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Vietnamese Porte-outils de tournage
Le porte-outil de tournage est un élément essentiel des opérations d'usinage, car il sert d'interface entre la plaquette de coupe et la machine-outil. Sa fonction première est de serrer solidement et de positionner précisément la plaquette de coupe, en apportant la rigidité et la stabilité nécessaires à l'enlèvement précis de la matière au cours des processus de tournage. Qu'il soit utilisé sur des tours conventionnels ou des machines CNC avancées, le porte-outil de tournage joue un rôle essentiel dans l'obtention des dimensions et de l'état de surface souhaités pour la pièce.
Dans le domaine de la fabrication automatisée, le porte-outil de tournage CNC est indispensable. Ces porte-outils sont conçus pour permettre des changements d'outils rapides et précis, essentiels à l'efficacité des cycles d'usinage CNC. Il existe différents types de porte-outils de tournage CNC, notamment les porte-outils de tournage extérieur, les porte-outils d'alésage intérieur, les porte-outils de rainurage, les porte-outils de filetage et les porte-outils de tronçonnage, chacun d'entre eux étant adapté à des opérations spécifiques. Le choix du porte-outil approprié dépend de la tâche d'usinage, du matériau de la pièce et du type de machine CNC utilisé.
Pour l'usinage traditionnel sur tour, le porte-outil de tournage remplit une fonction similaire, en fournissant une plate-forme stable pour la plaquette de coupe. Ces porte-outils sont également disponibles dans différents styles, tels que les porte-outils droits, angulaires et indexables, afin de répondre aux différentes exigences de tournage. Il est essentiel de comprendre la nomenclature iso des porte-outils de tournage pour choisir le bon porte-outil. Ce système normalisé utilise une série de lettres et de chiffres pour définir le style du porte-outil, la taille de la tige, la forme de la plaquette, le sens de coupe et d'autres caractéristiques clés, garantissant ainsi la compatibilité et l'application correcte.
Au-delà des porte-outils standard, les porte-outils spécialisés tels que le porte-outil de tournage polygonal offrent des avantages uniques. Ces porte-outils présentent une interface en forme de polygone avec la broche de la machine, ce qui renforce la rigidité et améliore la transmission de puissance, ce qui est particulièrement bénéfique pour les opérations de tournage lourdes. Par essence, le porte-outil de tournage est un élément fondamental qui a un impact direct sur l'efficacité, la précision et la qualité des opérations de tournage dans un large éventail d'applications d'usinage.
Barres d'alésage
Les barres d'alésage sont des outils de coupe rigides utilisés pour agrandir ou finir des trous existants à des diamètres internes précis.
Support d'insertion CCMT
Les porte-plaquettes CCMT serrent fermement les plaquettes rhombiques CCMT avec une inclinaison positive pour des opérations de tournage légères à moyennes en douceur.
Porte-outil CNMG
Les porte-plaquettes CNMG maintiennent en toute sécurité les plaquettes rhombiques CNMG, généralement utilisées pour les opérations de tournage moyennes à lourdes.
Porte-outil de coupe
Les porte-outils de tronçonnage soutiennent de manière rigide des lames fines pour tronçonner ou couper avec précision des pièces en rotation sur un tour.
Support d'insertion DCMT
Les porte-plaquettes DCMT serrent solidement les plaquettes DCMT rhombiques à 55 degrés avec une inclinaison positive pour la finition et le profilage.
Porte-insert DNMG
Les porte-plaquettes DNMG maintiennent en toute sécurité les plaquettes DNMG rhombiques à 55 degrés, souvent utilisées pour le tournage polyvalent et l'ébauche légère.
Porte-outil pour filetage extérieur
Les porte-outils de filetage extérieur maintiennent solidement les inserts de filetage pour créer des filets de vis sur la surface extérieure d'une pièce à usiner.
Porte-outil de rainurage de face
Les porte-outils de rainurage de face sont conçus pour accueillir des plaquettes destinées à créer des rainures sur la face ou l'extrémité d'une pièce cylindrique.
Porte-outil de rainurage
Les porte-outils de rainurage maintiennent solidement les plaquettes destinées à créer des rainures de largeurs et de profondeurs spécifiques sur la surface d'une pièce.
Porte-outil de rainurage interne
Les porte-outils de rainurage interne sont conçus pour accueillir des plaquettes destinées à créer des rainures dans le diamètre interne d'une pièce.
Porte-outils pour le filetage intérieur
Les porte-outils de filetage intérieur maintiennent solidement les inserts pour créer des filets de vis sur la surface intérieure d'un alésage ou d'un trou.
Porte-outil pour filetage à gauche
Les porte-outils de filetage à gauche maintiennent solidement les inserts pour couper les filets de vis qui se serrent en tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Porte-outil de tournage OD
Les porte-outils de tournage OD maintiennent solidement les plaquettes de coupe pour l'usinage de la surface cylindrique extérieure d'une pièce à usiner.
Porte-outil à tronçonner
Les porte-outils de tronçonnage supportent de manière rigide des lames minces pour couper ou séparer avec précision une pièce sur un tour.
Support d'outil d'insertion SNMG
Les porte-plaquettes SNMG accueillent en toute sécurité les plaquettes carrées SNMG, couramment utilisées pour les opérations de tournage moyennes à lourdes.
Support d'insertion TCMT
Les porte-plaquettes TCMT serrent fermement les plaquettes triangulaires TCMT avec une inclinaison positive pour un tournage et un profilage doux, léger à moyen.
Porte-outil de filetage
Les porte-outils de filetage sont conçus pour maintenir en toute sécurité les inserts de filetage destinés à créer des filets de vis sur les surfaces internes ou externes d'une pièce à usiner.
Porte-insert TNMG
Les porte-plaquettes TNMG maintiennent en toute sécurité les plaquettes triangulaires TNMG, couramment utilisées pour les opérations de tournage polyvalentes.
Support d'insertion VBMT
Les porte-plaquettes VBMT serrent solidement les plaquettes en V VBMT avec une inclinaison positive, offrant plusieurs arêtes de coupe pour un tournage économique.
Porte-insert VNMG
Les porte-plaquettes VNMG maintiennent en toute sécurité les plaquettes en forme de V VNMG, souvent utilisées pour les opérations de finition et de profilage avec une bonne accessibilité.
Support d'insertion WNMG
Les porte-plaquettes WNMG maintiennent solidement les plaquettes hexagonales WNMG, offrant plusieurs arêtes de coupe pour un tournage polyvalent et économique.
Solutions personnalisées de porte-outils
Dans notre entreprise, nous comprenons que l'outillage standard ne répond pas toujours aux exigences uniques de chaque opération d'usinage. C'est pourquoi nous proposons des services complets de conception et de fabrication de porte-outils personnalisés. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés et nos capacités de fabrication avancées nous permettent de créer des porte-outils précisément adaptés à vos besoins spécifiques, garantissant des performances, une efficacité et une précision optimales.
Pourquoi choisir des porte-outils personnalisés ?
- Performance optimisée : Concevoir des porte-outils pour des applications et des matériaux spécifiques, afin de maximiser l'efficacité de la coupe et la durée de vie de l'outil.
- Géométries uniques : Créer des porte-outils avec des formes, des angles ou des caractéristiques spécifiques qui ne sont pas disponibles dans les options standard.
- Sélection des matériaux : Choisissez le matériau idéal pour votre application, en tenant compte de facteurs tels que la résistance à l'usure, la rigidité et la stabilité thermique.
- Dimensions spécifiques : Obtenez des porte-outils avec des longueurs, des diamètres et d'autres dimensions critiques précis afin de les adapter parfaitement à vos machines et à vos pièces à usiner.
- Intégration avec les systèmes existants : Concevoir des porte-outils qui s'intègrent parfaitement à vos machines-outils et à vos installations actuelles.
- Résolution de problèmes : Relevez les défis de l'usinage grâce à des solutions personnalisées qui surmontent les limites de l'outillage standard.
Nos capacités de personnalisation
- Porte-outils de tournage : Modifications de la taille de la tige, de l'angle de la tête, des mécanismes de serrage des plaquettes et de l'alimentation en liquide de refroidissement interne.
- Porte-outils de filetage : Profils de filetage sur mesure, conceptions de tige pour des machines spécifiques et configurations de liquide de refroidissement.
- Porte-outils de coupe : Hauteurs, longueurs et systèmes de serrage des lames sur mesure pour des opérations de tronçonnage spécifiques.
- Porte-outils de rainurage : Largeurs et profondeurs de rainures personnalisées, et conceptions de tige pour des applications de rainurage uniques.
- Barres d'alésage : Modifications de la longueur, du diamètre, du matériau et des canaux de refroidissement internes pour des tailles et des profondeurs d'alésage spécifiques.
- Porte-outils spécialisés : Concevoir et fabriquer des concepts de porte-outils entièrement nouveaux sur la base de vos exigences uniques.
Le processus de personnalisation
- Consultation et enquête : Contactez notre équipe de vente ou d'ingénierie expérimentée pour discuter de vos besoins spécifiques et des exigences de votre application. Vous pouvez utiliser le formulaire de contact ci-dessous.
- Spécifications techniques et conception : Fournissez-nous des dessins techniques détaillés, des spécifications ou même des croquis du porte-outil souhaité. Nos ingénieurs peuvent également vous aider dans le processus de conception si nécessaire.
- Devis et délai d'exécution : Sur la base de vos spécifications, nous vous fournirons un devis détaillé et une estimation du délai de fabrication.
- Fabrication et contrôle de la qualité : Une fois que vous aurez approuvé le devis, votre porte-outil personnalisé sera fabriqué à l'aide de notre équipement de pointe et sera soumis à des contrôles de qualité rigoureux pour s'assurer qu'il répond à vos spécifications exactes.
- Livraison et soutien : Vos porte-outils personnalisés seront soigneusement emballés et expédiés chez vous. Notre équipe est également disponible pour une assistance technique continue.
Questions fréquemment posées
Les porte-outils de tournage sont principalement utilisés sur les tours, qui sont des machines-outils qui font tourner une pièce à usiner pendant qu'un outil de coupe est poussé contre elle pour enlever de la matière. Ce procédé est utilisé pour créer des formes cylindriques ou coniques, des filets, des rainures et d'autres caractéristiques sur une pièce.
Caractéristiques principales d'un porte-outil de tournage :
- Mécanisme de serrage : Il est doté d'un mécanisme (vis, coins ou leviers) qui permet de saisir et de maintenir fermement l'outil de coupe.
- Interface de tige ou de montage : Il possède une tige ou une interface spécifique qui lui permet d'être monté et fixé sur le porte-outil ou la tourelle du tour.
- Matériau : Ils sont généralement fabriqués en acier trempé ou dans d'autres matériaux durables pour résister aux forces impliquées dans l'usinage.
- Porte-outils indexables : Ces porte-outils sont conçus pour accueillir des plaquettes de coupe indexables, qui peuvent être tournées ou remplacées lorsque l'arête de coupe est usée. Ils sont largement utilisés pour leur polyvalence et leur facilité d'utilisation.
- Porte-barre d'alésage : Spécialement conçu pour recevoir des barres d'alésage utilisées pour l'agrandissement ou la finition des diamètres internes d'une pièce.
- Porte-outils de tronçonnage : Utilisé pour tenir des outils minces en forme de lame pour les opérations de tronçonnage ou de rainurage.
- Porte-outils de filetage : Conçus pour maintenir en toute sécurité les inserts de filetage pour la coupe de filets externes ou internes.
- Porte-outils à changement rapide : Ces systèmes permettent des changements d'outils très rapides, ce qui réduit considérablement les temps de réglage dans les environnements de production.
Contactez-nous pour vos porte-outils
A noter : Nous sommes un fournisseur en gros et les quantités commandées sont minimales.
