Qué es el torbellino de hilos

Las roscas internas se cortan utilizando un cabezal de torbellinado de roscas para realizar el corte rotacional en el interior de la pieza. Este método es adecuado para el mecanizado de roscas internas y permite un corte interno eficaz y preciso. torbellino de hilos.

Remolino de hilo es un método de mecanizado utilizado para cortar roscas en una pieza de trabajo. Consiste en montar una herramienta o cabezal de torbellinado de roscas en una máquina y cortar la pieza girando y desplazándose radialmente.

Durante el proceso de torbellinado de roscas, la herramienta o el cabezal de torbellinado de roscas gira y se desplaza axialmente a lo largo de la pieza de trabajo para cortar una ranura de rosca. La herramienta de corte suele tener cuchillas o filos de corte especializados para dar forma y tamaño a las roscas.

El torbellinado de roscas puede utilizarse para mecanizar varios tipos de roscas, incluidas roscas internas y externas. Se utiliza ampliamente en las industrias manufactureras para producir accesorios de torbellinado de roscas como pernos, tuercas, ejes, accesorios, etc.

Las ventajas de torbellino de hilos

1. Eficacia de mecanizado muy superior a la del torneado tradicional: hasta 10 veces o más.

2. Perfilado de la pieza en una sola pasada sin necesidad de múltiples desplazamientos o retracciones de la herramienta.

3. No es necesario modificar la infraestructura del torno existente: ángulo de hélice ajustable para facilitar la instalación.

4. Rugosidad superficial de hasta Ra0,8 micras o superior, junto con una mejora de 2 veces en las tolerancias de mecanizado.

5. Programación simplificada y más rápida con insertos de perfil con alta precisión de localización de insertos y bolsillos, reduciendo las habilidades técnicas requeridas por los operadores.

 la velocidad del torbellinado del hilo y los avances

Según NTK, la velocidad del husillo principal oscilará entre 1 y 30 RPM, mientras que la fresa giratoria funcionará entre 1.000 y 4.000 RPM. El avance será el mismo que el avance de la rosca. Los parámetros pueden variar de un fabricante a otro.

Diferencias entre el torbellinado de roscas y otros métodos de mecanizado

1. En comparación con el fresado:

• El torbellinado puede lograr un mejor acabado superficial y una mayor precisión.
• El torbellinado tiene mayor velocidad de corte y eficacia. El fresado de roscas es menos eficiente.
• El torbellinado puede producir roscas internas y es más adecuado para la producción en serie.

2. En comparación con la fusión:

• La fusión forma todo el hilo de una pasada, mientras que el torbellinado lo hace gradualmente.
• La fusión no produce virutas, el torbellino sí.
• La fusión requiere una mayor inversión en equipos, mientras que los equipos de torbellinado son relativamente sencillos.
• La fusión puede utilizarse para materiales que no pueden tornearse.

3. En comparación con la estampación:

• El estampado se forma de una sola vez, mientras que el torbellinado requiere varios pasos.
• El estampado no puede alcanzar una precisión muy elevada.
• El estampado sólo se aplica a materiales dúctiles, el torbellinado tiene una aplicabilidad más amplia.

4. En comparación con la molienda:

• El rectificado es principalmente para el acabado, ineficaz para la producción.
• El torbellinado puede producir hilos complejos, difíciles de triturar.
• El rectificado no puede hacer roscas internas.

Proceso de torbellinado de roscas

1.Preparación:

Identifique la pieza y las especificaciones de rosca deseadas.

Prepare la herramienta de torbellinado de roscas o el cabezal de torbellinado de roscas adecuados.

Instalar y ajustar las herramientas, los dispositivos de sujeción de piezas y los ajustes de la máquina.

2.Ajustar los parámetros de corte:

Determine la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte adecuados en función de las especificaciones de la rosca y el material de la pieza.

Tenga en cuenta la geometría y el material de la herramienta para garantizar un roscado eficaz y de alta calidad.

3.Fije la pieza:

Utilice dispositivos de sujeción de piezas adecuados para fijar la pieza en la máquina y garantizar un proceso de mecanizado estable.

4.Comenzar a girar:

Ponga en marcha la máquina y coloque la herramienta o el cabezal de roscado giratorio sobre la pieza.

Controlar los sistemas de potencia y movimiento de la máquina para que la herramienta pueda cortar roscas girando y desplazándose radialmente.

5.Supervisar y ajustar:

Supervisar las fuerzas de corte, la temperatura y el suministro de fluido de corte durante el proceso de mecanizado.

Realizar los ajustes necesarios en función de los resultados de la supervisión para garantizar la calidad y la estabilidad del mecanizado de roscas.

6.Finalización e inspección:

Detenga la máquina una vez finalizado el proceso de torbellinado del hilo.

Inspeccionar las roscas mecanizadas utilizando herramientas de medición de roscas para verificar sus dimensiones, paso y cumplimiento de la calidad.

Material adecuado para el torbellinado de roscas

El cabezal de torbellinado de roscas es adecuado para varios tipos de materiales, incluidos, entre otros:

1. Materiales metálicos: El cabezal de torbellinado de roscas es adecuado para el mecanizado de diversos materiales metálicos, como acero, hierro, aluminio, cobre, acero inoxidable, etc.
2. Materiales de aleación: Aquí se incluyen las aleaciones de alta temperatura, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, etc., para cuyo mecanizado puede utilizarse el cabezal de torbellinado de roscas.
3. Plásticos y materiales compuestos: El cabezal de torbellinado de roscas también puede utilizarse para el mecanizado de plásticos y materiales compuestos, como policloruro de vinilo (PVC), polipropileno (PP), poliamida (nailon), etc.

Es importante tener en cuenta que los distintos materiales pueden tener características de mecanizado y requisitos de corte diferentes. Para materiales más duros y difíciles de mecanizar, puede ser necesario un cabezal de torbellinado de roscas más robusto y resistente al desgaste. Además, factores como la conductividad térmica, el rendimiento de corte y las velocidades de corte de los materiales también pueden afectar a la eficacia y la calidad de mecanizado del torbellinado de roscas. Por lo tanto, a la hora de seleccionar un cabezal de torbellinado de roscas, es necesario tener en cuenta las características del material de la pieza y los requisitos específicos de mecanizado.

La aplicación de torbellino de hilos

1. Industria de mecanizado

Diversas máquinas y piezas requieren orificios y ejes roscados, como cajas de engranajes, válvulas, componentes hidráulicos y neumáticos, etc. El torbellinado de roscas se utiliza ampliamente para producir roscas externas e internas en estas piezas mecánicas.

2. Aeroespacial

Las aeronaves y las naves espaciales contienen muchos elementos de fijación y juntas roscadas críticas. Los componentes de los motores de turbina también dependen de las roscas para su ensamblaje. El torbellinado de roscas permite roscas de alta precisión necesarias en el sector aeroespacial.

3. Industria del automóvil

Los motores, las transmisiones y las suspensiones de los automóviles utilizan grandes cantidades de elementos de fijación roscados. El torbellinado de roscas proporciona capacidad de producción en masa para estas roscas de automoción.

4. Petróleo y gas

Los tubulares, tubos de perforación, carcasas y otros equipos del sector petrolífero contienen conexiones roscadas de primera calidad. El torbellinado de roscas es ideal para roscas API y patentadas.

5. Equipamiento médico

Las interfaces roscadas son habituales en implantes, prótesis, instrumentos quirúrgicos y otros dispositivos médicos. El torbellinado de roscas satisface las exigencias de tamaño diminuto y paso fino.

6. Instrumentos y aparatos

Los instrumentos de medición y calibres precisos suelen incorporar roscas para su ajuste. El torbellinado de roscas es capaz de realizar microroscas y tornillos de cabeza.

7. Electrónica de potencia

Las conexiones roscadas son necesarias en la transmisión de energía eléctrica y la fabricación de productos electrónicos. La eficiencia del torbellinado de roscas se adapta a la producción en serie.