Encart du CNMM

Angle de la plaquette CNMM : 0° Plaquette à inclinaison négative avec un brise-copeaux unilatéral；.

Insert de rotation rhombique de 80° ;

Matériau primaire de la pièce : acier inoxydable, acier, laiton, bronze, aluminium et fonte ;

Application du brise-roche : Rude, lourd, semi-finshing ;

Porte-outil de tournage assorti : PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L, MCBNR/L ;

Grade : CVD ;

Matériau : Carbure de tungstène

Spécifications de l'insert CNMM

L'usinage lourd et semi-lourd nécessite des brise-copeaux conçus pour cette tâche. Les brise-copeaux larges optimisent le contrôle des copeaux à de grandes profondeurs de coupe et à des avances élevées. La résistance de l'arête de coupe est maximisée grâce à une conception plate et négative. À l'inverse, les opérations de finition bénéficient de brise-copeaux plus petits pour faciliter la rupture des copeaux grâce à une force de coupe réduite. En finition, la priorité est donnée à l'affûtage de l'arête de coupe avec une surface positive et un honage des petites arêtes. Les plaquettes CNMM excellent dans les applications d'ébauche.

Porte-outil à plaquettes CNMM

MCLNR/L

Encart du CNMM Introduction

1. Les dimensions
- Forme : Rhombique (diamant) avec un angle inclus de 80 degrés.
- Angle de dégagement : Négatif (généralement entre -5 et -7 degrés).
- Tolérance : La tolérance moyenne ("M") est typique, mais d'autres tolérances peuvent exister pour des besoins spécifiques.
- Cercle inscrit (CI) : Détermine la taille globale de l'insert (courante : 12,7 mm, 16 mm).
- Épaisseur : Impact sur la résistance et le nombre de tranchants (courants : 4,76 mm, 6,35 mm).
- Rayon de l'angle : Affecte la résistance et la finition de la surface (courants : 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm).
2. Géométries du brise-copeaux
- Très important : Les brise-copeaux déterminent la façon dont les copeaux se forment et se brisent, assurant ainsi un flux de copeaux efficace, la protection de l'outil et la finition de la pièce.
- Spécifique au fabricant : Les désignations des disjoncteurs sont codées dans le code CNMM (le "MM"). Se référer aux catalogues des fabricants pour les détails.
- Le match à l'opération : Envisager :
  - Matériau de la pièce
  - Profondeur de coupe (légère ou lourde)
  - Finition souhaitée
3. Configuration des trous
- Trou central : Pour un serrage sûr des porte-outils.
- Sans trou : S'appuyer sur des mécanismes de serrage alternatifs.
- Compatibilité avec les porte-outils : Il est essentiel d'adapter la configuration du trou de la plaquette à votre porte-outil.
4. Revêtement et substrat
- Revêtement : Les types les plus courants sont le TiN, le TiAlN, le CVD et le PVD. Chacun offre une résistance à l'usure et des propriétés thermiques différentes, et convient à différents matériaux.
- Substrat : Le matériau de base du carbure sur lequel le revêtement est appliqué. Les compositions varient, offrant des compromis entre la ténacité et la résistance à l'usure.
- Spécifique à l'application : Le choix de la bonne qualité est crucial pour une performance et une durée de vie optimales de l'outil.

Dimensions de l'insert CNMM (ISO)

Désignation ISO	Cercle inscrit (CI)	Épaisseur	Rayon de l'angle
CNMM 120404	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	0,4 mm (0,016")
CNMM 120408	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	0,8 mm (0,031")
CNMM 120412	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	1,2 mm (0,047")
CNMM 160608	16mm (0.63")	6,35 mm (0,25")	0,8 mm (0,031")

Exemple : CNMM 120408

Forme rhombique (diamant) avec un angle inclus de 80 degrés
Angle de dégagement négatif
Détails spécifiques au fabricant dans la désignation "MM
Diamètre du cercle inscrit de 12 mm (environ 0.47″ en pouces)
4mm d'épaisseur (approx. 0.157″ en pouces)
Rayon de nez de 0,8 mm (environ 0,031″ en pouces)

La science derrière les plaquettes en carbure : Comment elles sont fabriquées et pourquoi elles sont si résistantes

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