Solutions uniques pour l'usinage des métaux

Insertion SNMX
Insertion SNMX

Insertion SNMX

Vous recherchez une solution fiable et efficace pour vos besoins en fraisage intensif ? Voici les plaquettes SNMX, l'outil de pointe conçu pour réaliser facilement les tâches d'usinage les plus difficiles. Que vous travailliez avec de l'acier trempé ou des alliages à haute résistance, nos plaquettes SNMX offrent des performances et une durabilité inégalées.

Guide des spécifications

  1. Forme et géométrie :

    • Les plaquettes ont généralement une forme carrée avec des angles de coupe négatifs, ce qui permet d'obtenir des arêtes de coupe robustes.
    • La conception comprend souvent plusieurs arêtes de coupe, ce qui permet de prolonger la durée de vie de l'outil en tournant la plaquette pour utiliser différentes arêtes.
  2. Épaisseur :

    • Ces plaquettes sont généralement plus épaisses, ce qui leur confère une résistance et une durabilité accrues, indispensables pour supporter des efforts de coupe importants.
  3. Revêtement et matériau :

    • Les plaquettes sont disponibles en différentes qualités et revêtements, tels que PVD et CVD, afin d'améliorer la résistance à l'usure et les performances de coupe dans différents matériaux.

Applications

  1. Fraisage à haut rendement :

    • Les plaquettes SNMX sont idéales pour les opérations de fraisage lourdes nécessitant des taux d'enlèvement de matière élevés. Leur conception robuste leur permet de résister à des forces de coupe et des températures élevées.
  2. Opérations d'ébauche :

    • Ces plaquettes sont couramment utilisées dans les opérations d'ébauche pour enlever rapidement et efficacement de grandes quantités de matière.
  3. Matériaux durs :

    • Les plaquettes SNMX conviennent à l'usinage de matériaux durs et résistants, tels que l'acier trempé et les alliages à haute résistance, en raison de leur solidité et de leur durabilité.
  4. Coupes interrompues :

    • Grâce à leur conception robuste, les plaquettes SNMX sont bien adaptées aux opérations impliquant des coupes interrompues, où l'outil de coupe entre et sort à plusieurs reprises du matériau.

Pourquoi choisir les inserts SNMX ?

Durabilité et solidité supérieures

Nos plaquettes SNMX sont conçues pour être plus épaisses et plus résistantes, ce qui leur confère une durabilité exceptionnelle. Elles peuvent ainsi supporter des forces de coupe et des températures élevées, ce qui les rend idéales pour les opérations de fraisage exigeantes.

Bords coupants multiples

Maximisez la durée de vie de votre outil avec les plaquettes SNMX qui comportent plusieurs arêtes de coupe. En tournant la plaquette, vous pouvez utiliser chaque arête, ce qui réduit considérablement le coût par arête de coupe et augmente l'efficacité globale.

Applications polyvalentes

Les plaquettes SNMX sont parfaites pour une grande variété de tâches de fraisage :

  • Fraisage à haut rendement : Obtenez facilement des taux d'enlèvement de matière élevés.
  • Opérations d'ébauche : Retirer rapidement de grandes quantités de matériaux.
  • L'usinage des matériaux durs : Idéal pour l'acier trempé et les alliages à haute résistance.
  • Coupes interrompues : Des performances fiables dans des conditions difficiles.

Revêtements et matériaux avancés

Choisissez parmi une gamme de nuances et de revêtements, tels que PVD et CVD, pour améliorer la résistance à l'usure et les performances de coupe. Nos plaquettes SNMX sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques de vos applications, garantissant ainsi des résultats optimaux à chaque fois.

Avantages de vos plaquettes de fraisage

Améliorez vos performances de broyage

Imaginez l'augmentation de la productivité et les économies que vous réaliserez avec les plaquettes SNMX. Nos plaquettes haute performance améliorent non seulement vos opérations de fraisage, mais prolongent également la durée de vie des outils, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la rentabilité.

Des performances éprouvées

Rejoignez les nombreux clients satisfaits qui ont transformé leurs opérations de fraisage grâce aux plaquettes SNMX. Les leaders de l'industrie font confiance à nos plaquettes pour leur fiabilité et leurs performances de coupe supérieures.

Solutions sur mesure

Nous comprenons que chaque entreprise a des besoins uniques. C'est pourquoi nous proposons des solutions personnalisées adaptées à vos besoins spécifiques en matière de fraisage. Notre équipe d'experts est là pour vous aider à choisir les plaquettes adéquates et vous fournir une assistance continue pour garantir votre succès.

Questions fréquemment posées

Qu'est-ce qu'un insert SNMX ?

Les plaquettes sont un type d'outil de coupe indexable conçu pour les opérations de fraisage difficiles. Elles présentent une forme carrée, des angles de coupe négatifs et plusieurs arêtes de coupe, ce qui permet d'obtenir des performances robustes et d'allonger la durée de vie de l'outil.

Combien d'arêtes de coupe les plaquettes ont-elles ?

Les plaquettes ont généralement quatre arêtes de coupe. Cette conception permet la rotation de la plaquette pour utiliser chaque arête, ce qui maximise la durée de vie de l'outil et réduit les coûts globaux.

Quels sont les types de revêtements disponibles pour les inserts ?

Les inserts SNMX sont disponibles avec différents revêtements afin d'améliorer les performances et la durabilité :Revêtements PVD (Physical Vapor Deposition) pour une meilleure résistance à l'usure et une réduction des frottements Revêtements CVD (Chemical Vapor Deposition) pour une meilleure ténacité et une durée de vie plus longue.

Quelles sont les applications pour lesquelles les inserts sont les mieux adaptés ?

Les inserts SNMX sont idéaux pour :Les opérations de fraisage lourdes Les opérations d'ébauche Usinage de matériaux durs, tels que l'acier trempé et les alliages à haute résistance Opérations impliquant des coupes interrompues

Quels sont les matériaux que les inserts peuvent usiner efficacement ?

Les plaquettes peuvent usiner une grande variété de matériaux, notammentl'acier trempé Alliages à haute résistance la fonte l'acier inoxydable Métaux non ferreux (par exemple, aluminium et cuivre)

Comment choisir le bon insert pour mon application ?

Pour choisir le bon insert SNMX, il faut tenir compte des éléments suivants :le matériau à usiner l'opération de fraisage spécifique (ébauche ou finition) l'état de surface souhaité Les conditions de coupe (vitesse, avance, profondeur de coupe) Le type de machine et de porte-outil utilisé Consulter un expert en outillage de [Nom de l'entreprise] peut vous aider à faire le meilleur choix en fonction de vos besoins.

Notre capacité de production

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