CNMM insertar

Ángulo de plaquita CNMM:0° Plaquita de desprendimiento negativo con rompevirutas unilateral；

Plaquita de torneado rómbico 80°;

Material principal de la pieza: acero inoxidable, acero, latón, bronce, aluminio y fundición;

Aplicación del rompedor: Desbaste, pesado, semidesbaste;

Portaherramientas de torneado a juego: PCBNR/L, PCLNR/L, MCLNR/L,MCBNR/L;

Grado: CVD;

Material : Carburo de Tungsteno

Especificaciones del inserto CNMM

El mecanizado pesado y semipesado requiere rompevirutas diseñados para la tarea. Los rompevirutas anchos optimizan el control de la viruta a grandes profundidades de corte y altos avances. La resistencia del filo de corte se maximiza con un diseño de terreno plano y negativo. Por el contrario, las operaciones de acabado se benefician de rompevirutas más pequeños para facilitar la rotura de la viruta debido a la reducción de la fuerza de corte. En el acabado, hay que dar prioridad al afilado del filo de corte con un terreno positivo y un bruñido de filo pequeño. Las plaquitas CNMM destacan en aplicaciones de desbaste.

Portaherramientas de inserción CNMM

MCLNR/L

Encarte CNMM Introducción

1. Dimensiones
- Forma: Rómbico (diamante) con un ángulo incluido de 80 grados.
- Ángulo de despeje: Negativo (normalmente entre -5 y -7 grados).
- Tolerancia: Media ('M') es típica, pero pueden existir otras tolerancias para necesidades especializadas.
- Círculo inscrito (CI): Determina el tamaño total de la plaquita (común: 12,7 mm, 16 mm).
- Grosor: Impacta la resistencia y el número de filos (comunes: 4,76 mm, 6,35 mm).
- Radio de esquina: Afecta a la resistencia y al acabado superficial (común: 0,4 mm, 0,8 mm, 1,2 mm).
2. Geometrías de los rompevirutas
- Enormemente importante: Los rompevirutas moldean la forma en que se forman y rompen las virutas, garantizando un flujo de virutas eficaz, la protección de la herramienta y el acabado de la pieza de trabajo.
- Específico del fabricante: Las designaciones de los rompevirutas están codificadas en el código CNMM (el "MM"). Consulte los catálogos de los fabricantes para conocer los detalles.
- Partido a la Operación: Considéralo:
  - Material de la pieza
  - Profundidad de corte (ligero frente a pesado)
  - Acabado deseado
3. Configuración de los orificios
- Agujero central: Para una sujeción segura en portaherramientas.
- Sin agujeros: Confíe en mecanismos de sujeción alternativos.
- Compatibilidad con portaherramientas: Imprescindible para adaptar la configuración del agujero de la plaquita a su portaherramientas.
4. Revestimiento y sustrato
- Revestimiento: Los tipos más comunes son TiN, TiAlN, CVD y PVD. Cada uno de ellos ofrece una resistencia al desgaste, unas propiedades térmicas y una idoneidad para distintos materiales diferentes.
- Sustrato: El material de carburo base sobre el que se aplica el revestimiento. Las composiciones varían en función de la dureza y la resistencia al desgaste.
- Aplicación específica: La calidad adecuada es crucial para un rendimiento y una vida útil óptimos de la herramienta.

Dimensiones del inserto CNMM (ISO)

Designación ISO	Círculo inscrito (IC)	Espesor	Radio de esquina
CNMM 120404	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	0,4 mm (0,016")
CNMM 120408	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	0,8 mm (0,031")
CNMM 120412	12,7 mm (0,5")	4,76 mm (0,187")	1,2 mm (0,047")
CNMM 160608	16 mm (0,63")	6,35 mm (0,25")	0,8 mm (0,031")

Ejemplo: CNMM 120408

Forma rómbica (diamante) con un ángulo incluido de 80 grados
Ángulo de separación negativo
Detalles específicos del fabricante dentro de la designación "MM
Diámetro del círculo inscrito de 12 mm (aprox. 0,47″ en pulgadas)
4 mm de grosor (aprox. 0,157″ en pulgadas)
Radio de la nariz de 0,8 mm (aprox. 0,031″ en pulgadas)

La ciencia de las plaquitas de metal duro: Cómo se fabrican y por qué son tan resistentes

Las plaquitas de metal duro son unas de las herramientas de corte más versátiles y duraderas que existen. Pero, ¿cómo se fabrican? ¿Y qué las hace tan resistentes? En este vídeo, exploraremos la ciencia que hay detrás de las plaquitas de metal duro, desde las propiedades del carburo de tungsteno hasta el proceso de fabricación.