Soluciones integrales para metalurgia

CNMG INSERTAR
inserto cnmg

Inserto CNMG

Ángulo de plaquita CNMG:0° Plaquita de desprendimiento negativo con rompevirutas de doble cara;

Plaquita de torneado rómbico 80°;

Material principal de la pieza: la mejor plaquita cnmg para acero inoxidable, latón, bronce, aluminio y fundición ;

Aplicación del rompedor: basto, pesado, semifino;

Portaherramientas de plaquita cnmg a juego: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L,MCBNR/L;

Grado: Tanto PVD como CVD;

Material : Carburo de tungsteno;

La plaquita CNMG puede hacer frente a múltiples operaciones combinando diferentes rompevirutas y calidades.

Especificaciones del inserto CNMG

Las dimensiones de los insertos CNMG se dividen en cuatro categorías principales: (norma ISO) CNMG120404, CNMG120408, CNMG120412 y CNMG190616; (norma ANSI) CNMG332, CNMG431, CNMG432, CNMG433, CNMG543 y CNMG643.

Los múltiples tipos de dimensiones permiten satisfacer los diferentes requisitos de los clientes y las condiciones de trabajo.

Portaherramientas de inserción CNMG

CNMA PORTAHERRAMIENTAS DE INSERCIÓN PCBNRL
CNMA PORTAHERRAMIENTAS DE INSERCIÓN PCLNRL

MCLNR/L

CNMA PORTAHERRAMIENTAS DE INSERCIÓN MCLNRL

Encarte CNMG Introducción

  • Plantillas CNMG: Lo esencial

    • Forma: Rómbico (diamante) con un ángulo incluido de 80 grados.
    • Ángulo de despeje: 0 grados.
    • Bordes cortantes: Doble cara, ofrece dos filos de corte por inserto para una mayor rentabilidad.
    • Geometrías rompevirutas: Una amplia gama de modelos de rompevirutas de distintos fabricantes, adaptados a materiales y operaciones de mecanizado específicos (desbaste, acabado, etc.).
    • Usos clave: Ideal para una gran variedad de operaciones de torneado, incluidos el refrentado y el perfilado, en una amplia gama de materiales de piezas de trabajo.

    Materiales comunes para los que se utilizan los insertos CNMG

    • Aceros: Diversas calidades de acero, incluidos aceros al carbono y aleados.
    • Aceros inoxidables: Las plaquitas CNMG pueden mecanizar eficazmente diferentes tipos de acero inoxidable.
    • Hierro fundido: Adecuado para muchas aplicaciones de hierro fundido.
    • Algunas aleaciones de alta temperatura: Según la aleación y el grado específicos.

    Ventajas de los insertos CNMG

    • Rentable: Gracias a su diseño de doble cara y a su amplia disponibilidad.
    • Versátil: Una amplia gama de calidades y rompevirutas las hacen adecuadas para muchas aplicaciones de mecanizado.
    • Buen control del chip: Los rompevirutas bien diseñados garantizan un flujo eficaz de las virutas y protegen la pieza de trabajo, la herramienta y la máquina.
    • Forma geométrica fuerte: La forma de diamante de 80 grados proporciona resistencia y rigidez para diversos escenarios de corte.

    Consideraciones importantes

    • Adecue el grado a su material: Elegir el recubrimiento de la plaquita y la composición del sustrato adecuados es crucial para una vida útil y un rendimiento óptimos de la herramienta en el material específico que esté cortando.
    • Seleccione el rompevirutas adecuado: La geometría del rompevirutas influye considerablemente en la formación y la rotura de las virutas. Debe elegirse en función del material y del tipo de operación de mecanizado.
    • Rigidez de la máquina: Asegúrese de que su máquina tiene suficiente potencia y rigidez para soportar las fuerzas de corte que pueden generar las plaquitas CNMG.

Dimensiones del inserto CNMG (ISO)

Designación ISOCírculo inscrito (IC)EspesorRadio de esquina
CNMG 12040412,7 mm (0,5")4,76 mm (0,187")0,4 mm (0,016")
CNMG 12040812,7 mm (0,5")4,76 mm (0,187")0,8 mm (0,031")
CNMG 12041212,7 mm (0,5")4,76 mm (0,187")1,2 mm (0,047")
CNMG 16060816 mm (0,63")6,35 mm (0,25")0,8 mm (0,031")
CNMG 16061216 mm (0,63")6,35 mm (0,25")1,2 mm (0,047")
CNMG 19061219,05 mm (0,75")6,35 mm (0,25")1,2 mm (0,047")

Ejemplo: CNMG 120408

  • 12: Círculo inscrito (CI) de 12,7 mm (aprox. 0,5 pulgadas)
  • 04: Grosor de 4,76 mm (aprox. 0,187 pulgadas)
  • 08: Radio de esquina de 0,8 mm (aprox. 0,031 pulgadas)

Dimensiones clave

  1. Círculo inscrito (CI): El diámetro del círculo más grande que cabe en el inserto. Los tamaños de CI más comunes son:

    • 12,7 mm (0,5″)
    • 16 mm (0,63″)
    • 19,05 mm (0,75″)
  2. Grosor: Influye en la resistencia de la plaquita y en el número de filos de corte utilizables. Los espesores más comunes son:

    • 3,18 mm (0,125″)
    • 4,76 mm (0,187″)
    • 6,35 mm (0,25″)
  3. Radio de esquina: Afecta al acabado superficial y a la resistencia en el filo de corte. Los tamaños más comunes son:

    • 0,4 mm (0,016″)
    • 0,8 mm (0,031″)
    • 1,2 mm (0,047″)

PREGUNTAS FRECUENTES

Forma:
TNMG: Inserto triangular con un ángulo incluido de 60 grados.
CNMG: Inserto en forma de diamante con un ángulo incluido de 80 grados.


Fuerza de corte:
TNMG: Las plaquitas triangulares con seis filos de corte son muy estables y están indicadas para operaciones de desbaste y semiacabado.
CNMG:Comparada con la plaquita TNMG, tiene 8 filos de corte, lo que es más económico; el ángulo superior de 80 grados tiene más estabilidad; es adecuada para desbaste y semiacabado.

1. Forma: Las plaquitas CNMG son plaquitas de herramienta de corte indexables con forma de diamante con un ángulo incluido de 80 grados.


2. Material: Suelen estar fabricadas con carburo de tungsteno, que es muy duro y resistente al desgaste. Las plaquitas CNMG a menudo pueden llevar recubrimientos añadidos para mejorar sus prestaciones, como la resistencia al desgaste o la mejora del flujo de viruta.


3. Utilización: Las plaquitas CNMG se utilizan en operaciones de torneado en tornos para conformar y cortar materiales como acero, acero inoxidable, fundición y metales no férricos.


4. Montaje: Las plaquitas se sujetan firmemente en un portaherramientas, proporcionando múltiples filos de corte.


Geometría de la plaquita CNMG :
- C: Forma de diamante (ángulo incluido de 80 grados)
- N: Ángulo de desprendimiento negativo (normalmente proporciona un filo de corte más fuerte)
- M: Clase de tolerancia media (tolerancia general de ajuste y precisión)
- G: Acabado rectificado (indica que la superficie de la plaquita ha sido rectificada para mayor precisión)


Ventajas de los insertos CNMG:
- Robustez: La forma de diamante y el ángulo de 80 grados proporcionan cuatro filos de corte robustos, por lo que son ideales para el mecanizado más pesado.
- Versatilidad: Pueden utilizarse para diversas operaciones de torneado como desbaste, semiacabado e incluso algunos trabajos de acabado.
- Rentabilidad: Múltiples filos de corte por plaquita mejoran su vida útil y reducen los costes de utillaje.

Sí, un inserto CNMG 543 es más grueso que un inserto CNMG 433. He aquí por qué:

En una designación CNMG, el tercer dígito del código de tamaño representa el grosor de la plaquita.

  • CNMG 433: El "3" indica un grosor de 3/16″.
  • CNMG 543: El "5" indica un grosor de 5/16″.

Por lo tanto, el CNMG 543 es más grueso que el CNMG 433.

Avísame si quieres comparar otros grosores de insertos.

La elección de la mejor calidad de plaquita CNMG para el acero 4340 depende de varios factores, entre ellos:

Tipo de operación:

  • Desbaste: Requiere una calidad de plaquita con alta tenacidad y resistencia al desgaste para soportar grandes esfuerzos de corte y cargas de viruta.
  • Acabado: Prioriza el acabado superficial, por lo que es mejor un grado más duro y de grano más fino. Habrá que equilibrar esto con la resistencia al desgaste.

Propiedades específicas 4340:

  • Tratamiento térmico: ¿Se ha templado el 4340? Un 4340 más duro requerirá plaquitas aún más duras, posiblemente con recubrimientos especiales.

A continuación se indican algunas calidades de plaquitas CNMG comúnmente recomendadas para el 4340, junto con sus resistencias:

  • Grados de uso general:

    • Grados recubiertos por CVD (por ejemplo, PVD TiAlN): Ofrecen un buen equilibrio entre tenacidad y resistencia al desgaste para desbaste y semiacabado.
    • Recubierto de PVD con una capa de alúmina (Al2O3): Proporciona mejor resistencia al calor, bueno para velocidades más altas en 4340 con dureza moderada.
  • Grados centrados en el acabado

    • Calidades de grano fino sin revestimiento: Para mejorar el acabado superficial en 4340 más blando, pero se desgastan más rápido.
    • CBN (nitruro de boro cúbico): Material superduro para un excelente acabado en 4340 templado, pero más caro y quebradizo.

Fabricantes populares de insertos y ejemplos de grados

  • Sandvik Coromant: GC4415, GC4425 (calidades con revestimiento CVD versátiles para 4340)
  • Kennametal: KCP25B, KC5010 (bueno para 4340 templado)
  • Walter: WPP10S, WPP20S (uso general, buen punto de partida)
  • Mitsubishi: UE6110 (grano fino no recubierto para acabado)

Consideraciones importantes

  • Estilo rompevirutas: Adapte el rompevirutas a su trabajo y a la dureza del 4340 para controlar la formación de virutas y evitar daños en el filo de corte.
  • Refrigerante: El uso adecuado de refrigerante es esencial, especialmente para piezas de trabajo 4340 más duras.

Recomendación:

Comience con una calidad versátil con recubrimiento de CVD adecuada a la dureza de su acero 4340. Consulte siempre las hojas de datos del fabricante y las recomendaciones de mecanizado para su calidad de plaquita específica.

Hágamelo saber si tiene detalles sobre lo siguiente, y puedo darle una recomendación de grado de inserción más a medida:

  • Tipo de torneado (desbaste, acabado)
  • Dureza de su material 4340
  • Cualquier requisito específico de acabado superficial

Sí, una plaquita CNMG 543 tiene un grosor definido. He aquí cómo entenderlo:

En la designación CNMG, el tercer número del código de tamaño representa el grosor de la plaquita en dieciseisavos de pulgada.

  • CNMG 543: El "5" representa un grosor de 5/16″ de pulgada.

Si desea conocer el grosor de otras plantillas CNMG o tiene en mente una comparación específica, póngase en contacto conmigo.

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