

CNMG 삽입
CNMG 인서트 각도: 0° 네거티브 레이크 인서트와 양면 칩브레이커;.
80° 마름모꼴 회전 인서트;
주요 공작물 재질: 스테인리스 스틸, 황동, 청동, 알루미늄 및 주철에 가장 적합한 CNCMG 인서트; ;
차단기 적용 분야: 거칠고 무거우며 반정삭;
매칭 CNMG 인서트 도구 홀더: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L, MCBNR/L;
등급: PVD 및 CVD 모두;
재질 : 텅스텐 카바이드;
CNMG 인서트는 다양한 칩 브레이커와 등급을 결합하여 여러 작업을 처리할 수 있습니다.
CNMG 인서트 사양
CNMG 인서트 치수는 크게 네 가지로 (ISO 표준) CNMG120404, CNMG120408, CNMG120412, CNMG190616, (ANSI 표준) CNMG332,CNMG431,CNMG432,CNMG433,CNMG543,CNMG643으로 나뉩니다.
다양한 유형의 치수를 통해 다양한 고객 요구 사항과 작업 조건을 충족할 수 있습니다.
CNMG 인서트 도구 홀더



MCLNR/L

CNMG 인서트 소개
CNMG 인서트: 필수 요소
- 모양: 포함 각도가 80도인 마름모꼴(다이아몬드)입니다.
- 클리어런스 각도: 0도.
- 최첨단: 양면으로 인서트당 두 개의 커팅 엣지를 제공하여 비용 효율성이 높습니다.
- 칩브레이커 지오메트리: 특정 재료 및 가공 작업(황삭, 정삭 등)에 맞춘 다양한 제조업체의 다양한 칩브레이커 스타일을 제공합니다.
- 주요 용도: 다양한 공작물 소재에서 페이싱 및 프로파일링을 포함한 다양한 선삭 작업에 이상적입니다.
CNMG 인서트가 사용되는 일반적인 재료
- 스틸: 탄소강 및 합금강을 포함한 다양한 강종.
- 스테인리스 스틸: CNMG 인서트는 다양한 스테인리스 스틸 유형을 효과적으로 가공할 수 있습니다.
- 주철: 다양한 주철 애플리케이션에 적합합니다.
- 일부 고온 합금: 특정 합금 및 등급에 따라 다릅니다.
CNMG 인서트의 장점
- 비용 효율적: 양면 디자인으로 폭넓게 사용할 수 있습니다.
- 다용도: 광범위한 재종과 칩 브레이커로 다양한 가공 분야에 적합합니다.
- 우수한 칩 제어: 잘 설계된 칩 브레이커는 효과적인 칩 흐름을 보장하고 공작물, 공구 및 기계를 보호합니다.
- 강력한 기하학적 모양: 80도 다이아몬드 모양은 다양한 절단 시나리오에 적합한 강도와 강성을 제공합니다.
중요 고려 사항
- 성적과 자료를 일치시킵니다: 절삭하는 특정 소재에서 최적의 공구 수명과 성능을 얻으려면 올바른 인서트 코팅과 피착재 구성을 선택하는 것이 중요합니다.
- 적합한 칩브레이커를 선택합니다: 칩브레이커 형상은 칩이 형성되고 파쇄되는 방식에 큰 영향을 미칩니다. 재료와 가공 작업 유형에 따라 선택해야 합니다.
- 머신 강성: 기계가 CNMG 인서트가 생성할 수 있는 절삭력을 처리할 수 있는 충분한 출력과 강성을 갖추고 있는지 확인합니다.
CNMG 인서트 치수(ISO)
ISO 지정 | 각인된 원(IC) | 두께 | 모서리 반경 |
---|---|---|---|
CNMG 120404 | 12.7mm(0.5") | 4.76mm(0.187") | 0.4mm(0.016") |
CNMG 120408 | 12.7mm(0.5") | 4.76mm(0.187") | 0.8mm(0.031") |
CNMG 120412 | 12.7mm(0.5") | 4.76mm(0.187") | 1.2mm(0.047") |
CNMG 160608 | 16mm(0.63") | 6.35mm(0.25") | 0.8mm(0.031") |
CNMG 160612 | 16mm(0.63") | 6.35mm(0.25") | 1.2mm(0.047") |
CNMG 190612 | 19.05mm(0.75") | 6.35mm(0.25") | 1.2mm(0.047") |
예시: CNMG 120408
- 12: 12.7mm(약 0.5인치)의 각인된 원(IC)
- 04: 두께 4.76mm(약 0.187인치)
- 08: 모서리 반경 0.8mm(약 0.031인치)
주요 차원
각인된 원(IC): 인서트에 맞는 가장 큰 원의 지름입니다. 일반적인 IC 크기는 다음과 같습니다:
- 12.7mm(0.5인치)
- 16mm(0.63인치)
- 19.05mm(0.75인치)
두께: 인서트 강도와 사용 가능한 절삭날 수에 영향을 줍니다. 일반적인 두께는 다음과 같습니다:
- 3.18mm(0.125인치)
- 4.76mm(0.187")
- 6.35mm(0.25인치)
코너 반경: 절삭 날의 표면 마감과 강도에 영향을 줍니다. 일반적인 크기는 다음과 같습니다:
- 0.4mm(0.016")
- 0.8mm(0.031″)
- 1.2mm(0.047″)
자주 묻는 질문.
모양 : 모양
TNMG: 포함 각도가 60도인 삼각형 인서트입니다.
CNMG: 80도 각도의 다이아몬드 모양 삽입물입니다.
최첨단의 강도:최첨단 강도
TNMG: 6개의 절삭날이 있는 삼각형 인서트는 매우 안정적이며 황삭 및 반정삭 작업에 적합합니다.
CNMG : TNMG 인서트에 비해 8개의 절삭 날이 있어 더 경제적이며, 80도의 상단 각도가 더 안정적이며 황삭 및 반정삭에 적합합니다.
1. 모양: CNMG 인서트는 80도 각도가 포함된 다이아몬드 모양의 인덱서블 절삭 공구 인서트입니다.
2. 재질: 일반적으로 매우 단단하고 내마모성이 뛰어난 텅스텐 카바이드로 만들어집니다. CNMG 인서트에는 내마모성 또는 칩 흐름 개선과 같은 성능을 향상시키기 위해 코팅이 추가되는 경우가 많습니다.
3. 사용법: CNMG 인서트는 선반의 선삭 작업에서 강철, 스테인리스강, 주철 및 비철금속과 같은 재료를 성형하고 절단하는 데 사용됩니다.
4. 장착: 인서트는 공구 홀더에 단단히 고정되어 여러 개의 절삭 날을 제공합니다.
CNMG 삽입 지오메트리 :
- C: 다이아몬드 모양(80도 포함 각도)
- N: 음의 레이크 각도(일반적으로 더 강한 절삭날 제공)
- M: 중간 허용 오차 등급(적합성 및 정밀도를 위한 범용 허용 오차)
- G: 그라운드 마감(정확성을 위해 인서트 표면을 연마했음을 나타냄)
CNMG 인서트의 장점:
- 강도: 다이아몬드 모양과 80도 각도로 4개의 견고한 절삭날이 제공되어 무거운 가공에 적합합니다.
- 다용도성: 황삭, 반정삭 및 일부 정삭 작업과 같은 다양한 선삭 작업에 사용할 수 있습니다.
- 비용 효율적입니다: 인서트당 여러 개의 절삭날이 있어 수명이 향상되고 툴링 비용이 절감됩니다.
예, CNMG 543 인서트는 CNMG 433 인서트보다 두껍습니다. 그 이유는 다음과 같습니다:
CNMG 지정에서 사이즈 코드의 세 번째 숫자는 인서트 두께를 나타냅니다.
- CNMG 433: “3”은 두께가 3/16인치임을 나타냅니다.
- CNMG 543: “5”는 두께가 5/16인치임을 나타냅니다.
따라서 CNMG 543은 CNMG 433보다 두껍습니다.
다른 인서트 두께를 비교하고 싶으시면 알려주세요!
4340 강재에 가장 적합한 CNMG 인서트 등급을 선택하는 것은 다음과 같은 여러 요인에 따라 달라집니다:
작업 유형:
- 러프닝: 무거운 절삭력과 칩 하중을 견딜 수 있는 높은 인성과 내마모성을 갖춘 인서트 등급이 필요합니다.
- 마무리: 표면 마감을 우선시하므로 더 단단하고 입자가 미세한 등급일수록 좋습니다. 내마모성과 균형을 맞춰야 합니다.
특정 4340 속성:
- 열처리: 4340은 경화되었나요? 4340이 더 단단해지면 특수 코팅을 통해 더 단단한 인서트 등급이 필요할 수 있습니다.
다음은 4340에 일반적으로 권장되는 몇 가지 CNMG 인서트 등급과 그 강점입니다:
일반용 성적:
- CVD 코팅 등급(예: PVD TiAlN): 황삭 및 반마감을 위한 인성과 내마모성의 균형이 잘 잡혀 있습니다.
- 알루미나(Al2O3) 층으로 PVD 코팅: 내열성이 우수하여 4340에서 더 빠른 속도에 적합하며 경도는 중간 정도입니다.
마무리 중심 성적
- 미세한 입자의 비코팅 등급: 더 부드러운 4340의 표면 마감은 개선되었지만 마모는 더 빠릅니다.
- CBN(입방정 질화 붕소): 경화 4340의 마감 처리가 뛰어난 초경질 소재이지만 더 비싸고 부서지기 쉽습니다.
인기 인서트 제조업체 및 등급 예시
- 샌드빅 코로만트: GC4415, GC4425(4340용 다용도 CVD 코팅 등급)
- 케나메탈: KCP25B, KC5010(경화 4340에 적합)
- Walter: WPP10S, WPP20S(범용, 좋은 시작점)
- 미쓰비시: UE6110(마감용 비코팅 미세 입자)
중요 고려 사항
- 칩브레이커 스타일: 칩 브레이커를 작업과 4340의 경도에 맞게 조정하여 칩 형성을 관리하고 절삭날 손상을 방지하세요.
- 냉각수: 적절한 절삭유 사용은 특히 더 단단한 4340 공작물의 경우 필수적입니다.
권장 사항:
4340 강재의 경도에 적합한 다용도 CVD 코팅 재종으로 시작하세요. 특정 인서트 재종에 대해서는 항상 제조업체 데이터 시트 및 가공 권장 사항을 참조하세요.
다음 사항에 대한 자세한 내용을 알려주시면 보다 맞춤화된 인서트 등급 추천을 해드릴 수 있습니다:
- 선삭 작업 유형(황삭, 정삭)
- 4340 소재의 경도
- 특정 표면 마감 요구 사항
예, CNMG 543 인서트에는 두께가 정해져 있습니다. 이를 이해하는 방법은 다음과 같습니다:
CNMG 지정에서 크기 코드의 세 번째 숫자는 인서트의 두께를 16분의 1인치 단위로 나타냅니다.
- CNMG 543: “5”는 5/16인치의 두께를 나타냅니다.
다른 CNMG 인서트의 두께를 알고 싶거나 구체적인 비교를 염두에 두고 있다면 알려주세요!
카바이드 인서트의 과학: 초경 인서트의 제작 방법과 그토록 강력한 이유
카바이드 인서트는 가장 다재다능하고 내구성이 뛰어난 절삭 공구 중 하나입니다. 하지만 어떻게 만들어질까요? 그리고 그토록 강한 이유는 무엇일까요? 이 동영상에서는 텅스텐 카바이드의 특성부터 제조 공정에 이르기까지 카바이드 인서트의 과학적 원리를 살펴봅니다.
소니의 생산 역량









