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自動背面锪孔工具

自動背面锪孔刀具是一種專用工具機附件,設計用於在孔的背面創建精確的沉孔或锪孔,特別適用於由於空間限製或幾何形狀而無法對工件的另一側進行常規加工的情況的部分。
這些刀具的工作原理是,在插入預鑽孔後,將切割刃向外展開,執行加工任務,然後縮回切割刃,從原來的孔中退出。
對於航空航太、汽車和重型機械等​​難以到達的領域需要高精度的製造業來說,自動端面機至關重要,它無需重新定位或手動接觸工件,從而顯著減少體力勞動、提高精度並縮短生產時間。
  • 與傳統手動刀具相比,切屑時間減少至少 80%
  • 透過巧妙的自動化流程改進,消除成本高昂的二次操作並節省時間
  • 適用於加工各種材質的硬質合金可轉位刀片
  • 科學的內部機構確保刀片每次開合準確可靠
  • 刀具可以執行重型斷斷續續切削,而不會產生過多的顫動
  • 最小導孔直徑 Ø6.5mm (Ø0.2559″)
  • 由於支撐導軌,深度直徑比不受限制
  • 快速、輕鬆地更換工具
  • 最大沉孔直徑可達過孔直徑的 2.3 倍
  • 可配備倒角的背面锪孔機

應用領域

  • 螺栓頭座面
  • 差別情況 – 球形和扁平形
  • 氣門座凹坑
  • 閘閥
  • 行星齒輪架
  • 變速箱殼
  • 起落架
  • 可根據要求提供帶有倒角和其他形狀的特殊刀片
autofacer back spot facing
  • 最小導孔Ø6.5mm
  • 堅固耐用、用途廣泛
  • 背面锪孔面、沉孔倒角
  • VMC 背倒角工具
  • 適用於中斷的表面
  • 附安全別針
Wheel Bearing And Hub
knuckle

性能和優點

  • 背面锪孔面刀具設計用於自動加工埋頭孔埋頭孔,無需停止、反轉和任何其他機器輔助設備即可運作。
  • 擺動刀片縮回機構與機內冷卻壓力(最小 20 bar,最大 50 bar)原理結合,確保刀片不會因切屑和灰塵而縮回。
  • 適用於直立式和臥式機器。
  • 直徑6.5mm-21mm為標準產品,以0.5mm為一個等級。
  • 刀片涵蓋多種尺寸,由碳化鎢製成。
  • 刀具獨特的內部冷卻排屑設計,使鐵屑和灰塵能夠及時從刀片窗口清除,並保證了刀片退刀的可靠性。

先進的安全別針

  • 如果刀片過度磨損,它會自動將刀柄與刀柄分離,從而保護工件、刀柄和機床。
  • 它還可以在程式錯誤和工件夾緊不當的情況下保護工件。

工具說明

自動背面锪孔工具
  1. 硬質合金刀片

2. 定位銷

3. 刀架

4. 安全別針

5. 刀柄

工具工作原理

  1. 在冷卻劑壓力下,活塞推動控制銷,控制銷推動嵌件開始縮回嵌件。
  2. As the insert retracts into the cutter body, the pressure surface flips, and the control pin (which is still under constant pressure) continues to push the insert along the curved surface at the end of the insert until the insert is fully pushed into the cutter身體.
  3. 當刀片透過控制銷完全融入刀體後,刀具可以透過工件過孔軸向(Z 方向)移動。
  4. 機器的內部冷卻關閉,主軸開始旋轉(以建議的速度),刀片展開到工作位置。內部冷卻可以透過冷卻孔到達刀片的切割刃。锪孔锪孔加工完成後,刀具回到加工開始位置。此時,機器內部冷卻打開,驅動器插件再次打開
    再次縮回到工具主體。

加工案例

工件

  • 產業:汽車
  • 工件:渦輪機殼體
  • 材質:GGG40
  • 技術:D14.0沉孔D26.0平面
  • 工具機:臥式加工中心
  • 主軸轉速:400r/min
  • 進給:0.05mm/轉

工件

  • 產業:汽車
  • 工件 : 轉向節
  • 材質:鋁合金
  • 製程:超過ɸ13.0和反ɸ30.0平面
  • 工具機:立式加工中心
  • 主軸轉速:500r/min
  • 進給:0.05mm/轉

工件

  • 業 : 船舶
  • 工件:軸承座
  • 材質:S355J2G3
  • 製程:超過ɸ12.8櫃檯ɸ33.0平面
  • 工具機:臥式加工中心
  • 主軸轉速:400r/min
  • 進給:0.005mm/轉

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