Tiras de carburo STB
Las tiras de carburo STB, también conocidas como tiras de carburo de tungsteno, son materiales de alta dureza y resistentes al desgaste fabricados con carburo de tungsteno y un aglutinante metálico.
- Dimensiones convencionales: Tamaño métrico típico: grosor de 0,8 mm a 6,4 mm, ancho de 1,6 mm a 15,9 mm, longitud de 25,4 mm a 152,4 mm. Tamaño en pulgadas: grosor de 1/32 pulgadas a 1/4 pulgadas, ancho de 3/32 pulgadas a 3/4 pulgadas, longitud de 13/16 pulgadas a 6 pulgadas. Hay tamaños personalizados disponibles.
- Aplicaciones y alcance:
- Herramientas de corte: Se utiliza para herramientas de carpintería, escariadores y cuchillas dentadas para madera maciza, tableros aglomerados y MDF.
- Piezas de desgaste: Se aplica en soportes para amoladoras, piezas de electrodomésticos y componentes resistentes al desgaste en minería y maquinaria.
- Usos industriales: Adecuadas para tareas de alta precisión en metalurgia, empaque e impresión gracias a su durabilidad y retención del filo.
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Introducción detallada a las tiras de carburo STB
Las tiras de carburo STB, también conocidas como tiras de carburo de tungsteno o tiras de carburo cementado, son materiales de alto rendimiento compuestos por partículas de carburo de tungsteno (WC) unidas con un aglutinante metálico, normalmente cobalto, mediante un proceso de pulvimetalurgia. Reconocidas por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y durabilidad, las tiras de carburo STB se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales en las que la precisión y la longevidad son fundamentales. La designación “STB” suele referirse a una forma rectangular estandarizada, comúnmente utilizada en los Estados Unidos, con normas dimensionales específicas para la longitud, la anchura y el espesor. Estas tiras son esenciales en industrias que requieren herramientas y componentes robustos y duraderos.
1. Composición
Las tiras de carburo STB están fabricadas principalmente con carburo de tungsteno (WC), un compuesto de tungsteno y carbono conocido por su extrema dureza y su alto punto de fusión (aproximadamente 3422 °C). Para mejorar la resistencia y reducir la fragilidad, se añade 5%-20% de un aglutinante metálico, normalmente cobalto, creando una estructura de carburo cementado. La proporción de aglutinante se puede adaptar para equilibrar la dureza y la resistencia en función de la aplicación prevista. Por ejemplo, un mayor contenido de cobalto aumenta la resistencia para aplicaciones que requieren resistencia al impacto, mientras que un menor contenido de aglutinante maximiza la dureza para una mayor precisión de corte.
2. Propiedades
Las tiras de carburo STB presentan propiedades mecánicas y físicas superiores, lo que las hace ideales para entornos exigentes:
- DurezaCon una dureza Vickers (HRA) de 87,5-92,5, son casi tan duros como el diamante, lo que les confiere una resistencia excepcional al desgaste y la abrasión.
- Resistencia al desgaste y a la corrosión: Altamente resistente a la fricción, la corrosión química y la oxidación, adecuado para condiciones adversas.
- Estabilidad térmica: Mantiene la integridad estructural a altas temperaturas (hasta 1000 °C), resistiendo la deformación o el ablandamiento.
- Dureza y densidadCon una densidad aproximada de 14-15 g/cm³, las tiras ofrecen la resistencia suficiente para soportar impactos moderados, dependiendo del contenido del aglutinante. Estas propiedades garantizan que las tiras de carburo STB superen a los materiales tradicionales como el acero en aplicaciones que requieren durabilidad y precisión.
3. Dimensiones convencionales
Las tiras de carburo STB suelen estar estandarizadas para facilitar su uso en aplicaciones industriales. Las dimensiones habituales son:
- LongitudLa longitud estándar suele ser de 6 pulgadas (152,4 mm), aunque hay disponibles tiras más largas (por ejemplo, de hasta 12 pulgadas o 310 mm) para necesidades específicas.
- Ancho: Varía entre 1,6 mm y 15,9 mm.
- Espesor: Varía entre 0,8 mm y 6,4 mm, con opciones de tiras más delgadas o más gruesas según la aplicación. Se pueden fabricar tamaños personalizados para satisfacer requisitos específicos, lo que ofrece flexibilidad para proyectos especializados. Las tiras se suministran normalmente con una superficie pulida o rectificada para aplicaciones de precisión.
4. Proceso de fabricación
La producción de tiras de carburo STB sigue un proceso de pulvimetalurgia:
- Preparación de la materia prima: Los polvos de tungsteno y carbono se hacen reaccionar a altas temperaturas (1400-2000 °C) para formar polvo de carburo de tungsteno.
- Mezcla de aglutinantes: El polvo de WC se mezcla con un aglutinante metálico (por ejemplo, cobalto) para crear una mezcla homogénea.
- Formando: La mezcla se prensa en piezas en bruto con forma de tira utilizando técnicas de prensado en frío o en caliente.
- Sinterización: Las piezas en bruto se sinterizan a 1300-1500 °C en vacío o en atmósfera de hidrógeno, lo que densifica el material y lo convierte en una tira sólida y resistente.
- Acabado: Se realiza un proceso de rectificado, pulido o biselado para conseguir unas dimensiones precisas y una superficie lisa que garantice un rendimiento óptimo. Este proceso garantiza una calidad constante y una precisión dimensional, fundamentales para las aplicaciones industriales.
5. Aplicaciones y alcance
Las tiras de carburo STB son versátiles y se utilizan ampliamente en múltiples industrias debido a su durabilidad y precisión:
- Herramientas de corte: Imprescindibles para herramientas de carpintería, como cuchillas de cepillo, puntas de sierra y fresas, utilizadas para procesar madera maciza, tableros aglomerados, MDF y materiales compuestos. También se utilizan en metalurgia para escariadores y cuchillas dentadas.
- Componentes resistentes al desgaste: Se emplea en soportes para amoladoras, piezas de electrodomésticos y placas de desgaste para equipos de minería y construcción, ya que resiste la abrasión y prolonga la vida útil.
- Aplicaciones industriales: Se utiliza en industrias de precisión como el empaque (por ejemplo, cuchillas de corte), la impresión (por ejemplo, cuchillas rascadoras) y la fabricación de textiles, donde es fundamental contar con bordes afilados y duraderos.
- Usos especializados: Se aplican en las industrias aeroespacial y automotriz para componentes que requieren una alta resistencia al desgaste y en equipos médicos para herramientas de corte de precisión. Su capacidad para mantener los bordes afilados y resistir el desgaste hace que las tiras de carburo STB sean ideales para entornos de alta precisión y alto desgaste, mejorando la eficiencia y reduciendo el tiempo de inactividad.
6. Oferta de productos
Ofrecemos tiras de carburo STB estándar en varias dimensiones para satisfacer las necesidades industriales comunes. Además, proporcionamos tiras personalizadas que se adaptan a requisitos específicos, incluyendo tamaños, calidades y perfiles de bordes únicos, lo que garantiza un rendimiento óptimo para aplicaciones especializadas.
7. Identificación y consideraciones sobre la calidad
Las tiras de carburo STB de alta calidad deben tener una superficie lisa, similar a un espejo, sin grietas, poros ni inclusiones, con un aspecto gris-negro uniforme. Se recomienda realizar pruebas de dureza y densidad para verificar la calidad. A la hora de adquirir este material, elija proveedores de confianza para garantizar la pureza y la consistencia del material, ya que los productos de baja calidad pueden provocar un desgaste prematuro o fallos.
En conclusión, las tiras de carburo STB son componentes fundamentales en la industria moderna, ya que ofrecen una dureza, resistencia al desgaste y versatilidad inigualables. Comprender su composición, propiedades y aplicaciones permite seleccionarlas mejor para proyectos específicos. Para soluciones personalizadas o consultas adicionales, se recomienda consultar a un proveedor profesional.
| STB | Métrica | En pulgadas | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| T(Espesor)mm | Tolerancia (+1,5 mm) | W(Anchura)mm | Tolerancia (+1,5 mm) | L(Longitud)mm | Tolerancia (+1,5 mm) | T(Espesor)inch | Anchura | L(Longitud)pulgadas | |
| STB-12 | 0.8 | +0.3/+0.1 | 1.6 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/32 | 7/16 | 1 |
| STB-13 | 1.2 | +0.3/+0.1 | 2.4 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 3/64 | 3/32 | 1 |
| STB-13A | 1.2 | +0.3/+0.1 | 2.4 | +0.4/+0.2 | 20.6 | +0.6/+0.2 | 3/64 | 3/32 | 13/16 |
| STB-24A | 1.6 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 1/8 | 1 |
| STB-24B | 1.6 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 1/8 | 3 |
| STB-24C | 1.6 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 1/8 | 11/4 |
| STB-26A | 1.6 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 3/16 | 1 |
| STB-26C | 1.6 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/16 | 3/16 | 3 |
| STB-28A | 1.6 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/10.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 5/64 | 1/4 | 1 |
| STB-28B | 1.6 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 11/4 |
| STB-28D | 1.6 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 3 |
| STB-14 | 2 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 28.6 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/8 | 11/8 |
| STB-34 | 2.4 | +0.3/+0.1 | 3.2 | +0.4/+0.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/8 | 5 |
| STB-36 | 2.4 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 28.6 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 3/16 | 11/8 |
| STB-36A | 2.4 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 3/16 | 11/4 |
| STB-38A | 2.4 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 1 |
| STB-38B | 2.4 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 38.1 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 11/4 |
| STB-38D | 2.4 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 1/4 | 5 |
| STB-310A | 2.4 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 50.8 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 5/16 | 2 |
| STB-310B | 2.4 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 5/16 | 3 |
| STB-310C | 2.4 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 5/16 | 5 |
| STB-312 | 2.4 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 127.0 | +0.6/+0.2 | 3/32 | 3/8 | 5 |
| STB-46 | 3.2 | +0.3/+0.1 | 4.8 | +0.4/+0.2 | 15.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/16 | 6 |
| STB-48A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 1 |
| STB-48B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 31.8 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 11/4 |
| STB-48C | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 57.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 22/4 |
| STB-48D | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 3 |
| STB-48E | 3.2 | +0.3/+0.1 | 6.4 | -0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/4 | 6 |
| STB-410 | 3.2 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 15.2.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 5/16 | 6 |
| STB-410A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 38.1 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 5/16 | 1 1/2 |
| STB-410B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 5/16 | 3 |
| STB-412A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 50.8 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 2 |
| STB-412B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 3 |
| STB-412C | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 6 |
| STB-412D | 3.2 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 25.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 3/8 | 1 |
| STB-416 | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 6 |
| STB-416A | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 25 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 1 |
| STB-416B | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 38.1 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 1 1/2 |
| STB-416C | 3.2 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/8 | 1/2 | 3 |
| STB-68 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/4 | 6 |
| STB-68A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 6.4 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/4 | 3 |
| STB-610 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/16 | 6 |
| STB-610A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 7.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/16 | 3 |
| STB-612 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 3/8 | 6 |
| STB-612A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 3/8 | 3 |
| STB-616 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/2 | 6 |
| STB-616A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 1/2 | 3 |
| STB-620 | 4.8 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/8 | 6 |
| STB-620A | 4.8 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 3/16 | 5/8 | 3 |
| STB-812 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/8 | 6 |
| STB-812A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.5 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/8 | 3 |
| STB-816 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 1/2 | 6 |
| STB-816A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 12.7 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 1/2 | 3 |
| STB-820 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 5/8 | 6 |
| STB-820A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 15.9 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 5/8 | 3 |
| STB-824 | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.1 | +0.4/+0.2 | 152.4 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/4 | 6 |
| STB-824A | 6.4 | +0.3/+0.1 | 9.1 | +0.4/+0.2 | 76.2 | +0.6/+0.2 | 1/4 | 3/4 | 3 |
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