810020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 10-S10-01-100-2T2101010020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 11-S10-01-100-2T2111010020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 12-S12-01-100-2T2121210020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 13-S12-01-100-2T2131210020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 12-S12-01-100-3T3121210020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 13-S12-01-100-3T3131210020LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 14-S14-01-120-3T3141412025LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 15-S14-01-120-4T4151412025LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
MFH 16-S16-01-120-4T4161612025LPGT010210 / 驗證 ERM1.8T6
Ø12 和 Ø13 均提供 2T 和 3T 兩種版本。請根據機台剛性、切屑排出、嚙合情況及所需的工作台進給速度來選擇齒數。.
高進料量應用

小直徑粗銑削應用

當需要使用緊湊型切削刀具,對小型型腔內部、模具特徵或難以觸及的區域進行粗加工時,請選用 LPGT010210ER。.

01

小直徑高進給粗加工

採用低軸向嚙合度及經過驗證的 MFH 刀體,以實現高效的材料切除。.

02

口袋與腔體粗加工

使用直徑為 Ø8–16 mm 的銑刀,可加工緊湊的內部結構。.

03

模具加工

在控制切削力和刀具進給的同時,加工粗糙且狹窄的模具區域。.

04

長焦鏡頭下的細微特寫

請使用 100 或 120 公釐的機身,並確保其懸臂長度盡可能短且夾持穩固。.

適用於小直徑粗銑削作業的 LPGT 高進給刀片
甄選檢查清單

如何選擇 LPGT 刀頭與 MFH 切削刀具

1
保留完整的插入程式碼請指定 LPGT010210ER,而非僅指定 LPGT010210。.
2
選擇刀具直徑請根據特徵的可達性、角落間隙及剛性,選擇 Ø8–16 mm 的規格。.
3
選擇齒數請根據切削接觸方式與切屑排出情況,比較單刃、雙刃、三刃及四刃的選項。.
4
確認成績請根據已驗證的材料及磨損狀況,選擇 D530、D570、D580 或 D7320。.
5
檢查硬體請使用指定的 M1.8 螺絲和 T6 扳手,並在更換前檢查凹槽。.
6
控制超掛量請採用最短且穩定的設定,並針對該特定工件確認切削參數。.
常見問題

LPGT010210ER 銑削刀片 常見問題集

LPGT010210ER 的尺寸是多少?
該插頁型錄列出長度 6.26 公釐、寬度 4.19 公釐、厚度 2.19 公釐、固定孔直徑 2.10 公釐,以及圓角半徑 1.0 公釐。.
LPGT010210ER 列出了哪些年級?
該型錄列出了 D530、D570、D580 及 D7320。.
哪款切削刀具使用 LPGT010210ER 刀片?
隨附的切削刀具型錄中,列出了適用於 LPGT010210 平台的 MFH 小直徑高進給刀柄,直徑範圍為 Ø8 至 Ø16 毫米。請根據實際凹槽尺寸,確認完整的 ER 幾何形狀。.
Ø12 和 Ø13 的 2T 及 3T 銑刀之間有什麼區別?
兩者採用相同的切削直徑和柄徑,但齒數不同。3T 版本能在穩定的設定下支援更高的工作台進給速度,而 2T 版本則提供更大的切屑空間。.
需要哪些螺絲和扳手?
該切削刀具型錄針對所列之 MFH 小直徑系列,指定使用 M1.8 螺絲及 T6 扳手。.
LPGT 切削刀具能否以斜切或螺旋切入的方式進行切削?
僅當切削刀具本體的詳細技術文件明確支援所需的切入方式時,方適用此規定。僅憑刀片代碼本身,並不能確認其是否具備斜面切入或螺旋切削能力。.
價格與相容性評測

請求提供 LPGT010210ER 嵌件定價

請提供完整的刀片及 MFH 切削刀具資訊,以便在報價前確認尺寸、材質等級、齒數、固定件及應用場合。.

請填寫完整的 LPGT010210ER 代碼及所需等級 完整的 MFH 切削刀具型號、直徑及齒數 工件材質、硬度、切削深度及徑向切入量 刀具懸伸、冷卻液狀態及當前磨損問題 所需的插件數量,以及是否需要螺絲或 T6 扳手
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