U дрель
- Диапазон обработки отверстий: 2d-6d
- 2D/3D/4D SP-серия Диапазон отверстий в серии SP: 14 мм-70 мм
- 2D/3D/4D WC Series Series INSERT INSERT ОБЛАСТИ
- 5D SP/WC Series INSERT INSERT HARING HARE DANGE: 14 мм-70 мм
- 5D WC Series INSERT INSERT ОБЛАСТИ
- 6D SP-серия вставка
- 6D WC Series INSERT INSERT HARING DARENT: 20 мм-70 мм
- 8D SP-серия вставка.
- 8D серия WC Series INSERT ОБЛАСТИ
- 10D SP/WC Series INSERT INSERT INSERT ОБРАТИТЕЛЬНЫЙ ДАЛЕЙ: 16 мм-50 мм
- Поддерживает целые и неинтемерные размеры
- Поддержка 40cr и H13 сырье
предостережение
- U-Drills легко сжигается при использовании за пределами центра на токарном станке.
- При использовании U-упражнения небольшого размера требуется высокая скорость и высокая подача. Чем ниже корм и скорость, тем выше сопротивление резания и тем проще сжечь инструмент.
U Drill Inserts
НЕКОТОРЫЕ Вставки
Поддержка SOMT050204 ， SOMT060204, SOMT070306, SOMT08T306, SOMT09T308, SOMT11T308, SOMT130408, SOMT150510 Размеры.
WCMT вставка
Поддержка WCMT030208, WCMT040208, WCMT050308, WCMT06T308, WCMT080412 Размеры.
Вставка СПМГ
Поддержка SPMG050204, SPMG060204, SPMG07T308, SPMG090408, SPMG110408, SPMG140512 Размеры.
Разные WC&SP Series INSERT
- Более высокая эффективность обработки серии WC
- Обработка серии SP имеет более высокую степень отделки
- Вставки серии WC дешевле
- Серия SP обработка нижней поверхности плоская
- Вставки серии WC имеют 3 режущих края.
- Вставки серии SP имеют 4 режущих края.
Оптимизирован для более глубокого чипформера
Более высокая скорость удаления чипа, которая напрямую влияет на эффективность обработки, более глубокую канавку для удаления чипа. Улучшение высокой подачи и высокой скорости, все еще не может накапливаться чипсы, а не липкую вставку, краевая ласка меньше, оптимизирует и улучшает жесткость корпуса управления U.
Точность дизайна для подавления вставки колебания
Точные центральные и периферические ребра могут эффективно ингибировать колебания при обработке с равномерной силой; Уменьшите риск удара инструмента в условиях трудного материала и обеспечить лучшую точность/стабильность, чем общие быстрые упражнения.
Примечание: вставка с периферическим краем не может быть использована в качестве центрального края; Точно так же вставка центрального края не может быть использована в качестве периферического края; Пожалуйста, будьте осторожны при замене края.
Двойное винтовое отверстие масла высокая подача
Двойные спиральные нефтяные отверстия защищают срок службы вставки и помогают охладить тренировку. Чем меньше размер быстрого упражнения, тем важнее следует следовать высоким RPM/High Feed, чтобы минимизировать сопротивление резки.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!
U Drill Machining Common Formula
（Данные только для справки)
Скорость резки (VC)
VC = DC*π*N/1000
- DC (MM): диаметр тренировки
- VC (м/мин): скорость резки
- N (Rev/Min): вращающаяся скорость
Пример
Скорость шпинделя составляет 1600RV/мин. Диаметр бурового составляет 20 мм, скорость резки: VC = DC*π*N/1000 = 20*3,14*1600/1000 = 100 (м/мин)
Скорость подачи (VF)
Vf = fr*n
- VF (м/мин): скорость подачи
- FR (мм/rev): сумма канала на революцию
- N (Rev/Min): скорость шпинделя
Пример
Скорость шпинделя составляет 1350 мин-1, а диаметр тренировки Ø12-найти скорость резки.
(Отвечать)
Заменить формулу
VF = F × n = 0,2 × 1350 = 270 мм/мин
Это дает шпинделю в минуту 270 мм/мин.
Время обработки отверстий (TC)
Tc = ld*i/n*f
- TC (мин): время обработки
- Я: количество отверстий
- FR (мм/rev): корм для революции
- N (Rev/Min): скорость шпинделя
- LD: Глубина бурения
Пример
Отверстие Ø15, глубина 30 мм пробурена в стали SCM440. Скорость резки составляет 50 м/мин, а корм на революцию составляет 0,15 мм/оборотный. Найдите время бурения.
(Отвечать)
Скорость шпинделя n = (50 × 1000) ÷ (15 × 3,14) = 1061,57 мин-1
TC = (30 × 1) ÷ (1061,57 × 0,15) = 0,188
= 0,188 × 60 = 11,3 секунды до тренировки.
Скорость удаления металла (Q)
Q = VC*DC*FN/4
- VC (м/мин): скорость резки
- DC (MM): диаметр тренировки
- FN (MM/R): FEED
u параметры тренировки
（Данные только для справки)
| Материалы | Твердость | Скорость резки | U диаметр тренировки | |||
| 17.5-22 | 22.2-30 | 30,5-40 | 40,5-50 | |||
| Стали | 80-180 | 200-280 | 0.05-0.1 | 0.07-0.12 | 0.1-0.2 | 0.15-0.25 |
| Стали | 150-225 | 150-220 | 0.05-0.12 | 0.08-0.15 | 0.12-0.25 | 0.18-0.28 |
| Низкие сплавные стали | 150-260 | 160-220 | 0.06-0.12 | 0.08-0.18 | 0.15-0.3 | 0.2-0.3. |
| Высокие сплавные стали | 150-240 | 120-180 | 0.05-0.1 | 0.06-0.15 | 0.12-0.2 | 0.18-0.25 |
| Нержавеющие стали | 150-250 | 100-200 | 0.05-0.1 | 0.07-0.12 | 0.12-0.2 | 0.15-0.22 |
| Инструментальные стали | 170-270 | 120-200 | 0.05-0.12 | 0.07-0.15 | 0.12-0.22 | 0.15-0.25 |
| Чугун | 160-220 | 120-180 | 0.1-0.17 | 0.15-0.2 | 0.18-0.25 | 0.2-0.3 |
| Сплав чугун | 150-260 | 110-180 | 0.08-0.14 | 0.12-0.18 | 0.15-0.22 | 0.18-0.25 |
| Алюминиевый сплав | 40-140 | 250-350 | 0.075-0.15 | 0.1-0.18 | 0.15-0.25 | 0.18-0.3 |
| Литой алюминий | 50-150 | 220-280 | 0.1-0.2 | 0.15-0.22 | 0.18-0.3 | 0.22-0.35 |
u Требования к мощности по обработке тренировки
Чтобы по -настоящему использовать эффект обработки U Drill, в дополнение к держателю инструмента и вставки, вам также нужна правильная машина, чтобы вы могли использовать реальную способность обработки U Drill.
Нерегулярное бурение поверхности
Нерегулярный
- Используйте самую короткую тренировку, чтобы минимизировать тенденции вибрации и уменьшить эффекты отклонения
- Рекомендуемые начальные значения для скорости резания и самого низкого рекомендуемого подачи
- Не рекомендуется для 6–7 × DC, когда вогнутый радиус такой же или меньше, чем радиус тренировки
Выпуклый
- Используйте самую короткую тренировку, чтобы минимизировать тенденции вибрации и уменьшить эффекты отклонения
- Рекомендуемые начальные значения для скорости резания и самого низкого рекомендуемого подачи
- Не рекомендуется для 6–7 × DC, когда вогнутый радиус такой же или меньше, чем радиус тренировки
Вогнутый
- Используйте самую короткую тренировку, чтобы минимизировать тенденции вибрации и уменьшить эффекты отклонения
- Рекомендуемые начальные значения для скорости резания и самого низкого рекомендуемого подачи
- Не рекомендуется для 6–7 × DC, когда вогнутый радиус такой же или меньше, чем радиус тренировки
Бурение поперечного отверстия
- Для отверстий с различным диаметром: сначала пробурили большее отверстие, чтобы уменьшить формирование заусенца
- Начните с самого низкого рекомендуемого подачи во время пересечения отверстий
- Не рекомендуется в длинных материалах из-за эвакуации чипа при пересечении отверстий
Угловые или наклонные поверхности, вход
- Используйте самую короткую тренировку, чтобы минимизировать тенденции вибрации и уменьшить эффекты отклонения
- Начните с самой низкой рекомендуемой скорости резки и 1/3 с самой низкой рекомендуемой подачей (или ниже) до полной работы, а затем вернитесь к нормальному подаче
- 4–5 × постоянный ток. Наклонный вход может быть наклонен до 15º
- 6–7 × постоянный ток. Наклонный вход может быть угловой до 10º
Угловые или наклонные поверхности, выход
- Используйте самую короткую тренировку, чтобы минимизировать тенденции вибрации и уменьшить эффекты отклонения
- Рекомендуемые начальные значения для скорости резки и самого низкого рекомендуемого подачи (или ниже)
- 4–5 × постоянный
- 6–7 × постоянный ток.
Буровые асимметрично изогнутые поверхности
- Используйте самую короткую тренировку, чтобы свести к минимуму изгибание упражнения от центра, аналогично наклонной поверхности
- Уменьшить подачу до 1/3 от начальной скорости проникновения для вогнутых поверхностей
- Радиус изогнутой поверхности должен быть больше, чем радиус тренировки
- Не рекомендуется для упражнений 6–7 × постоянного тока
Предварительно просверленные отверстия
- Чтобы сохранить сбалансированную силу резки между центральной и периферической вставкой на приемлемом уровне, предварительно просверленное отверстие не должно быть больше, чем DC/4
Стептя бурового
- Минимизация разрыва между сложенными пластинами имеет решающее значение для успешного бурения стека. Это может быть сделано путем зажима или сварки тарелок вместе. Хорошей обычной практикой является вставка промышленной бумаги (толщина около 0,5-1 мм (0,020-0,039 дюйма)) между пластинами, чтобы выровнять любые неровности и ослабления вибраций. Поскольку осевая сила будет несколько тысяч ньютонов в процессе бурения, поддержка зажима является важным фактором.
Свяжитесь с ONMY, чтобы начать свой бизнес
Посмотрите, как некоторые наши клиенты воспринимают наши товары и услуги:
Наши преимущества
- Новое сырье – первый шаг к контролю качества продукции.
- Прямые продажи с фабрики, посредники отказались заработать разницу в цене.
- Управление 6S, стандартизированный процесс, источник устранения проблемной продукции с завода.
- Профессиональные специалисты по продажам решат большинство ваших проблем с механической обработкой.
- Послепродажное обслуживание гарантирует любые проблемы с продуктом 7*24 часа в сутки.