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Qu'est-ce que l'interface BT/BBT/HSK pour porte-outils ?

Un porte-fraise est un dispositif qui relie les outils de coupe aux machines-outils. Il sert d'interface entre la fraise et la machine-outil. Il sert d'interface entre la fraise et la machine-outil. Les interfaces de porte-outils les plus courantes sont les interfaces de porte-outils BT/BBT/HSK.

La performance d'un broyeur en bout a un impact direct sur la précision de l'usinage. Afin de démontrer pleinement les capacités des machines-outils et des outils de coupe, un porte-fraise doit présenter une précision de faux-rond, une rigidité (résistance à la déformation) et une force de serrage élevée. Même à des vitesses de broche élevées, le porte-fraise doit répondre à ces exigences sans être affecté par des forces centrifuges ou d'autres forces externes. La précision de faux-rond désigne le degré de déviation de la rotation de l'outil par rapport à son axe central. Une plus grande précision de faux-rond signifie moins de broutage de la fraise et une plus grande précision d'usinage.

Les porte-fraises sont définis par des normes en fonction de leur forme et de leurs dimensions. Les centres d'usinage disposent d'interfaces telles que le porte-outil BT/BBT/HSK, tandis que les tours, les centres d'usinage et les machines multifonctions basées sur des tours disposent de l'interface CAPTO (une exclusivité de Schunk).

Qu'est-ce que l'interface du porte-outil bT? ?

Interface du porte-fraise BT

BT est l'abréviation de "Morse taper" et le porte-fraises se reconnaissent à leur forme conique. Il est utilisé en le montant sur la broche d'un centre d'usinage. Le porte-outil BT a été développé à l'origine au Japon et est largement utilisé dans les usines de fabrication du monde entier.

Les dimensions du cône sont fixées à 7/24, le diamètre se réduisant de 7 mm sur une longueur axiale de 24 mm. Les numéros nominaux tels que BT30, BT40 et BT50 font référence au diamètre à la section maximale du cône.

Les porte-fraises à cône DIN2080 NT, avec un cône de 7/24, sont utilisés sur les anciens tours nécessitant un changement d'outil manuel, les dimensions de la section du cône étant standard pour les autres cônes 7/24.

Le cône Morse assure une liaison mécanique sûre entre le porte-fraise et la broche. Il est important de nettoyer et de lubrifier régulièrement la surface conique pour éviter l'usure et assurer un montage/démontage en douceur des porte-fraises.

Qu'est-ce que l'interface du porte-outil bBT? ?

Interface du porte-fraise BBT

Le porte-fraise BBT a été développé indépendamment par le fabricant japonais de porte-fraises Daiho, qui en a fait sa propre norme. À première vue, un porte-fraise BBT ressemble beaucoup à un porte-fraise BT, mais la principale différence est que le porte-fraise BBT utilise un système de broche à double contact. L'expression "double contact" signifie que la tige du porte-outil entre simultanément en contact avec le cône et la surface de l'alésage de la broche.

Dans le cas d'un porte-outil BT, seule la partie conique est en contact étroit avec la broche, tandis qu'il existe un espace entre la face frontale de la tige du porte-outil et la face frontale de l'alésage de la broche. Dans ce cas, lorsque la broche tourne à grande vitesse, la force centrifuge provoque une légère dilatation de l'alésage de la broche, ce qui entraîne le porte-outil plus loin dans l'alésage. Cela peut modifier la position de l'outil et avoir un impact négatif sur la précision de l'usinage, en particulier sur l'axe Z.

En revanche, dans le cas d'un porte-outil BBT, la face frontale de la tige est en contact étroit avec la face frontale de l'alésage de la broche. Par conséquent, le porte-outil n'est pas tiré dans l'alésage et il est possible d'obtenir un usinage de haute précision, même à des vitesses de broche élevées. Avec deux surfaces en contact étroit, un porte-outil BBT est plus rigide qu'un porte-outil BT et peut mieux contrôler les vibrations pendant l'usinage. Les porte-outils BBT peuvent également être utilisés de manière interchangeable avec les porte-outils BT, ce qui les rend plus faciles à utiliser.

PS : Ceci vise uniquement à faire la distinction entre les interfaces des porte-fraises BT et BBT. D'une manière générale, les porte-fraises BT sont plus courants/universels que les porte-fraises BBT.

Qu'est-ce que l'interface HSK pour porte-outils? ?

Porte-fraise HSK Interface

HSK est une norme développée en Allemagne pour les applications de porte-filière à grande vitesse. En allemand, HSK signifie "Hohlschaftkegel", c'est-à-dire le cône de la tige creuse.

Le porte-outil HSK a une longueur totale plus courte et une construction interne creuse qui le rend léger pour supporter des vitesses de broche élevées. La taille du cône est fixée en utilisant un cône 1/10, où le diamètre se réduit de 1 mm sur une longueur axiale de 10 mm. Il offre une grande rigidité grâce au système de double contact où la section conique et la face frontale de la tige sont en contact étroit avec la broche.

Les dimensions des porte-outils sont également spécifiées selon six types principaux : 25, 32, 40, 50, 63 et 100. Les chiffres les plus petits indiquent une taille de porte-fraise plus petite.

L'interface HSK offre des avantages par rapport aux interfaces plus anciennes, notamment moins de vibrations à grande vitesse, des forces de serrage plus élevées et une plus grande précision grâce à sa conception fermée et à ses deux surfaces de contact. Elle a été largement adoptée dans les machines CNC modernes pour répondre aux besoins d'usinage avancés.

Quelles sont les principales différences entre les interfaces BT/BBT/HSK pour ce qui est des performances mécaniques et du champ d'application ?

L'interface BT a des limites de taille plus importantes, BBT convient aux centres d'usinage lourds, HSK a une forme innovante, une haute précision et stimule le progrès technologique.

Quels sont les avantages techniques de l'interface HSK en tant que nouvelle norme par rapport à l'interface BT ?

L'interface HSK a une forme innovante et une meilleure polyvalence de taille, un corps plus fin et une plus grande précision, et elle est plus propice à l'usinage de précision.

Quels sont les facteurs à prendre en compte lors du choix entre les interfaces BT et HSK, étant donné que certaines machines-outils prennent en charge les deux types d'interfaces ?

Le processus d'usinage, le type d'outil final, les exigences de précision de la machine et la compatibilité des interfaces futures doivent être pris en compte.

Comment identifier correctement les différentes spécifications des interfaces BT ou HSK ?

Il est nécessaire de vérifier les spécifications relatives au diamètre et à l'épaisseur de l'interface ainsi que le code d'identification du type sur la surface de l'interface.

Quels sont les détails importants de la maintenance de l'interface auxquels il faut prêter attention pendant le processus d'utilisation ?

Il est important de nettoyer et de lubrifier régulièrement la surface de l'interface pour éviter l'usure et la corrosion et assurer l'étanchéité de l'interface.

Quels sont les points à prendre en compte lors du choix des outils pour une machine-outil qui prend en charge les interfaces BT et HSK ?

Il faut que le type d'interface corresponde, sinon l'installation risque d'être impossible ou l'interface et l'outil risquent d'être endommagés.

conclusion

La sélection et l'utilisation correctes des porte-fraises correspondant à l'interface de la machine-outil sont essentielles pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage. Un entretien régulier permet également d'assurer la longévité et la fiabilité des porte-fraises.

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