Spanish 
English 
Turkish 
Italian 
Russian 
Chinese 
Japanese 
German Fresa de 3 hélices
Una fresa de 3 hélices es una herramienta de corte versátil con tres ranuras helicoidales diseñadas para una evacuación eficaz de la viruta, el flujo de refrigerante y la integridad estructural. Ofrece un equilibrio entre la velocidad de arranque de material y el acabado superficial, por lo que es adecuada para una amplia gama de materiales, incluidos materiales blandos como el aluminio y las aleaciones de cobre, así como aceros más duros y otros metales. Las aplicaciones más comunes son el perfilado, el ranurado y el embutido.
Fresa de 3 hélices Aplicación
- Materiales no ferrosos: El aluminio, el cobre y el latón se mecanizan habitualmente con fresas de 3 hélices debido a su capacidad para manejar mayores velocidades de avance y producir buenos acabados superficiales.
- Fresado general: El perfilado, ranurado y embutido son operaciones comunes realizadas con fresas de 3 filos.
- Velocidades medias de arranque de material: Aunque no son tan agresivas como las fresas de 2 filos, ofrecen un equilibrio entre arranque de viruta y acabado superficial.
- Ranurado: Los tres filos pueden manejar eficazmente la carga de virutas en operaciones de ranurado.
- Biselado y desbarbado: Algunas fresas de 3 filos están diseñadas específicamente para estas aplicaciones.
Fresa de 3 hélices Características
- Tres estrías helicoidales: Estos filos uniformemente espaciados eliminan eficazmente las virutas, mejoran el flujo de refrigerante y aumentan la resistencia de la herramienta.
- Carga de viruta equilibrada: Los tres filos distribuyen uniformemente las fuerzas de corte, reduciendo las vibraciones y mejorando la vida útil de la herramienta.
- Buen acabado superficial: La geometría de las estrías suele producir un acabado liso en la pieza.
- Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales y operaciones de mecanizado.
- Velocidad moderada de arranque de material: Proporciona un equilibrio entre corte agresivo y vida útil de la herramienta.
- Geometrías disponibles: Varias longitudes de flauta, ángulos de hélice y diámetros para adaptarse a aplicaciones específicas.
- Opciones de revestimiento: A menudo se recubren con materiales como TiN o TiAlN para mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento.
Pasivación de bordes
Las fresas de 3 hélices presentan tres hélices espaciadas uniformemente que evacuan eficazmente las virutas, mejorando la vida útil de la herramienta y el acabado superficial. Al distribuir uniformemente las fuerzas de corte, reducen las vibraciones y mejoran el rendimiento general. La geometría de las fresas de 3 hélices está diseñada para suavizar el filo de corte, aumentando la calidad superficial de la pieza mecanizada y prolongando la vida útil de la herramienta.
Diseño en espiral
Una fresa de 3 hélices con filos cortantes que facilitan la extracción eficaz del material. Sus grandes ranuras de evacuación de viruta evacuan eficazmente las virutas, evitando el atasco y la rotura de la herramienta. El recubrimiento antiadherente minimiza la fricción y la generación de calor, mejorando la vida útil de la herramienta y el acabado superficial. Estos atributos la convierten en una opción versátil para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.
Chaflán de asa redonda
Las fresas de 3 hélices suelen tener un chaflán universal en el vástago que facilita la instalación rápida y segura de la herramienta. Este diseño evita el deslizamiento durante la sujeción, garantizando un rendimiento óptimo y la seguridad del operario. El mango biselado también ayuda a evacuar la viruta, reduciendo el riesgo de rotura de la herramienta.
catálogo de fresas de 3 hélices
El catálogo de fresas de mango de 3 filos es una herramienta profesional que proporciona información sobre las fresas de mango de 3 filos a una amplia gama de usuarios.
La diferencia de ONMY TOOLINGS
¿Qué distingue a nuestras fresas de un solo filo? Es nuestra combinación única de:
Formulaciones avanzadas de carburo
Utilizamos mezclas patentadas de carburo de micrograno optimizadas para ofrecer solidez y resistencia al desgaste.
Geometrías innovadoras
Nuestros diseños de estrías patentados maximizan la evacuación de virutas y minimizan las fuerzas de corte.
Recubrimientos de vanguardia
Aplicamos revestimientos de PVD con nanocapas que mejoran la resistencia al calor y reducen la fricción.
Rectificado de precisión
Nuestras rectificadoras CNC multieje alcanzan tolerancias tan ajustadas como ±0,0005 pulgadas.
Certificación de fábrica
Estas certificaciones no son meras insignias: son la garantía de una calidad constante y de primer nivel en todas las herramientas que producimos. Nuestro proceso de control de calidad incluye la inspección 100% de dimensiones críticas y pruebas avanzadas de resistencia al desgaste para garantizar que cada herramienta cumple nuestros exigentes estándares.
Nuestro viaje a la excelencia
Nuestra historia comenzó en un pequeño taller con un gran sueño: crear las mejores fresas de punta de toro del mundo. En la actualidad, contamos con unas modernas instalaciones de 50.000 pies cuadrados equipadas con lo último en tecnología de rectificado CNC y avanzados sistemas de recubrimiento. Pero nuestra verdadera fuerza reside en nuestro equipo de apasionados ingenieros y expertos artesanos que vuelcan su experiencia en cada herramienta que producimos.
¿Por qué conformarse con soluciones estándar cuando puede disponer de fresas de mango personalizadas adaptadas a sus necesidades específicas? Nuestro equipo interno de investigación y desarrollo está constantemente ampliando los límites de lo que es posible en tecnología de mecanizado. Colaboramos con las principales universidades y socios industriales para mantenernos a la vanguardia de la ciencia de los materiales y el diseño de herramientas de corte.
No se fíe sólo de nuestra palabra. Esto es lo que dicen nuestros clientes satisfechos:
Mi cliente feliz
Obtenga ahora su presupuesto personalizado
P.D. ¿Le hemos dicho que ofrecemos descuentos por volumen? Cuantos más pedidos haga, más ahorrará.
- Precios directos de fábrica imbatibles: Elimine a los intermediarios y ahorre hasta 40% en comparación con los precios al por menor. Nuestro eficiente proceso de fabricación nos permite ofrecer la máxima calidad a precios competitivos.
- Entrega rapidísima: Gracias a nuestro proceso de producción racionalizado, ofrecemos plazos de entrega líderes en el sector. Obtenga sus fresas personalizadas en tan solo 7 días. Mantenemos un amplio inventario de tamaños estándar para su envío inmediato.
- Servicio personalizado: Nuestro equipo de ingenieros expertos está listo para ayudarle a encontrar la solución perfecta para sus desafíos de mecanizado únicos. Ofrecemos consultas gratuitas para analizar sus necesidades específicas y recomendarle las especificaciones de herramienta ideales.
Preguntas frecuentes
- Para operaciones de desbaste en materiales más blandos: Una fresa de 3 hélices podría ser una buena elección.
- Para operaciones de acabado o materiales más duros: A menudo se prefiere una fresa de 4 hélices
Fresas de tres hélices presentan la misma separación entre filos que las herramientas de dos filos, pero ofrecen mayor resistencia. Son versátiles y adecuadas para materiales férricos y no férricos. Fresas de cuatro filos proporcionan una resistencia superior, permitiendo mayores velocidades de avance en comparación con las opciones de tres canales. Sin embargo, la separación entre canales es menor, lo que da lugar a virutas más pequeñas.
Generalmente, se prefiere una fresa de 2 filos para mecanizar aluminio.
- Mayor carga de virutas: Los dos filos crean espacios más grandes para la viruta, lo que permite una mejor evacuación de la misma, especialmente importante en materiales blandos como el aluminio, donde las cargas de viruta pueden ser elevadas.
- Mayores velocidades de arranque de material: La mayor carga de viruta permite velocidades de corte más rápidas y mayores avances.
- Fuerzas de corte reducidas: Un menor número de canales puede reducir las fuerzas de corte, lo que resulta beneficioso para el mecanizado de aluminio.
Aunque las fresas de 3 filos pueden utilizarse para aluminio, suelen ser más adecuadas para materiales más duros o cuando se requiere un acabado más fino.
Mientras que las fresas de 2 hélices suelen ser las preferidas para el aluminio debido a su mayor capacidad de arranque de viruta, las fresas de 3 hélices ofrecen más versatilidad y pueden ser una buena elección para diversas aplicaciones. En última instancia, la mejor elección depende de las condiciones de mecanizado específicas y de los resultados deseados.
Las fresas de punta esférica de 3 hélices se utilizan principalmente para operaciones de contorneado, perfilado y acabado de superficies curvas. Su punta redondeada permite transiciones suaves entre diferentes radios, lo que la hace ideal para crear formas complejas.
Los tres filos contribuyen a una carga de viruta equilibrada, un buen acabado superficial y un rendimiento general de la herramienta. Seleccionando el grado de metal duro y la geometría adecuados, las fresas de mango de metal duro de 3 filos pueden optimizarse para condiciones de mecanizado específicas.
Una fresa de desbaste de 3 canales se utiliza principalmente para eliminar grandes cantidades de material de forma rápida y eficaz. Aunque no es tan agresiva como una fresa de desbaste de 2 filos, ofrece un equilibrio entre arranque de material y vida útil de la herramienta.
Entre las principales aplicaciones figuran:
- Eliminación rápida del material: Eliminación del material sobrante antes de las operaciones de acabado.
- Semiacabado: Conseguir una superficie más lisa que el desbaste pero antes del acabado final.
- Fresado general: Adecuada para diversas tareas de desbaste en una amplia gama de materiales.
