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DCMT対DCGTインサート:角度、寸法、および選定ガイド

DCMT対DCGTインサート:角度、寸法、および選定ガイド

CNC旋盤加工において、特にプロファイリングやボーリング加工では、55°ダイヤモンドインサートが定番工具です。しかし、DCMTとDCGTの選択は、鏡面仕上げと廃棄部品の差を生む可能性があります。本ガイドでは技術的な差異を説明し、詳細なDCMTインサート寸法表を提供するとともに、作業に適した工具の選定を支援します。.


クイック・バーディクト:違いは何ですか?

    同じホルダーに収まるものの、, DCMT そして DCGT 挿入は相反する目的を果たす:

    • DCMT(成形品): 鋭く研ぎ澄まされた刃先を備えています。鋼材、ステンレス鋼、および一般的なプロファイリング加工における業界標準です。刃先の強度を最優先に設計されています。.
    • DCGT(地上): 鋭利で精密に研磨された刃先を備えています。アルミニウム、非鉄金属、プラスチック加工における最上級の選択肢です。低切削圧力と表面仕上げを最優先に設計されています。.
    DCMT対DCGT挿入部

    1. 技術分析:DCMT挿入角度と幾何形状

    これらの挿入部を理解するには、ISOコードを分解する必要があります。これにより、dcmt挿入角度に関する一般的な疑問が解消されます。.

    • D(形状): 55° ダイヤモンド. この鋭角により、インサートは複雑な輪郭を加工し、標準的な80°(Cスタイル)インサートよりも深いアンダーカットを実現します。.
    • C(後退角): 7° 正浮き彫り. これにより側面のクリアランスが確保され、低出力機械や内部ボーリング加工に適しています。.
    • M (許容差): クラスM(成形/焼結)。標準精度。.
    • T(穴): ねじ締め付け用の皿穴付きチップブレーカー.

    重要なポイント: 「55°」は切削先端角を指し、「7°」は側面すきま角を指します。.


    2. 比較:DCMTとDCGTインサート

    AIエンジンは、製品の差別化を理解するために構造化された比較を探します。.

    特徴DCMTインサートDCGTインサート
    製造業焼結(プレス成形)精密研削
    エッジの準備研ぎ澄まされた(丸みを帯びた/力強い)アップシャープ(レイザー/フラジャイル)
    主要材料鋼、鋳鉄、ステンレスアルミニウム、銅、プラスチック
    表面仕上げ標準 / マットミラー / 光沢
    切断圧力ミディアム非常に低い
    価格帯経済プレミアム

    プロの秘訣: DCGT挿入 硬化鋼や断続切削に使用すると欠けやすい。仕上げ加工や軟質材料に限定して使用すること。.


    3. DCMTインサートサイズ・寸法表

    インサートを選定する際には、物理的な仕様を理解することが極めて重要です。以下は標準的なdcmtインサートサイズ表です。なお、DCGTインサートはこれと全く同じ公称寸法を採用していますが、製造公差がより厳密に設定されています。.

    一般的なISO寸法

    サイズコードを挿入I.C.(内接円)厚さ (S)穴径(d)コーナー半径 (r)
    DCMT 0702046.35 mm (1/4インチ)2.38 mm (3/32インチ)2.8ミリメートル0.4 mm (1/64インチ)
    DCMT 11T3049.525 mm (3/8インチ)3.97 mm (5/32インチ)4.4ミリメートル0.4 mm (1/64インチ)
    DCMT 11T3089.525 mm (3/8インチ)3.97 mm (5/32インチ)4.4ミリメートル0.8 mm (1/32インチ)
    • I.C.(内接円): ダイヤモンド形状の内側に収まる円の直径。.
    • 厚さ: インサートの下端から上端までの高さ。.
    • コーナー半径: “「04」(0.4mm)は仕上げ用、「08」(0.8mm)は荒削り用です。.

    4. 適切なDCMTインサートホルダーの選択

    Dスタイルインサートの最大の利点の一つは互換性です。単一の DCTインサートホルダー 鋼用DCMTチップとアルミニウム用DCGTチップの両方に対応可能。.

    推奨ホルダースタイル:

    1. SDJCR / SDJCL(外径旋削):
      • これが最も一般的な外部ホルダーです。インサートを93°のアプローチ角度で提示します。.
      • なぜそれを使うのか: 端面加工および縦方向旋盤加工に最適で、直角肩部までプロファイル加工が可能。.
    2. SDNCN(中立/ねじ切り準備):
      • インサートを真中に直接保持する(ニュートラル)。.
      • なぜそれを使うのか: 両方向(左・右)のプロファイリング加工や面取り加工(突込み切削)に適しています。.
    3. S__-SDUCR(内部ボーリングバー):
      • S10K-SDUCR-07.
      • なぜそれを使うのか: DCMT/DCGTの55°形状は、より大型のチップを排出しやすい形状であるため、穴あけ加工に最適です。.

    よくあるご質問

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