CNMG车刀片
CNMG刀片角度:0° 负前角刀片,带双面断屑槽;
80°菱形车削刀片;
主要工件材料:适用于不锈钢、黄铜、青铜、铝和铸铁的最佳 CNMG 刀片;
断屑槽应用:粗加工、重型加工、半精加工;
配套cnmg刀片刀柄:PCBNR/L、PCLNR/L、MCLNR/L、MCBNR/L;
牌号:PVD 和 CVD;
材质:碳化钨;
CNMG刀片可以通过组合不同的断屑槽和材质来处理多种加工。
CNMG刀片规格
CNMG刀片尺寸有四大类,分别是(ISO标准)CNMG120404、CNMG120408、CNMG120412、CNMG190616;(ANSI标准)CNMG332、CNMG431、CNMG432、CNMG433、CNMG543、CNMG643。
多种尺寸类型能够满足不同客户的要求和工况。
CNMG 刀片刀柄
MCLNR/L
CNMG刀片介绍
CNMG 刀片:要点
- 形状: 夹角为 80 度的菱形(菱形)。
- 间隙角: 0 度。
- 切削刃: 双面,每个刀片提供两个切削刃,以实现成本效益。
- 断屑槽几何形状: 来自不同制造商的各种断屑槽类型,针对特定材料和加工操作(粗加工、精加工等)量身定制。
- 主要用途: 非常适合对各种工件材料进行各种车削加工,包括端面车削和仿形加工。
CNMG 刀片的常见材料用途
- 钢材: 各种钢种,包括碳钢和合金钢。
- 不锈钢: CNMG 刀片可以有效加工不同类型的不锈钢。
- 铸铁: 适用于许多铸铁应用。
- 一些高温合金: 取决于具体的合金和牌号。
CNMG 刀片的优点
- 性价比高: 由于其双面设计和广泛的可用性。
- 多才多艺的: 广泛的材质等级和断屑槽使其适用于许多加工应用。
- 良好的切屑控制: 精心设计的断屑槽可确保有效的切屑流动并保护工件、刀具和机器。
- 强烈的几何形状: 80 度菱形形状为各种切割场景提供强度和刚性。
重要考虑因素
- 将等级与您的材料相匹配: 选择正确的刀片涂层和基体成分对于您所切削的特定材料的最佳刀具寿命和性能至关重要。
- 选择正确的断屑槽: 断屑槽的几何形状显着影响切屑的形成和断屑方式。应根据材料和加工操作类型进行选择。
- 机器刚性: 确保您的机器有足够的功率和刚性来处理 CNMG 刀片产生的切削力。
CNMG 刀片尺寸 (ISO)
ISO 名称 | 内切圆 (IC) | 厚度 | 拐角半径 |
---|---|---|---|
CNMG 120404 | 12.7mm (0.5") | 4.76mm (0.187") | 0.4mm (0.016") |
中汽集团 120408 | 12.7mm (0.5") | 4.76mm (0.187") | 0.8mm (0.031") |
CNMG 120412 | 12.7mm (0.5") | 4.76mm (0.187") | 1.2mm (0.047") |
中汽集团 160608 | 16mm (0.63") | 6.35mm (0.25") | 0.8mm (0.031") |
CNMG 160612 | 16mm (0.63") | 6.35mm (0.25") | 1.2mm (0.047") |
CNMG 190612 | 19.05mm (0.75") | 6.35mm (0.25") | 1.2mm (0.047") |
示例:CNMG 120408
- 12: 内切圆 (IC) 为 12.7 毫米(约 0.5 英寸)
- 04: 厚度 4.76 毫米(约 0.187 英寸)
- 08: 圆角半径为 0.8 毫米(约 0.031 英寸)
主要尺寸
内切圆 (IC): 适合插入件的最大圆的直径。常见的 IC 尺寸包括:
- 12.7毫米(0.5″)
- 16毫米(0.63″)
- 19.05毫米(0.75″)
厚度: 影响刀片强度和可用切削刃的数量。常见的厚度包括:
- 3.18毫米(0.125″)
- 4.76毫米(0.187″)
- 6.35毫米(0.25″)
拐角半径: 影响切削刃处的表面光洁度和强度。常见尺寸包括:
- 0.4毫米(0.016″)
- 0.8毫米(0.031″)
- 1.2毫米(0.047″)
常问问题。
形状:
TNMG:具有 60 度夹角的三角形刀片。
CNMG:80度夹角的菱形刀片。
切削刃强度:
TNMG:具有六个切削刃的三角形刀片非常稳定,适用于粗加工和半精加工操作。
CNMG:与TNMG刀片相比,有8个切削刃,更经济; 80度的顶角更加稳定;适用于粗加工和半精加工。
1、形状:CNMG刀片是菱形可转位切削刀具刀片,夹角为80度。
2.材质:它们通常由碳化钨制成,非常坚硬且耐磨。 CNMG 刀片通常可以添加涂层以增强其性能,例如耐磨性或改善切屑流动。
3.用途:CNMG刀片用于车床上的车削加工,对钢、不锈钢、铸铁和有色金属等材料进行成形和切削。
4. 安装:刀片牢固地固定在刀柄中,提供多个切削刃。
CNMG 刀片几何形状:
• C:菱形(80度夹角)
• N:负前角(通常提供更强的切削刃)
• M:中等公差等级(适合配合和精度的通用公差)
• G:磨削加工(表示刀片表面已磨削以确保精度)
CNMG 刀片的优点:
• 强度:菱形形状和 80 度角提供四个坚固的切削刃,非常适合重型加工。
• 多功能性:它们可用于各种车削加工,如粗加工、半精加工,甚至一些精加工。
• 经济高效:每个刀片有多个切削刃,可延长其使用寿命并降低刀具成本。
是的,CNMG 543 刀片比 CNMG 433 刀片更厚。原因如下:
在 CNMG 名称中,尺寸代码中的第三位数字代表刀片厚度。
- CNMG 433: “3” 表示厚度为3/16″。
- CNMG 543: “5” 表示厚度为5/16″。
因此,CNMG 543 比 CNMG 433 厚。
如果您想比较任何其他刀片厚度,请告诉我!
为 4340 钢选择最佳 CNMG 刀片牌号取决于几个因素,包括:
操作类型:
- 粗加工: 需要具有高韧性和耐磨性的刀片材质,以承受重切削力和切屑负载。
- 精加工: 优先考虑表面光洁度,因此更硬、更细粒度的材质更好。您需要平衡这一点与耐磨性。
4340 的具体属性:
- 热处理: 4340已经硬化了吗?更硬的 4340 将需要更坚韧的刀片材质,可能还带有特殊涂层。
以下是 4340 的一些常用 CNMG 刀片牌号及其优点:
通用牌号:
- CVD 涂层材质(例如 PVD TiAlN): 为粗加工和半精加工提供韧性和耐磨性的良好平衡。
- PVD 涂层氧化铝 (Al2O3) 层: 提供更好的耐热性,适合在 4340 中以中等硬度实现更高速度。
以精加工为重点的牌号
- 细粒无涂层牌号: 4340 的表面光洁度更高,但磨损速度更快。
- CBN(立方氮化硼): 超硬材料,可在硬化 4340 上实现出色的光洁度,但价格更高且更脆。
热门刀片制造商和材质示例
- 山特维克可乐满: GC4415、GC4425(CVD 涂层材质,适用于 4340)
- 肯纳金属: KCP25B、KC5010(适用于硬化 4340)
- 沃尔特: WPP10S、WPP20S(通用型,起点好)
- 三菱: UE6110(无涂层细粒精加工)
重要考虑因素
- 断屑槽样式: 将断屑槽与您的操作和 4340 的硬度相匹配,以管理切屑形成并避免切削刃损坏。
- 冷却液: 正确使用冷却液至关重要,特别是对于较硬的 4340 工件。
推荐:
从适合 4340 钢硬度的多功能 CVD 涂层材质开始。请务必查阅制造商数据表和针对您的特定刀片牌号的加工建议。
如果您有以下详细信息,请告诉我,我可以为您提供更量身定制的刀片材质推荐:
- 车削加工类型(粗加工、精加工)
- 4340 材料的硬度
- 任何特定的表面光洁度要求
是的,CNMG 543 刀片确实有规定的厚度。下面是如何理解它:
在 CNMG 名称中,尺寸代码中的第三个数字代表刀片的厚度(以十六分之一英寸为单位)。
- CNMG 543: “5” 表示厚度为 5/16″ 一英寸。
如果您想了解其他 CNMG 刀片的厚度或有具体的比较,请告诉我!
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