Insert CNMG

Angle de la plaquette CNMG : 0° Plaquette à inclinaison négative avec brise-copeaux double face；.

Insert de rotation rhombique de 80° ;

Matériau primaire de la pièce : le meilleur insert cnmg pour l'acier inoxydable, le laiton, le bronze, l'aluminium et la fonte ;

Application du brise-roche : grossier, lourd, semi-finshing ;

Correspondance Porte-outil à plaquettes cnmg: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L, MCBNR/L ;

Grade : PVD et CVD ;

Matériau : carbure de tungstène ;

Les plaquettes CNMG peuvent être utilisées pour des opérations multiples en combinant différents broyeurs de copeaux et différentes qualités.

Spécification des plaquettes CNMG

Les dimensions des inserts CNMG se répartissent en quatre catégories principales : （ISO standard）CNMG120404, CNMG120408, CNMG120412 et CNMG190616 ; (ANSI standard)CNMG332,CNMG431,CNMG432,CNMG433,CNMG543,CNMG643.

Les multiples types de dimensions permettent de répondre aux différentes exigences des clients et aux conditions de travail.

Porte-outil à plaquettes CNMG

MCLNR/L

Encart CNMG Introduction

Inserts du CNMG : L'essentiel
- Forme : Rhombique (diamant) avec un angle inclus de 80 degrés.
- Angle de dégagement : 0 degrés.
- Bords coupants : Double face, offrant deux arêtes de coupe par plaquette pour une meilleure rentabilité.
- Géométries du casse-pipe : Une large gamme de brise-copeaux de différents fabricants, adaptés à des matériaux et des opérations d'usinage spécifiques (ébauche, finition, etc.).
- Utilisations principales : Idéal pour une variété d'opérations de tournage, y compris le surfaçage et le profilage, sur une large gamme de matériaux de pièces à usiner.
Matériaux courants pour lesquels les inserts CNMG sont utilisés
- Aciers : Différentes nuances d'acier, y compris les aciers au carbone et les aciers alliés.
- Aciers inoxydables : Les plaquettes CNMG peuvent usiner efficacement différents types d'acier inoxydable.
- Fonte : Convient à de nombreuses applications en fonte.
- Quelques alliages à haute température : En fonction de l'alliage et de la qualité spécifiques.
Avantages des inserts CNMG
- Rentabilité : En raison de leur conception double face et de leur grande disponibilité.
- Polyvalent : Une gamme étendue de nuances et de brise-copeaux les rend aptes à de nombreuses applications d'usinage.
- Bon contrôle des copeaux : Des brise-copeaux bien conçus assurent un flux efficace des copeaux et protègent la pièce, l'outil et la machine.
- Forme géométrique forte : La forme du diamant à 80 degrés offre résistance et rigidité pour divers scénarios de coupe.
Considérations importantes
- Faites correspondre la note à votre matériel : Le choix du bon revêtement de plaquette et de la bonne composition du substrat est crucial pour une durée de vie et des performances optimales de l'outil dans le matériau spécifique que vous découpez.
- Choisir le bon brise-copeaux : La géométrie du brise-copeaux influence considérablement la façon dont les copeaux se forment et se brisent. Elle doit être choisie en fonction du matériau et du type d'opération d'usinage.
- Rigidité de la machine : Assurez-vous que votre machine a suffisamment de puissance et de rigidité pour supporter les forces de coupe que les plaquettes CNMG peuvent générer.

Dimensions de l'insert CNMG (ISO)

Désignation ISO	Cercle inscrit (CI)	Épaisseur	Rayon de l'angle
CNMG 120404	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	0,4 mm (0,016")
CNMG 120408	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	0,8 mm (0,031")
CNMG 120412	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	1,2 mm (0,047")
CNMG 160608	16mm (0.63")	6,35 mm (0,25")	0,8 mm (0,031")
CNMG 160612	16mm (0.63")	6,35 mm (0,25")	1,2 mm (0,047")
CNMG 190612	19,05 mm (0,75")	6,35 mm (0,25")	1,2 mm (0,047")

Exemple : CNMG 120408

12: Cercle inscrit (CI) de 12,7 mm (environ 0,5 pouce)
04: Épaisseur de 4,76 mm (environ 0,187 pouce)
08: Rayon d'angle de 0,8 mm (environ 0,031 pouces)

Dimensions des clés

Cercle inscrit (CI) : Le diamètre du plus grand cercle pouvant être inséré dans l'insert. Les tailles de CI les plus courantes sont les suivantes
- 12,7 mm (0,5″)
- 16mm (0.63″)
- 19.05mm (0.75″)
Épaisseur : Elle a un impact sur la résistance de la plaquette et sur le nombre d'arêtes de coupe utilisables. Les épaisseurs courantes sont les suivantes
- 3,18 mm (0,125″)
- 4,76 mm (0,187″)
- 6,35 mm (0,25″)
Rayon de l'angle : Affecte la finition de la surface et la résistance au niveau de l'arête de coupe. Les tailles courantes sont les suivantes :
- 0,4 mm (0,016″)
- 0,8 mm (0,031″)
- 1,2 mm (0,047″)

F.A.Q.

1) Quelle est la différence entre l'insert tnmg et l'insert cnmg？ ?

Forme：
TNMG : insert triangulaire avec un angle inclus de 60 degrés.
CNMG : insert en forme de diamant avec un angle d'inclusion de 80 degrés.

Résistance à la pointe de la technologie：
TNMG : Les plaquettes triangulaires à six arêtes de coupe sont très stables et conviennent aux opérations d'ébauche et de semi-finition.
CNMG：Par rapport à la plaquette TNMG, elle possède 8 arêtes de coupe, ce qui est plus économique ; l'angle supérieur de 80 degrés est plus stable ; elle convient à l'ébauche et à la semi-finition.

2) Qu'est-ce que l'insert cnmg？ ?

1. Forme : Les plaquettes CNMG sont des plaquettes d'outils de coupe indexables en forme de diamant avec un angle inclus de 80 degrés.

2. Matériau : Elles sont généralement fabriquées en carbure de tungstène, qui est très dur et résistant à l'usure. Des revêtements peuvent souvent être ajoutés aux plaquettes CNMG pour améliorer leurs performances, comme la résistance à l'usure ou l'amélioration de l'écoulement des copeaux.

3. Utilisation : Les plaquettes CNMG sont utilisées dans les opérations de tournage sur les tours pour façonner et couper des matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et les métaux non ferreux.

4. Montage : Les plaquettes sont solidement maintenues dans un porte-outil, ce qui permet d'obtenir plusieurs arêtes de coupe.

Géométrie des plaquettes CNMG :
- C : Forme de diamant (angle inclus de 80 degrés)
- N : Angle de coupe négatif (permet généralement d'obtenir une arête de coupe plus résistante)
- M : Classe de tolérance moyenne (tolérance générale pour l'ajustement et la précision)
- G : Finition rectifiée (indique que la surface de l'insert a été rectifiée pour plus de précision)

Avantages des inserts CNMG :
- Solidité : La forme diamantée et l'angle de 80 degrés offrent quatre arêtes de coupe robustes, ce qui les rend idéales pour les usinages plus lourds.
- Polyvalence : Ils peuvent être utilisés pour diverses opérations de tournage telles que l'ébauche, la semi-finition et même certains travaux de finition.
- Rentable : Les arêtes de coupe multiples par plaquette améliorent leur durée de vie et réduisent les coûts d'outillage.

Un insert cnmg 543 est-il plus épais qu'un insert cnmg 433 ?

Oui, une plaquette CNMG 543 est plus épaisse qu'une plaquette CNMG 433. Voici pourquoi :

Dans une désignation CNMG, le troisième chiffre du code de taille représente l'épaisseur de la plaquette.

CNMG 433 : Le "3" indique une épaisseur de 3/16″.
CNMG 543 : Le "5" indique une épaisseur de 5/16″.

Par conséquent, le CNMG 543 est plus épais que le CNMG 433.

Si vous souhaitez comparer d'autres épaisseurs de plaquettes, n'hésitez pas à me le faire savoir !

Quelle est la meilleure nuance d'insert cnmg pour le 4340 ?

Le choix de la meilleure nuance de plaquette CNMG pour l'acier 4340 dépend de plusieurs facteurs :

Type d'opération :

Brutalité : Nécessite une nuance de plaquette à haute ténacité et résistance à l'usure pour supporter des efforts de coupe et des charges de copeaux importants.
Finition : La priorité est donnée à la finition de la surface, il est donc préférable d'utiliser une qualité plus dure et à grain plus fin. Vous devrez trouver un équilibre entre cet aspect et la résistance à l'usure.

Propriétés spécifiques du 4340 :

Traitement thermique : Le 4340 a-t-il été trempé ? Un acier 4340 plus dur nécessitera des plaquettes encore plus résistantes, éventuellement avec des revêtements spéciaux.

Voici quelques nuances de plaquettes CNMG couramment recommandées pour le 4340, ainsi que leurs points forts :

Grades à usage général :
- Grades revêtus par CVD (par exemple, PVD TiAlN) : Ils offrent un bon équilibre entre la ténacité et la résistance à l'usure pour l'ébauche et la semi-finition.
- Revêtement PVD avec couche d'alumine (Al2O3) : Offre une meilleure résistance à la chaleur, convient pour des vitesses plus élevées dans le 4340 avec une dureté modérée.
Des notes axées sur la finition
- Grades non revêtus à grain fin : Pour un meilleur état de surface dans le 4340 plus tendre, mais usure plus rapide.
- CBN (nitrure de bore cubique) : Matériau très dur pour une excellente finition sur le 4340 trempé, mais plus cher et plus fragile.

Fabricants d'inserts populaires et exemples de qualité

Sandvik Coromant : GC4415, GC4425 (grades à revêtement CVD polyvalents pour 4340)
Kennametal : KCP25B, KC5010 (bon pour le 4340 trempé)
Walter : WPP10S, WPP20S (polyvalent, bon point de départ)
Mitsubishi : UE6110 (grain fin non revêtu pour la finition)

Considérations importantes

Chipbreaker Style : Adaptez le brise-copeaux à votre opération et à la dureté du 4340 pour gérer la formation de copeaux et éviter d'endommager l'arête de coupe.
Liquide de refroidissement : Il est essentiel d'utiliser correctement le liquide de refroidissement, en particulier pour les pièces plus dures en 4340.

Recommandation :

Commencez par une nuance polyvalente à revêtement CVD adaptée à la dureté de votre acier 4340. Consultez toujours les fiches techniques du fabricant et les recommandations d'usinage pour votre nuance de plaquette spécifique.

Faites-moi savoir si vous avez des détails sur les points suivants, et je pourrai vous donner une recommandation plus personnalisée sur la note d'encartage :

Type d'opération de tournage (ébauche, finition)
Dureté du matériau 4340
Toute exigence spécifique en matière de finition de la surface

L'insert cnmg 543 est-il épais ?

Oui, une plaquette CNMG 543 a une épaisseur définie. Voici comment la comprendre :

Dans la désignation CNMG, le troisième chiffre du code de taille représente l'épaisseur de la plaquette en seizièmes de pouce.

CNMG 543 : Le "5" représente une épaisseur de 5/16″ de pouce.

Faites-moi savoir si vous souhaitez connaître l'épaisseur d'autres inserts du CNMG ou si vous avez une comparaison spécifique en tête !

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Les plaquettes en carbure comptent parmi les outils de coupe les plus polyvalents et les plus durables qui soient. Mais comment sont-elles fabriquées ? Et qu'est-ce qui les rend si résistantes ? Dans cette vidéo, nous allons explorer la science des plaquettes en carbure, des propriétés du carbure de tungstène au processus de fabrication.