Connaissances générales - One-Stop Metalworking Solutions

Inserts DCMT vs DCGT : angles, dimensions et guide de sélection

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Inserts DCMT vs DCGT : angles, dimensions et guide de sélection Dans le tournage CNC, en particulier lors du profilage ou de l'alésage, l'insert diamanté à 55° est un outil indispensable. Cependant, le choix entre DCMT et DCGT peut faire la différence entre une finition miroir et une pièce mise au rebut. Ce guide explique les différences techniques, fournit les dimensions détaillées des inserts DCMT […]

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Plaquettes de tournage CCMT vs CCGT : principales différences et guide des tailles

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Plaquettes de tournage CCMT vs CCGT : principales différences et guide des tailles En tournage CNC, le choix de la plaquette appropriée est essentiel pour garantir la précision et la durée de vie de l'outil. Les opérateurs ont souvent du mal à faire la différence entre les plaquettes CCMT et CCGT. Elles se ressemblent et s'adaptent aux mêmes porte-outils, mais leurs fonctions sont très différentes. Ce guide

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Le guide ultime sur l'amincissement radial des copeaux

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Le guide ultime de l'amincissement radial des copeaux Avez-vous déjà essayé de “ ménager ” une fraise en carbure coûteuse en réduisant votre pas de recouvrement (RDOC), pour finalement entendre la broche hurler ? Vous vérifiez l'outil et constatez qu'il est brûlé ou ébréché prématurément. Cela semble contre-intuitif. Vous avez réduit la charge, alors pourquoi l'outil a-t-il échoué ? Le

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Le guide ultime du fraisage à la fraise à surfacer 2025

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Le guide ultime du fraisage en bout 2025 Le fraisage en bout est une opération d'usinage fondamentale dans la fabrication CNC, où une fraise crée simultanément deux surfaces distinctes sur une pièce : un fond plat (ou face) et un épaulement vertical (un bord en gradins), généralement à un angle précis de 90 degrés. Cette opération combine des éléments du fraisage en face (pour

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Comment percer le titane？From Drilling Design to Parameter Tuning

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Comment percer le titane ? De la conception du perçage au réglage des paramètres Les alliages de titane, matériaux indispensables dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les équipements chimiques, sont très appréciés pour leur grande résistance et leur résistance à la corrosion. Mais comment percer les alliages de titane ? Ils posent un défi de taille à de nombreux ingénieurs lors du perçage : usure rapide des forets, rupture des outils et faible

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Nuances de carbure

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Nuances de carbure Les nuances de carbure de tungstène (WC), en particulier les nuances C, font référence au système de classification de l'American National Standards Institute (ANSI) pour les carbures cémentés. Ces nuances sont principalement constituées de particules de WC frittées avec un liant de cobalt (Co) (généralement 3-25% Co) et sont classées en fonction de propriétés telles que la dureté, la ténacité, la résistance à la rupture transversale (TRS) et le grain.

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Tournage et surfaçage : Deux processus fondamentaux de l'usinage de précision

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Tournage et surfaçage : Deux processus essentiels de l'usinage de précision Dans le domaine de l'usinage mécanique, le tournage et le surfaçage figurent parmi les opérations les plus courantes effectuées sur un tour. Ces deux procédés impliquent la rotation d'une pièce et l'utilisation d'un outil de coupe pour enlever de la matière et donner à la pièce la forme souhaitée. Bien qu'ils soient souvent exécutés sur

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Comment choisir la bonne plaquette en carbure ?

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Comment choisir la bonne plaquette carbure ? I. Introduction Dans la fabrication moderne, le choix de la bonne plaquette carbure est essentiel pour améliorer l'efficacité de l'usinage, prolonger la durée de vie des outils et réduire les coûts. Un seul mauvais choix dans ce petit composant peut entraîner une mauvaise finition de surface, une usure prématurée des outils ou des perturbations dans la chaîne de production. Les plaquettes carbure sont

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Fraisage de face vs. Fraisage d'épaulement Vs. Fraisage de profil Vs. Fraisage à avance rapide : Comparaison complète et guide des outils

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Fraisage frontal, fraisage d'épaulement, fraisage de profil et fraisage à avance rapide : comparaison complète et guide des outils Introduction Le fraisage est une technique fondamentale dans le domaine de l'usinage des métaux. Il permet de créer des composants de précision dans divers secteurs, tels que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de moules. Cet article compare quatre techniques de fraisage courantes : le fraisage frontal, le fraisage d'épaulement, le fraisage de profil et le fraisage à avance rapide.

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Guide de la fraise en bout à angle hélicoïdal

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Guide Angle d'hélice de la fraise à queue L'angle d'hélice de la fraise à queue est l'un des paramètres géométriques les plus critiques qui ont un impact significatif sur les performances de coupe, la durée de vie de l'outil et la qualité d'usinage. Cette caractéristique en forme de spirale détermine non seulement l'efficacité avec laquelle l'outil coupe divers matériaux, mais influence également l'évacuation des copeaux, la dissipation de la chaleur et la stabilité globale de la coupe. Que vous soyez

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