Учения
U-образное сверло, также известное как сверло со сменными пластинами или модульное сверло, - это прецизионный режущий инструмент, предназначенный для эффективного сверления отверстий при обработке на станках с ЧПУ. Отличаясь U-образной формой желобка и сменными твердосплавными пластинами, они отлично подходят для сверления неглубоких и глубоких отверстий в различных материалах, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и композиты. В отличие от традиционных спиральных сверл, U-образные сверла используют модульную систему с прочным корпусом инструмента и сменными пластинами, что делает их легко адаптируемыми для высокоскоростных и высокоподатливых применений.
Преимущества U-образных сверл: U-образные сверла обладают значительными преимуществами, повышающими эффективность обработки. Их U-образная конструкция желобков обеспечивает превосходный отвод стружки, уменьшая засорение и обеспечивая более высокую скорость подачи, что позволяет сократить время цикла до 70%. Система сменных вставок продлевает срок службы инструмента и сокращает время простоя, поскольку изношенные вставки можно заменить за несколько минут без замены всего сверла. Кроме того, U-образные сверла обеспечивают превосходную жесткость, позволяя использовать высокие скорости подачи и большие диаметры обработки (до 60 мм), обеспечивая точность отверстий и превосходную чистоту поверхности, что часто устраняет необходимость в дополнительных операциях растачивания.
U-образные сверла ONMY отличаются высочайшим качеством и производительностью, они изготавливаются из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность и термостойкость. Ориентируясь на инновации, ONMY предлагает широкий ассортимент марок и геометрий пластин, предназначенных для различных материалов и областей применения, при поддержке экспертного технического руководства. Благодаря прямым продажам с завода, строгому управлению 6S и круглосуточному послепродажному обслуживанию ONMY обеспечивает экономически эффективные решения и надежную поддержку, что делает их U-сверла идеальным выбором для достижения высочайших результатов обработки.

- Диапазон обработки отверстий: 2D-6D
- 2D/3D/4D SP серии вставки обработки отверстий диапазон: 14 мм-70 мм
- 2D/3D/4D WC серии вставки обработки отверстий диапазон: 14 мм-90 мм
- 5D SP/WC серии вставки обрабатывая диапазон отверстий: 14mm-70mm
- 5D WC серии вставки обработки отверстий диапазон: 14 мм-70 мм
- 6D WC серии вставки обработки отверстий диапазон: 20 мм-70 мм
- Поддержка целых и нецелых размеров
- Поддержка сырья 40Cr и H13
предостережение
- П-образные сверла легко сгорают при использовании на токарном станке со смещенным центром.
- При использовании малогабаритного U-образного сверла необходимы высокая скорость и высокая подача. Чем меньше подача и скорость, тем выше сопротивление резанию и тем легче сжечь инструмент.
U-образные сверлильные вставки
Вставка SOMT

Support SOMT050204,SOMT060204,SOMT070306,SOMT08T306,SOMT09T308,SOMT11T308,SOMT130408,SOMT150510 sizes.
Вставка WCMT

Support WCMT030208,WCMT040208,WCMT050308,WCMT06T308,WCMT080412 sizes.
Вставка SPMG

Support SPMG050204,SPMG060204,SPMG07T308,SPMG090408,SPMG110408,SPMG140512 sizes.
U-образные сверла для вставок SPMG

U-образное сверло 5D с хвостовиком 40 мм со вставкой серии SP

U-образное сверло с корпусом 5D и хвостовиком 32 мм со вставкой серии SP

U-образное сверло с корпусом 5D и хвостовиком 25 мм со вставкой серии SP

U-образное сверло 4D с хвостовиком 40 мм со вставкой серии SP

U-образное сверло 4D с хвостовиком 32 мм со вставкой серии SP

U-образное сверло с корпусом 4D и хвостовиком 25 мм со вставкой серии SP

U-образное сверло 3D Body с хвостовиком 40 мм и вставкой серии SP

U-образное сверло 3D Body 32 мм хвостовик со вставкой серии SP
U-образные сверлильные корпуса для вставок WCMT

U-образное сверло 6D с хвостовиком 32 мм со вставкой серии WC

U-образное сверло 6D с хвостовиком 25 мм со вставкой серии WC

U-образное сверло 5D с хвостовиком 40 мм со вставкой серии WC

U-образное сверло 5D с хвостовиком 32 мм со вставкой серии WC

U-образное сверло с корпусом 5D и хвостовиком 25 мм со вставкой серии WC

U-образное сверло 4D с хвостовиком 40 мм со вставкой серии WC

U-образное сверло 4D Body 32 мм хвостовик со вставкой серии WC

U-образное сверло с корпусом 4D и хвостовиком 25 мм со вставкой серии WC
Различные вставки серии WC&SP
- Более высокая эффективность обработки серии WC
- Обработка серии SP имеет более высокую степень отделки
- Вставки серии WC дешевле
- Серия SP Обработка нижней поверхности плоская
- Пластины серии WC имеют 3 режущие кромки.
- Пластины серии SP имеют 4 режущие кромки.

Оптимизирован для более глубокой стружечной установки
Более высокая скорость удаления стружки, что напрямую влияет на эффективность обработки, более глубокая канавка для удаления стружки. Улучшение в высокой подачи и высокой скорости, может по-прежнему не накапливать стружку, не липкий вставки, край фаски меньше, оптимизировать и улучшить жесткость u сверла тела.

Прецизионная конструкция для предотвращения шатания вставки
Точные центральные и периферийные режущие кромки эффективно подавляют колебания при обработке с равномерным усилием, снижают риск отскока инструмента при обработке труднообрабатываемых материалов и обеспечивают более высокую точность/стабильность по сравнению с обычными быстрыми сверлами.
Примечание: Вставка с периферийной кромкой не может быть использована в качестве центральной кромки; аналогично, вставка с центральной кромкой не может быть использована в качестве периферийной кромки; будьте осторожны при замене кромки.

Двойной шнек с отверстием для масла высокая подача
Двойные спиральные масляные отверстия обеспечивают долговечность пластины и помогают охлаждать сверло. Чем меньше размер быстрого сверла, тем важнее соблюдать высокие обороты/высокую подачу, чтобы минимизировать сопротивление резанию.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации!
Общая формула обработки сверлами
(Данные приведены только для справки)
Скорость резания (Vc)
Vc= Dc*π*n/1000
- Dc (мм) :диаметр сверла
- Vc (м/мин): скорость резания
- n(об/мин):скорость вращения
Пример
Скорость вращения шпинделя 1600 об/мин, диаметр сверла 20 мм, скорость резания: Vc = Dc*π*n/1000 = 20*3,14*1600/1000 = 100 (м/мин).
Скорость подачи (Vf)
Vf=Fr*n
- Vf (м/мин):скорость подачи
- Fr(mm/rev):количество подач на оборот
- n(об/мин):скорость вращения шпинделя
Пример
Скорость вращения шпинделя составляет 1350 мин-1, диаметр сверла Ø12, найдите скорость резания.
(Ответ)
Подставьте формулу
vf=f×n=0.2×1350=270mm/min
Таким образом, подача шпинделя в минуту составляет 270 мм/мин.
Время обработки отверстия (Tc)
Tc= ld*i/n*f
- Tc (мин): время обработки
- i:количество отверстий
- Fr(mm/rev):подача на оборот
- n(об/мин):скорость вращения шпинделя
- ld:глубина бурения
Пример
В стали SCM440 сверлится отверстие Ø15, глубиной 30 мм. Скорость резания составляет 50 м/мин, а подача на оборот - 0,15 мм/об. Найдите время сверления.
(Ответ)
Частота вращения шпинделя n=(50×1000)÷(15×3,14)=1061,57мин-1
Тс = (30 × 1) ÷ (1061,57 × 0,15) = 0,188
= 0,188 × 60 = 11,3 секунды на бурение.
Скорость удаления металла(Q)
Q=Vc*Dc*Fn/4
- Vc (м/мин):скорость резания
- Dc(мм):диаметр сверла
- Fn(mm/r):подача

u параметры бурения
(Данные приведены только для справки)
Материалы | Твердость | Скорость резки | Диаметр сверла U | |||
17.5-22 | 22.2-30 | 30.5-40 | 40.5-50 | |||
Стали | 80-180 | 200-280 | 0.05-0.1 | 0.07-0.12 | 0.1-0.2 | 0.15-0.25 |
Стали | 150-225 | 150-220 | 0.05-0.12 | 0.08-0.15 | 0.12-0.25 | 0.18-0.28 |
Низколегированные стали | 150-260 | 160-220 | 0.06-0.12 | 0.08-0.18 | 0.15-0.3 | 0.2-0.3. |
Высоколегированные стали | 150-240 | 120-180 | 0.05-0.1 | 0.06-0.15 | 0.12-0.2 | 0.18-0.25 |
Нержавеющие стали | 150-250 | 100-200 | 0.05-0.1 | 0.07-0.12 | 0.12-0.2 | 0.15-0.22 |
Инструментальные стали | 170-270 | 120-200 | 0.05-0.12 | 0.07-0.15 | 0.12-0.22 | 0.15-0.25 |
Чугун | 160-220 | 120-180 | 0.1-0.17 | 0.15-0.2 | 0.18-0.25 | 0.2-0.3 |
Легированный чугун | 150-260 | 110-180 | 0.08-0.14 | 0.12-0.18 | 0.15-0.22 | 0.18-0.25 |
Алюминиевый сплав | 40-140 | 250-350 | 0.075-0.15 | 0.1-0.18 | 0.15-0.25 | 0.18-0.3 |
Литой алюминий | 50-150 | 220-280 | 0.1-0.2 | 0.15-0.22 | 0.18-0.3 | 0.22-0.35 |
u Требования к мощности сверла
Для того чтобы по-настоящему использовать эффект обработки u-сверлом, помимо резцедержателя и вставки, вам также необходим правильный станок, чтобы вы могли использовать реальную способность u-сверла к обработке.

Сверление неровной поверхности

Нерегулярные
- Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
- Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача
- Не рекомендуется использовать 6-7×DC, если радиус вогнутости равен или меньше радиуса сверла

Выпуклый
- Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
- Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача
- Не рекомендуется использовать 6-7×DC, если радиус вогнутости равен или меньше радиуса сверла

Вогнутый
- Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
- Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача
- Не рекомендуется использовать 6-7×DC, если радиус вогнутости равен или меньше радиуса сверла

Сверление поперечных отверстий
- Для отверстий разного диаметра: сначала просверлите большее отверстие, чтобы уменьшить образование заусенцев
- Начните с минимальной рекомендованной подачи при пересечении отверстий
- Не рекомендуется использовать материалы с длинным сколом из-за необходимости удаления стружки при прохождении отверстий

Угловые или наклонные поверхности, вход
- Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
- Начните с минимальной рекомендованной скорости резки и 1/3 минимальной рекомендованной подачи (или ниже) до полного включения, а затем вернитесь к нормальной подаче.
- 4-5×DC наклонный вход может быть наклонен под углом до 15º
- 6-7×DC наклонный вход может быть наклонен до 10º

Угловые или наклонные поверхности, выход
- Используйте максимально короткие сверла, чтобы свести к минимуму вибрацию и уменьшить влияние прогиба.
- Рекомендуемые начальные значения скорости резания и минимальная рекомендуемая подача (или ниже)
- 4-5×DC наклонный выход может быть наклонен под углом до 15º
- 6-7×DC наклонный выход может быть наклонен до 5º

Сверление асимметрично изогнутых поверхностей
- Используйте как можно более короткое сверло, чтобы минимизировать изгиб сверла от центра, подобно наклонной поверхности
- Уменьшите подачу до 1/3 от начальной скорости проникновения для вогнутых поверхностей
- Радиус изогнутой поверхности должен быть больше радиуса сверла
- Не рекомендуется использовать дрели с 6-7×DC

Предварительно просверленные отверстия
- Для поддержания баланса силы резания между центральной и периферийной пластиной на приемлемом уровне, предварительно просверленное отверстие не должно быть больше DC/4

бурение штабеля
- Минимизация зазора между уложенными пластинами имеет решающее значение для успешного штабельного бурения. Это можно сделать, зажав или сварив пластины вместе. Хорошей практикой является прокладка промышленной бумаги (толщиной около 0,5-1 мм (0,020-0,039 дюйма)) между пластинами для выравнивания любых неровностей и гашения вибраций. Поскольку осевое усилие в процессе сверления будет составлять несколько тысяч ньютонов, зажимные опоры являются важным моментом.
Свяжитесь с ONMY, чтобы начать свой бизнес
Посмотрите, как некоторые из наших клиентов воспринимают наши товары и услуги:
Наши преимущества
- Новое сырье - первый шаг к контролю качества продукции.
- Заводские прямые продажи, отказ от посредников, зарабатывающих разницу в цене.
- Управление 6S, стандартизированный процесс, источник для устранения проблемных продуктов за пределами фабрики.
- Профессиональные специалисты по продажам решат большинство ваших проблем, связанных с обработкой.
- Послепродажное обслуживание гарантирует любые проблемы с продуктом 7 * 24 часа.