황삭 엔드밀

황삭 엔드밀은 주로 공작물에서 많은 양의 재료를 빠르게 제거하는 데 사용됩니다. 최종 제품의 대략적인 근사치로 공작물의 형태를 만드는 것이 목표인 가공 초기 단계의 효율성을 위해 설계되었습니다.

예, 황삭 엔드밀을 고속 가공(HSM)에 사용할 수 있지만 몇 가지 고려해야 할 사항이 있습니다.

기존에는 저속에서 무거운 자재를 제거하도록 설계되었지만, 툴링 기술의 발전으로 HSM에 최적화된 황삭 엔드밀이 개발되었습니다. 이러한 공구의 특징은 다음과 같습니다:

• 최적화된 치아 형상: 더 빠른 절삭 속도를 처리하고 더 작은 칩을 생산하도록 설계되었습니다.
• 칩 배출이 개선되었습니다: 빠른 이송 속도로 칩을 효율적으로 제거합니다.
• 고급 코팅: HSM 조건에서 도구 수명 및 성능 향상.

그러나 특정 HSM 응용 분야에 적합한 황삭 엔드밀을 선택하는 것이 중요합니다. 재료, 기계 기능, 원하는 표면 조도와 같은 요인이 공구 선택에 영향을 미칩니다.

황삭 엔드밀은 공작물에서 많은 양의 재료를 빠르게 제거하도록 설계된 절삭 공구입니다. 특히 최종 제품의 대략적인 근사치로 공작물을 성형하는 것이 목표인 가공 초기 단계의 효율성을 위해 설계되었습니다.   

황삭 엔드밀의 주요 특징:

• 공격적인 치아 지오메트리: 칩을 효과적으로 파쇄하고 절삭력을 줄이도록 설계되었습니다.   
   
• 더 큰 칩 부하: 정삭 엔드밀에 비해 더 무거운 절삭 하중을 처리할 수 있습니다.   
   
   
• 표면 마감이 더 거칠어집니다: 마감 엔드 밀에 비해 덜 정제된 표면을 생성합니다.   
   

황삭 엔드밀

• 목적: 공작물에서 많은 양의 재료를 빠르게 제거합니다.   
   
• 디자인: 공격적인 톱니 형상, 더 큰 칩 부하, 더 빠른 이송 속도.   
   
• 결과: 거친 표면 마감.

엔드밀 마감

• 목적: 공작물의 표면을 매끄럽게 마감합니다.   
   
• 디자인: 더 작고 날카로운 톱니, 더 낮은 칩 부하, 더 느린 이송 속도.   
   
• 결과: 매끄러운 표면 마감.   

본질적으로:

• 황삭 엔드 밀 는 공작물을 최종 치수에 가깝게 만드는 데 사용됩니다.   
   
• 마감 엔드 밀 를 사용하여 원하는 표면 품질과 허용 오차를 달성합니다.   
   

러핑 엔드 밀 사용의 이점:

• 시간 절약: 신속한 재료 제거로 가공 시간이 단축됩니다.   
   
• 도구 수명: 황삭에 정삭 엔드밀을 사용할 때보다 절삭 공구의 마모가 적습니다.
• 비용 효율적입니다: 자료 제거 비용 최적화.
• 프로세스 안정성이 향상되었습니다: 전문화된 도구 설계로 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.

황삭 엔드밀 구매 시 초기 투자 비용이 발생하지만, 장기적인 이점이 비용보다 더 큰 경우가 많습니다. 작업에 적합한 공구를 사용하면 전반적인 가공 효율성을 개선하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.