¿Qué es la interfaz portaherramientas BT/BBT/HSK?

Un portafresas es un dispositivo que conecta las herramientas de corte a las máquinas herramienta. Su función es actuar como interfaz entre la fresa de corte y la máquina herramienta. Las interfaces de portaherramientas comunes son las interfaces de portaherramientas BT/BBT/HSK.

El rendimiento de un fresa El uso de un portaherramientas influye directamente en la precisión del mecanizado. Para demostrar plenamente las capacidades de las máquinas-herramienta y las herramientas de corte, un soporte de fresa debe tener precisión de desviación, rigidez (resistencia a la deformación) y gran fuerza de sujeción. Incluso a altas velocidades de husillo, el portafresas debe cumplir estos requisitos sin verse afectado por fuerzas centrífugas u otras fuerzas externas. La precisión de excentricidad se refiere al grado de desviación de la rotación de la herramienta con respecto a su eje central. Una mayor precisión de desviación se traduce en una menor vibración de la fresa y una mayor precisión de mecanizado.

Los portafresas están definidos por normas en función de su forma y dimensiones. Los centros de mecanizado tienen interfaces como el portaherramientas BT/BBT/HSK, mientras que los tornos, los centros de mecanizado y las máquinas multifunción basadas en tornos tienen la interfaz CAPTO (exclusiva de Schunk).

qué es el portaherramientas bT Interface？

BT significa "cono Morse" y el portafresas se identifican por su forma cónica. Se utiliza montándolo en el husillo de un centro de mecanizado. El portaherramientas BT se desarrolló originalmente en Japón y se utiliza ampliamente en instalaciones de fabricación de todo el mundo.

Las dimensiones del cono se fijan en 7/24, donde el diámetro se reduce 7 mm en una longitud axial de 24 mm. Los números nominales como BT30, BT40 y BT50 se refieren al diámetro en la sección máxima del cono.

Los portafresas cónicos DIN2080 NT, con un cono de 7/24, se utilizan en tornos antiguos que requieren cambio manual de herramienta, siendo las dimensiones de la sección del cono estándar para otros conos de 7/24.

El cono Morse proporciona una unión mecánica segura entre el portafresas y el husillo. Es importante limpiar y lubricar regularmente la superficie cónica para evitar el desgaste y garantizar un montaje y desmontaje suave de los portafresas.

qué es el portaherramientas bBT Interface？

El portafresas BBT fue desarrollado de forma independiente por el fabricante japonés de portafresas Daiho como su propio estándar. A primera vista, un portafresas BBT es muy similar a un portafresas BT, pero la principal diferencia es que un portafresas BBT utiliza un sistema de husillo de doble contacto. Por "doble contacto" se entiende que el vástago del portaherramientas entra en contacto simultáneamente con el cono y la superficie del agujero del husillo.

En el caso de un portaherramientas BT, sólo la sección cónica está en contacto con el husillo, mientras que hay un espacio entre la cara final del mango del portaherramientas y la cara final del agujero del husillo. En este caso, cuando el husillo gira a gran velocidad, la fuerza centrífuga hace que el agujero del husillo se expanda ligeramente, empujando el portaherramientas hacia el interior del agujero. Esto puede modificar la posición de la herramienta y afectar negativamente a la precisión del mecanizado, especialmente en el eje Z.

En cambio, en un portaherramientas BBT, la cara del extremo del vástago está en contacto estrecho con la cara del extremo del agujero del husillo. Por lo tanto, el portaherramientas no es arrastrado hacia el interior del taladro y se puede conseguir un mecanizado de alta precisión incluso a altas velocidades del husillo. Con dos superficies en estrecho contacto, un portaherramientas BBT es más rígido que un portaherramientas BT y puede controlar mejor las vibraciones durante el mecanizado. Además, los portaherramientas BBT pueden utilizarse indistintamente con portaherramientas BT, lo que facilita su uso.

PS: Esto sólo pretende distinguir entre interfaces de portafresas BT y BBT. En general, los portafresas BT son más comunes/universales que los portafresas BBT.

qué es el portaherramientas HSK Interface？

HSK es una norma desarrollada en Alemania para aplicaciones de portaherramientas de alta velocidad. En alemán, HSK son las siglas de "Hohlschaftkegel", que significa cono de mango hueco.

El portaherramientas HSK tiene una longitud total más corta y una construcción interna hueca que lo hace ligero para soportar altas velocidades de husillo. El tamaño del cono se fija mediante un cono 1/10, en el que el diámetro se reduce 1 mm en una longitud axial de 10 mm. Proporciona una gran rigidez gracias al sistema de doble contacto, en el que tanto la sección cónica como la cara final del mango tienen un contacto firme con el husillo.

Las dimensiones de los portaherramientas también se especifican utilizando seis tipos principales: 25, 32, 40, 50, 63 y 100. Los números más pequeños indican un tamaño de portafresas menor.

La interfaz HSK ofrece ventajas sobre las interfaces anteriores, como menos vibraciones a altas velocidades, mayores fuerzas de sujeción y precisión gracias a su diseño cerrado y a las superficies de contacto dobles. Se ha generalizado su uso en máquinas CNC modernas para satisfacer requisitos de mecanizado avanzados.

conclusión

La selección y el uso adecuados de portafresas que se adapten a la interfaz de la Máquina-Herramienta son cruciales para lograr los mejores resultados de mecanizado. Un mantenimiento regular también ayuda a garantizar una larga vida útil de los portafresas y un rendimiento fiable.