CNMG車刀
CNMG刀片角度:0° 負前角刀片,附雙面斷屑槽;
80°菱形車削刀片;
主要工件材質:適用於不銹鋼、黃銅、青銅、鋁和鑄鐵的最佳 CNMG 刀片;
斷屑槽應用:粗加工、重型加工、半精加工;
配套cnmg刀片刀柄:PCBNR/L、PCLNR/L、MCLNR/L、MCBNR/L;
牌號:PVD 和 CVD;
材質:碳化鎢;
CNMG刀片可以透過組合不同的斷屑槽和材質來處理多種加工。
CNMG刀片規格
CNMG刀片尺寸有四大類,分別是(ISO標準)CNMG120404、CNMG120408、CNMG120412、CNMG190616;(ANSI標準)CNMG332、CNMG431、CNMG432、CNMG433、CNMG543、CNMG643。
多種尺寸類型能夠滿足不同客戶的要求和工況。
CNMG 刀片刀柄
MCLNR/L
CNMG刀片簡介
CNMG 刀片:重點
- 形狀: 夾角為 80 度的菱形(菱形)。
- 間隙角: 0 度。
- 切割刃: 雙面,每個刀片有兩個切割刃,具有成本效益。
- 斷屑槽幾何形狀: 來自不同製造商的各種斷屑槽類型,針對特定材料和加工作業(粗加工、精加工等)量身訂做。
- 主要用途: 非常適合對各種工件材料進行各種車削加工,包括端面車削和仿形加工。
CNMG 刀片的常見材質用途
- 鋼材: 各種鋼種,包括碳鋼和合金鋼。
- 不鏽鋼: CNMG 刀片可以有效加工不同類型的不銹鋼。
- 鑄鐵: 適用於許多鑄鐵應用。
- 一些高溫合金: 取決於具體的合金和牌號。
CNMG 刀片的優點
- 性價比高: 由於其雙面設計和廣泛的可用性。
- 多才多藝的: 廣泛的材質等級和斷屑槽使其適用於許多加工應用。
- 良好的切屑控制: 精心設計的斷屑槽可確保有效的切屑流動並保護工件、刀具和機器。
- 強烈的幾何形狀: 80 度菱形形狀為各種切割場景提供強度和剛性。
重要考慮因素
- 將等級與您的材質相符: 選擇正確的刀片塗層和基體成分對於您所切削的特定材料的最佳刀具壽命和性能至關重要。
- 選擇合適的斷屑槽: 斷屑槽的幾何形狀顯著影響切屑的形成和斷屑方式。應根據材料和加工操作類型進行選擇。
- 機器剛性: 確保您的機器有足夠的功率和剛性來處理 CNMG 刀片產生的切削力。
CNMG 刀刃尺寸 (ISO)
ISO 名稱 | 內切圓 (IC) | 厚度 | 轉角半徑 |
---|---|---|---|
CNMG 120404 | 12.7mm (0.5") | 4.76mm (0.187") | 0.4mm (0.016") |
中汽集團 120408 | 12.7mm (0.5") | 4.76mm (0.187") | 0.8mm (0.031") |
CNMG 120412 | 12.7mm (0.5") | 4.76mm (0.187") | 1.2mm (0.047") |
中汽集團 160608 | 16mm (0.63") | 6.35mm (0.25") | 0.8mm (0.031") |
CNMG 160612 | 16mm (0.63") | 6.35mm (0.25") | 1.2mm (0.047") |
CNMG 190612 | 19.05mm (0.75") | 6.35mm (0.25") | 1.2mm (0.047") |
範例:CNMG 120408
- 12: 內切圓 (IC) 為 12.7 毫米(約 0.5 英吋)
- 04: 厚度 4.76 毫米(約 0.187 英吋)
- 08: 圓角半徑為 0.8 毫米(約 0.031 英吋)
主要尺寸
內切圓 (IC): 適合插入件的最大圓的直徑。常見的 IC 尺寸包括:
- 12.7毫米(0.5″)
- 16毫米(0.63″)
- 19.05毫米(0.75″)
厚度: 影響刀片強度和可用切割刃的數量。常見的厚度包括:
- 3.18毫米(0.125″)
- 4.76毫米(0.187″)
- 6.35毫米(0.25″)
角落半徑: 影響切削刃處的表面光潔度和強度。常見尺寸包括:
- 0.4毫米(0.016″)
- 0.8毫米(0.031″)
- 1.2毫米(0.047″)
常問問題。
形狀:
TNMG:60度夾角的三角形刀片。
CNMG:80度夾角的菱形刀片。
切割刃強度:
TNMG:具有六個切割刃的三角形刀片非常穩定,適用於粗加工和半精加工操作。
CNMG:與TNMG刀片相比,有8個切割刃,更經濟; 80度的頂角更穩定;適用於粗加工和半精加工。
1.形狀:CNMG刀片為菱形可轉位切削刀具刀片,夾角為80度。
2.材質:它們通常由碳化鎢製成,非常堅硬且耐磨。 CNMG 刀片通常可以添加塗層以增強其性能,例如耐磨性或改善切屑流動。
3.用途:CNMG刀片用於車床上的車削加工,對鋼、不銹鋼、鑄鐵和有色金屬等材料進行成形和切割。
4. 安裝:刀片牢固地固定在刀柄中,提供多個切割刃。
CNMG 刀片幾何形狀:
• C:菱形(80度夾角)
• N:負前角(通常提供更強的切割刃)
• M:中等公差等級(適合配合和精度的通用公差)
• G:研磨加工(表示刀片表面已磨削以確保精度)
CNMG 刀片的優點:
• 強度:菱形形狀和 80 度角提供四個堅固的切割邊緣,非常適合重型加工。
• 多功能性:它們可用於各種車削加工,如粗加工、半精加工,甚至一些精加工。
• 經濟高效:每個刀片有多個切割刃,可延長其使用壽命並降低刀具成本。
是的,CNMG 543 刀片比 CNMG 433 刀片更厚。原因如下:
在 CNMG 名稱中,尺寸代碼中的第三位數字代表刀片厚度。
- CNMG 433: “3” 表示厚度為3/16″。
- CNMG 543: “5” 表示厚度為5/16″。
因此,CNMG 543 比 CNMG 433 厚。
如果您想比較任何其他刀片厚度,請告訴我!
為 4340 鋼選擇最佳 CNMG 刀片牌號取決於幾個因素,包括:
操作類型:
- 粗加工: 需要具有高韌性和耐磨性的刀片材質,以承受重切削力和切屑負載。
- 精加工: 優先考慮表面光潔度,因此更硬、更細粒度的材質更好。您需要平衡這一點與耐磨性。
4340 的具體屬性:
- 熱處理: 4340已經硬化了嗎?更硬的 4340 將需要更堅韌的刀片材質,可能還有特殊塗層。
以下是 4340 的一些常用 CNMG 刀片牌號及其優點:
通用牌號:
- CVD 塗層材質(例如 PVD TiAlN): 為粗加工和半精加工提供韌性和耐磨性的良好平衡。
- PVD 塗層氧化鋁 (Al2O3) 層: 提供更好的耐熱性,適合在 4340 中以中等硬度實現更高速度。
以精加工為重點的牌號
- 細粒無塗層牌號: 4340 的表面光潔度較高,但磨損速度較快。
- CBN(立方氮化硼): 超硬材料,可在硬化 4340 上實現出色的光潔度,但價格更高且更脆。
熱門刀片製造商和材質範例
- 山特維克可樂滿: GC4415、GC4425(CVD 塗層材質,適用於 4340)
- 肯納金屬: KCP25B、KC5010(適用於硬化 4340)
- 沃特: WPP10S、WPP20S(通用型,起點好)
- 三菱: UE6110(無塗層細粒精加工)
重要考慮因素
- 斷屑槽樣式: 將斷屑槽與您的操作和 4340 的硬度相匹配,以管理切屑形成並避免切割刃損壞。
- 冷卻液: 正確使用冷卻液至關重要,特別是對於較硬的 4340 工件。
推薦:
從適合 4340 鋼硬度的多功能 CVD 塗層材質開始。請務必查閱製造商資料表和針對您的特定刀片牌號的加工建議。
如果您有以下詳細信息,請告訴我,我可以為您提供更量身定制的刀片材質建議:
- 車削加工類型(粗加工、精加工)
- 4340 材料的硬度
- 任何特定的表面光潔度要求
是的,CNMG 543 刀片確實有規定的厚度。下面是如何理解它:
在 CNMG 名稱中,尺寸代碼中的第三個數字代表刀片的厚度(以十六分之一英吋為單位)。
- CNMG 543: “5” 表示厚度為 5/16″ 一吋。
如果您想了解其他 CNMG 刀片的厚度或有具體的比較,請告訴我!
The Science Behind Carbide Inserts: How They're Made and Why They're So Strong
硬質合金刀片是目前最通用、最耐用的切削工具之一。但它們是如何製作的呢?是什麼讓他們如此強大?在本影片中,我們將探索硬質合金刀片背後的科學,從碳化鎢的特性到製造流程。