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CNMG VS WNMG

Inserti CNMG vs WNMG: Un confronto

CNMG VS WNMG sono due tipi comuni di inserti utilizzati nelle operazioni di tornitura. Pur avendo delle similitudini, hanno anche caratteristiche distinte che li rendono adatti a diverse applicazioni.

Inserti CNMG

  • Forma e design: Rombo (a forma di diamante) con angolo di spigolo di 80°, angolo di spoglia di 0° (neutro) e bifacciale, che fornisce 4 taglienti.
  • Punti di forza:
  • Robustezza: L'angolo di 80° e il design sicuro della tasca nel portautensili rendono gli inserti CNMG ideali per sgrossatura pesante e operazioni ad alta velocità di avanzamento. Gestiscono bene i materiali tenaci e i tagli interrotti grazie al loro forte tagliente.
  • Versatilità: Adatto per entrambi girare e affrontare senza riposizionare il portautensili, rendendoli efficienti per le lavorazioni in officina o per le operazioni combinate di sgrossatura e spianatura.
  • Rigidità: Il design della tasca del CNMG offre una maggiore stabilità, riducendo il movimento dell'inserto e migliorando la precisione, soprattutto nei tagli pesanti.
  • Disponibilità: Più comuni, con una gamma più ampia di gradi, rompitruciolo e rivestimenti, che li rende più facili da reperire e spesso più economici.
  • Punti di debolezza:
  • Un numero inferiore di taglienti (4 contro 6 per la WNMG), che può aumentare il costo per tagliente nelle operazioni ad alto volume.
  • Rispetto ad altri inserti, come il TNMG, può presentare un leggero chattering su tagli di finitura leggeri.
  • Applicazioni:
  • Il migliore per operazioni di sgrossatura, lavorazione di materiali tenaci (ad esempio, acciaio inossidabile, ghisa, leghe ad alta temperatura) e lavori che richiedono elevate velocità di asportazione del materiale.
  • Preferibile per i pezzi più grandi o per i torni manuali e CNC per impieghi gravosi con una potenza sufficiente.
CNMG vs WNMG

Inserti WNMG

  • Forma e design: A forma di trigono (sei lati) con angolo di 80°, angolo di sporgenza di 0° e bifacciale, che offre 6 taglienti.
  • Punti di forza:
  • Costo-efficacia: Sei taglienti riducono il costo per tagliente, rendendo gli inserti WNMG economici per la tornitura generica, soprattutto nella produzione di grandi volumi.
  • Buona finitura: Gli inserti WNMG spesso forniscono una migliore finitura superficiale in tagli medi e di finitura a causa della loro geometria, soprattutto con raggi del naso più piccoli (ad esempio, 0,4-0,8 mm).
  • Controllo del chip: La forma a trigono può offrire un migliore gioco dei trucioli, riducendo l'accumulo di trucioli in alcune applicazioni.
  • Punti di debolezza:
  • Meno rigido: Il design della tasca del WNMG ha una superficie di appoggio inferiore, che lo rende meno stabile per la sgrossatura pesante. Le tasche dei portautensili possono usurarsi più rapidamente ("wholler out"), con conseguente movimento dell'inserto e riduzione della precisione.
  • Non ideale per tagli pesanti: Meno robusto di CNMG per lavorazioni aggressive o materiali tenaci, grazie alla ridotta resistenza dei bordi della forma a trigono.
  • Disponibilità limitata del titolare: I portautensili WNMG più piccoli (ad esempio, per gambi da 1/2″) sono più difficili da trovare, spesso richiedono gambi da 5/8″ o più grandi, che potrebbero non essere adatti ai torni più piccoli.
  • Applicazioni:
  • Il migliore per tagli medio-leggeri, operazioni di finitura e tornitura generica su materiali più morbidi o su pezzi di dimensioni ridotte.
  • Adatto alle officine che privilegiano l'economicità e dove non è richiesta una sgrossatura pesante.
INSERIMENTO WNMG

Differenze chiave

CaratteristicaCNMGWNMG
FormaRombo (angolo di 80°)Trigono (angolo di 80°)
Bordi di taglio4 (fronte/retro)6 (fronte/retro)
La forzaPiù forte, migliore per la sgrossaturaMeno robusto, migliore per la finitura
Rigidità del portautensiliTasca più sicura, minore usuraMeno sicuro, soggetto all'usura delle tasche
ApplicazioniSgrossatura pesante, materiali tenaciTagli medio-leggeri, finitura
Costo per bordoPiù alto (meno bordi)Più basso (più bordi)
DisponibilitàPiù comune, più ampia varietàMeno comune, meno opzioni
Inserto CNMG vs DNMG

Quando scegliere

  • Scegliere CNMG:
  • Per operazioni di sgrossatura o rimozione di materiale pesante.
  • Quando si lavorano materiali tenaci come l'acciaio inossidabile o la ghisa.
  • Se avete bisogno di un inserto versatile per la tornitura e la sfacciatura combinate.
  • Per macchine con potenza e rigidità sufficienti (ad esempio, torni CNC di grandi dimensioni).
  • Scegliere WNMG:
  • Per tagli di finitura o medi dove la finitura superficiale è fondamentale.
  • Nella produzione di grandi volumi, dove il costo per bordo è importante.
  • Su torni più piccoli o meno potenti (assicurandosi però della compatibilità dei portautensili).
  • Quando il controllo dei trucioli è una priorità nei tagli più leggeri.

Considerazioni pratiche

  • Potenza della macchina: Entrambi sono inserti a spoglia negativa e richiedono una maggiore potenza rispetto agli inserti a spoglia positiva (ad esempio, CCMT). I torni più piccoli (oscillazione <10″) possono avere difficoltà, quindi è bene considerare gli inserti a spoglia positiva come CCMT o TCMT per le macchine a bassa potenza.
  • Usura del portautensili: I portainserti WNMG si usurano più rapidamente a causa del minore supporto della tasca, quindi è necessario controllarli regolarmente per mantenere la precisione.
  • Materiale e rompitruciolo: Adattare il grado dell'inserto e il rompitruciolo al materiale (ad esempio, l'acciaio inossidabile necessita di rivestimenti specifici). CNMG offre più opzioni di qualità.
  • Costo: I bordi extra di WNMG possono far risparmiare denaro in caso di allestimenti ad alto volume, ma la durata di CNMG può compensare i costi nelle applicazioni per impieghi gravosi.

Raccomandazione

  • Per negozi di lavoro o sgrossatura pesanteIl CNMG è la scelta migliore per la sua forza, versatilità e disponibilità.
  • Per finitura o produzione sensibile ai costiLa WNMG è migliore, soprattutto se si riesce a gestire l'usura dei portautensili e non si ha bisogno di tagli aggressivi.
  • Verificare sempre la potenza del tornio e la compatibilità dei portautensili, in particolare per la WNMG sulle macchine più piccole.

Se avete in mente materiali, dettagli di macchine o operazioni specifiche, posso personalizzare ulteriormente la raccomandazione!

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