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粗加工立铣刀應用
常見應用：
- 模具製造： 建立初始型腔與型態。
- 汽車產業： 加工引擎缸體、變速箱零件及其他組件。
- 航太： 為飛機和太空船加工大型金屬零件。
- 一般加工： 在精加工作業前，清除工件上多餘的材料。
特定加工作業：
- 飼養： 快速移除大量材料。
- 開槽： 在工件上開槽或溝槽。
- Pocketing： 銑出凹洞或空腔。
- 修飾輪廓： 粗加工出零件的基本形狀。
粗銑機特徵
牙齒幾何
- 進取的牙齒設計： 與精加工立铣刀相比，具有更大、間距更寬的齒。
- 波浪狀或鋸齒狀齒形： 有效打碎切屑，降低切削力並防止切屑堆積。
長笛設計
- 較深的長笛： 可容納更大的切屑量，並改善排屑能力。
- 螺旋狀長笛設計： 提高排屑能力並降低切削力。
材料和塗層
- 更堅硬的材料： 由高速鋼 (HSS) 或硬質合金製成，可承受重切削條件。
- 保護性塗層： 常應用於改善耐磨性、耐熱性及工具壽命。
整體設計
- 直徑較大： 允許更高的材料去除率。
- 較短的笛長： 提供更大的剛性並減少震動。
超微粒硬質合金及奈米級硬質合金
高級硬質合金基板材料具有極佳的耐磨性，可進行高精度加工。
專門設計角落溝槽
- 獨特的刃口設計與優異的護角功能，可延長刀具壽命，並防止在高進給應用中發生災難性故障。
- 拋光槽可提供絕佳的切屑流動性。
申請
適用於加工硬度較軟的非鐵金屬，如鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等。
競爭對手（總切割長度：180 公尺）
ONMY 立铣刀 (總切削長度：300 公尺)
粗加工立铣刀目錄
ONMY TOOLINGS 的與眾不同之處
是什麼讓我們的單刃立铣刀與眾不同？是我們獨特的組合：
先進的硬質合金配方
我們使用專有的微粒硬質合金混合物，優化了強度和耐磨性。
創新的幾何圖形
我們已取得專利的刃口設計，可最大限度地排出切屑，並將切削力降至最低。
尖端塗層
我們使用奈米層狀的 PVD 塗層，可增強耐熱性並減少摩擦。
精密研磨
我們的多軸 CNC 研磨機可達到 ±0.0005 英寸的公差。
工廠認證
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我們的卓越之旅
我們的故事開始於一個小作坊，當時我們有一個很大的夢想：製造世界上最好的牛鼻子立铣刀。時至今日，我們的廠房佔地 50,000 平方英尺，擁有最先進的 CNC 研磨技術和先進的鍍膜系統。但我們真正的優勢在於我們的團隊，由充滿熱情的工程師和技藝精湛的工匠組成，他們將專業知識傾注於我們生產的每一件工具。
如果您可以根據您的特定需求量身訂做立铣刀，為什麼要選擇現成的解決方案呢？我們的內部研發團隊不斷突破加工技術的極限。我們與頂尖的大學和產業夥伴合作，走在材料科學和切削工具設計的最前端。
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常見問題
粗加工立铣刀主要用於快速去除工件上的大量材料。 它的設計是為了提高加工初期的效率，目標是將工件塑造成最終產品的粗略近似值。
是的，粗加工立铣刀可用于高速加工 (HSM)，但要注意一些事项。
雖然傳統上是設計用於以較低的速度進行重型材料切削，但刀具技術的進步已經產生了專門針對 HSM 進行最佳化的粗加工立铣刀。這些刀具的特色如下
- 最佳化齒形： 專為處理更高的切削速度和產生更小的切屑而設計。
- 改善排屑功能： 以高進給率有效地排出切屑。
- 先進的塗層： 在 HSM 條件下提高刀具壽命和性能。
然而，為特定的 HSM 應用選擇正確的粗加工立铣刀是非常重要的。材料、機器能力和所需的表面光潔度等因素都會影響刀具的選擇。
粗加工立铣刀是一種專門用來快速去除工件上大量材料的切削工具。 它專為提高加工初始階段的效率而設計，目標是將工件塑造成最終產品的粗略近似值。
粗加工立铣刀的主要特性：
- 進取的牙齒幾何形狀： 設計可有效打碎切屑並降低切削力。
- 更大的芯片負載： 與精加工立铣刀相比，能夠處理較重的切削負荷。
- 表面處理較粗糙： 與精加工立铣刀相比，產生較不精細的表面。
粗加工立铣刀
- 目的： 快速移除工件上的大量材料。
- 設計： 進取的齒形、更大的切屑載荷、更快的進給率。
- 結果： 粗糙的表面處理。
精加工立铣刀
- 目的： 使工件表面光滑。
- 設計： 更小、更銳利的齒、更低的切屑負荷、更慢的進給速度。
- 結果： 光滑的表面處理。
實質上：
- 粗加工立铣刀 是用來使工件接近其最終尺寸。
- 精加工立铣刀 以達到所需的表面品質和公差。
使用粗加工立铣刀的优点：
- 節省時間： 快速材料移除，縮短加工時間。
- 工具壽命： 與使用精銑刀進行粗加工相比，切削工具的磨損更少。
- 符合成本效益： 最佳化材料移除成本。
- 改善製程可靠性： 專門的工具設計帶來一致的結果。
雖然購買粗加工立铣刀有初期投資，但長期效益往往超過成本。透過使用適合的刀具，您可以提高整體加工效率並降低生產成本。
