ショルダーミリング用インサート
CNCによるスクエアショルダーミリング用の超硬インサート。90°ショルダー、ステップミリング、およびこれに対応する側面加工、スロット加工、ランピング加工などに使用できます。お使いのショルダーミリングカッター、必要な切削深さ、コーナー半径、および被削材に合わせてインサートをお選びください。.
ショルダーミリング用インサートシリーズ
お手持ちのカッターシステムに合ったシリーズをお選びいただくか、利用可能なプラットフォームを比較してから、インサートの完全な型番をご確認ください。.
肩部フライス加工の要件に応じて選択してください
ショルダーミリングでは、1回の加工で垂直な側壁と水平な底面を形成します。ショルダーの精度、切削深さ、および必要な加工方法に応じて、インサートシステムを選択してください。.
真の90°ショルダー
90°の切り込み角、側面の精度、および側面から底面への滑らかな移行が求められるスクエアショルダーミリング用。.
深穴・肩・段付き加工
深い肩部ミリングや繰り返しのステップダウン加工を行う場合は、インサートの刃先長さとカッターシステムの最大切削深さ（APMX）を確認してください。.
スロット加工およびサイドミリング
一部のショルダーミリングシステムでは、側面加工やスロット加工にも対応しています。まず、カッターの幅、ポケットのレイアウト、およびインサートの互換性を確認してください。.
ランピングとポケットエントリー
ランピング、ヘリカル切削、およびポケット加工の性能は、カッターの形状やインサートシステムによって異なるため、使用前にカッターの仕様を確認してください。.
お使いのカッターシステムに合わせてインサートを確認してください
完全なインサートコードまたはカッターモデルを指定することが、ポケットとの適合性、使用可能な切削深さ、コーナー形状、および適切なインサートファミリーを確認する最も手っ取り早い方法です。.
コードを挿入
サイズ、チップブレーカー、コーナー半径、材質（グレード）など、入手可能な情報はすべて含めて、インサートの完全な仕様をお送りください。.
カッター本体／シリーズ
互換性の確認のため、ショルダーミリングカッターまたはスクエアショルダーミリングカッターの型番、直径、ポケットシステム、あるいは既存のインサートサンプルをご提供ください。.
最大切削深さ
インサートのエッジ長とカッターシステムを適切に組み合わせられるよう、必要なショルダー深さまたはAPMXを確認してください。.
コーナー半径
特に壁と床の形状が重要な箇所では、必要なコーナーの半径と床の状態を指定してください。.
ワークピースの材質に応じて研削方向を選択する
被削材に基づいてグレードの方向を絞り込み、選択したインサートファミリーの正確なグレードと形状を確認してください。断続的なショルダーミリングや不安定なセットアップの場合は、見積依頼（RFQ）の審査時に切削条件を共有してください。.
スチール
炭素鋼、合金鋼、および一般鋼材のショルダーミリングに最適です。特に、刃先の安定性と効率的な切削が重要な荒加工用途に適しています。.
ステンレス鋼
熱、切りくずの流れ、および刃先の靭性といった要件から、より適切な材質や形状が求められるステンレスや高硬度の材料向けです。.
鋳鉄
耐摩耗性、エッジの均一性、および安定したショルダー形成が最優先される鋳鉄用途向け。.
アルミニウムおよび非鉄金属
アルミニウム、銅、その他の非鉄金属に適したグレードと、鋭利な切削形状を採用した、厳選されたインサートファミリーです。.
グレードおよび形状の取り扱い状況は、インサートのシリーズおよび具体的な型番によって異なります。製品ページ、または見積依頼の確認時に、正確なオプションをご確認ください。.
ショルダーミリング用インサートの選定についてサポートが必要ですか？
互換性およびグレードの確認のため、インサートコード、カッターの型番、必要なショルダー深さ、コーナー半径、被削材、切削条件、および数量をお知らせください。.
