CNMA insertar

Ángulo de la plaquita CNMA:0° Plaquita de rastrillo negativo y sin rompevirutas;

Plaquita de torneado rómbico 80°;

Material primario de la pieza de trabajo: Material duro; hierro fundido; acero；

Código de material de la pieza primaria: P; H; K

Método de sujeción del inserto: Pasador; Abrazadera;

Aplicación del rompedor: Desbaste, semiacabado, acabado；

Portaherramientas de plaquita cnma a juego: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L,MCBNR/L；

Grado: PVD y CVD；

Material : Carburo de Tungsteno；

Portaherramientas de inserción CNMA

MCLNR/L

Encarte CNMA Introducción:

Plaquitas de metal duro CNMA: Lo esencial
- Forma: Rómbico (diamante) con un ángulo incluido de 80 grados.
- Ángulo de despeje: 0 grados
- Bordes cortantes: Doble cara, ofrece dos filos de corte por inserto para una mayor rentabilidad.
- Geometrías rompevirutas: Existe una amplia gama de modelos de rompevirutas de distintos fabricantes. Se adaptan a materiales y operaciones de mecanizado específicos (desbaste, acabado, etc.).
- Usos clave: Se utiliza principalmente para operaciones generales de torneado y algunos trabajos de refrentado en diversos materiales.
Materiales comunes para los que se utilizan los insertos CNMA
- Hierro fundido: Adecuado para muchas aplicaciones de hierro fundido.
Ventajas de los insertos CNMA
- Rentable: Gracias a su diseño de doble cara, ofrecen una mayor vida útil de la herramienta por plaquita.
- Versátil: La gama de calidades y rompevirutas las hace adecuadas para muchas aplicaciones de mecanizado.
- Forma geométrica fuerte: La forma de diamante de 80 grados proporciona resistencia y rigidez para su tamaño.
Consideraciones importantes
- Adecue el grado a su material: Elegir el recubrimiento de la plaquita y la composición del sustrato adecuados es crucial para una vida útil y un rendimiento óptimos de la herramienta en el material específico que esté cortando.
- Seleccione el rompevirutas adecuado: La geometría del rompevirutas influye considerablemente en la formación y la rotura de las virutas. Debe elegirse en función del material y del tipo de operación de mecanizado.

Dimensiones del inserto CNMA (ISO)

TIPO	DIAMENSIONES DE LOS INSERTOS CNMA(mm)
	LE	IC	S	DI	RE
CNMA120404	12.9	12.7	4.76	5.16	0.4
CNMA120408	12.9	12.7	4.76	5.16	0.8
CNMA120412	12.9	12.7	4.76	5.16	1.2
CNMA120416	12.9	12.7	4.76	5.16	1.6
CNMA160608	16.1	15.875	6.35	6.35	0.8
CNMA160612	16.1	15.875	6.35	6.35	1.2
CNMA160616	16.1	15.875	6.35	6.35	1.6
CNMA190612	19.3	19.05	6.35	7.94	1.2
CNMA190616	19.3	19.05	6.35	7.94	1.6

Ejemplo: CNMA 120408

- 12: Círculo inscrito (CI) de 12,7 mm (aprox. 0,5 pulgadas)
- 04: Grosor de 4,76 mm (aprox. 0,187 pulgadas)
- 08: Radio de esquina de 0,8 mm (aprox. 0,031 pulgadas)

Dimensiones clave

Círculo inscrito (CI): El diámetro del círculo más grande que cabe en el inserto. Los tamaños de CI más comunes son:
- 12,7 mm (0,5″)
- 16 mm (0,63″)
- 19,05 mm (0,75″)
Grosor: Influye en la resistencia de la plaquita y en el número de filos de corte utilizables. Los espesores más comunes son:
- 3,18 mm (0,125″)
- 4,76 mm (0,187″)
- 6,35 mm (0,25″)
Radio de esquina: Afecta al acabado superficial y a la resistencia en el filo de corte. Los tamaños más comunes son:
- 0,4 mm (0,016″)
- 0,8 mm (0,031″)
- 1,2 mm (0,047″)

La ciencia de las plaquitas de metal duro: Cómo se fabrican y por qué son tan resistentes

Las plaquitas de metal duro son unas de las herramientas de corte más versátiles y duraderas que existen. Pero, ¿cómo se fabrican? ¿Y qué las hace tan resistentes? En este vídeo, exploraremos la ciencia que hay detrás de las plaquitas de metal duro, desde las propiedades del carburo de tungsteno hasta el proceso de fabricación.