Вставка CNMM

Угол вставки CNMM: 0° Вставка с отрицательной граблиной и односторонним стружколомом；

Ромбическая поворотная вставка 80°;

Основной материал заготовки: нержавеющая сталь, сталь, латунь, бронза, алюминий и чугун;

Применение молота: Грубые, тяжелые, полугрубые;

Подходящий держатель для токарных инструментов: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L, MCBNR/L;

Степень: CVD;

Материал: карбид вольфрама

Технические характеристики вставки CNMM

Для тяжелой и полутяжелой обработки требуются стружколомы, разработанные специально для этой задачи. Широкие стружколомы оптимизируют контроль стружки при больших глубинах резания и высоких подачах. Прочность режущей кромки максимально повышается благодаря плоской конструкции с отрицательной поверхностью. И наоборот, при чистовой обработке лучше использовать более узкие стружколомы, чтобы облегчить разрушение стружки за счет снижения силы резания. При чистовой обработке приоритет отдается остроте режущей кромки с положительной поверхностью и хонингованию малых кромок. Пластины CNMM отлично подходят для черновой обработки.

Держатель вставного инструмента CNMM

MCLNR/L

Вставка CNMM Введение

1. Размеры
- Форма: Ромбический (алмаз) с углом включения 80 градусов.
- Угол зазора: Отрицательный (обычно в диапазоне от -5 до -7 градусов).
- Терпимость: Типичным является средний ("M"), но для специальных нужд могут быть предусмотрены другие допуски.
- Круг с надписью (IC): Определяет общий размер вставки (обычно: 12,7 мм, 16 мм).
- Толщина: Влияет на прочность и количество режущих кромок (обычно: 4,76 мм, 6,35 мм).
- Радиус угла: Влияет на прочность и качество поверхности (распространенные: 0,4 мм, 0,8 мм, 1,2 мм).
2. Геометрии чипбрейков
- Очень важно: Стружколомы формируют и разбивают стружку, обеспечивая эффективный поток стружки, защиту инструмента и чистовую обработку заготовок.
- В зависимости от производителя: Обозначения чипбрекеров зашифрованы в коде CNMM ("MM"). Подробности см. в каталогах производителей.
- Матч с операцией: Рассмотрите:
  - Материал заготовки
  - Глубина реза (легкий и тяжелый)
  - Желаемая отделка
3. Конфигурация отверстия
- Центральная дыра: Для надежного зажима резцедержателей.
- Без отверстий: Используйте альтернативные зажимные механизмы.
- Совместимость с резцедержателями: Очень важно подобрать конфигурацию отверстий вставки к резцедержателю.
4. Покрытие и подложка
- Покрытие: К распространенным типам относятся TiN, TiAlN, CVD и PVD. Каждый из них отличается износостойкостью, термическими свойствами и пригодностью для различных материалов.
- Субстрат: Основной карбидный материал, на который наносится покрытие. Составы варьируются, предлагая компромисс между прочностью и износостойкостью.
- Специфика применения: Правильный выбор марки имеет решающее значение для оптимальной производительности и срока службы инструмента.

Размеры вставки CNMM (ISO)

Обозначение ISO	Круг с надписью (IC)	Толщина	Радиус угла
CNMM 120404	12,7 мм (0,5 дюйма)	4,76 мм (0,187")	0,4 мм (0,016")
CNMM 120408	12,7 мм (0,5 дюйма)	4,76 мм (0,187")	0,8 мм (0,031")
CNMM 120412	12,7 мм (0,5 дюйма)	4,76 мм (0,187")	1,2 мм (0,047")
CNMM 160608	16 мм (0,63")	6,35 мм (0,25")	0,8 мм (0,031")

Пример: CNMM 120408

Ромбическая (алмазная) форма с углом включения 80 градусов
Отрицательный угол зазора
Информация о конкретном производителе в обозначении "MM"
Диаметр вписанного круга 12 мм (около 0,47 дюйма в дюймах)
Толщина 4 мм (около 0,157 дюйма в дюймах)
Радиус носа 0,8 мм (около 0,031″ в дюймах)

Наука, лежащая в основе твердосплавных вставок: Как их делают и почему они такие прочные

Твердосплавные пластины - одни из самых универсальных и долговечных режущих инструментов. Но как они изготавливаются? И что делает их такими прочными? В этом видео мы рассмотрим научную основу твердосплавных пластин, начиная со свойств карбида вольфрама и заканчивая процессом производства.