螺纹旋风铣简介
螺纹旋风铣是一种先进、高效的加工技术，可以显着提高生产率和零件质量。但它是如何运作的以及主要好处是什么？在最初的学者指南中，我们将介绍螺纹旋风铣的基础知识。
螺纹旋风铣的工作原理
在螺纹旋风铣中，刀具在绕工件中心轴线自转的同时进行偏心公转。这会产生摆线刀具运动，确保连续均匀的切削。
不存在传统铣削中常见的断续切削或径向力。一致的切屑厚度和均匀磨损可显着延长刀具寿命。振动和颤动也大大减少。
相对于传统铣削的优势
- 更快的金属去除率：旋风铣可实现非常高的进给率，比传统铣削高出 10 倍。这会带来巨大的生产力提升。
- 改进的表面光洁度：平滑的摆线运动消除了振动和颤痕，留下了出色的表面光洁度。
- 更长的刀具寿命：由于没有径向力和恒定的切屑负载，刀具的使用寿命显着延长。
- 减少振动和颤振：平稳的运动可防止振动，实现无颤振的过程。
螺纹旋风铣的应用
- 医疗植入物：
- 生产需要高精度和表面光洁度的接骨螺钉和牙种植体。
- 航空航天紧固件：
- 在必须承受高应力和腐蚀的航空航天螺栓和螺钉上制作螺纹。
- 精密丝杠：
- 制造用于机床、测量设备和线性执行器的高精度丝杠。
- 汽车零部件：
- 制造滚珠丝杠传动装置和各种螺纹汽车零件，如传动轴和转向部件。
- 液压系统：
- 在需要精确控制和运动的液压活塞和阀门上加工螺纹。
- 石油和天然气行业：
- 在石油和天然气开采和加工中使用的钻柱、管材和其他部件上切割螺纹。
- 电子组件：
- 为连接器和组件等电子元件生产微型和精密螺纹。
- 注塑机：
- 为注塑设备中的塑化系统制造高品质螺杆。
- 土方设备：
- 为重型机械和土方设备制作弹性耐用的螺纹。
- 船用五金：
- 制造耐盐水腐蚀的螺钉和螺纹零件。
螺纹旋风铣工艺特别有利，因为它可以高效、高精度地创建复杂的螺纹轮廓、深螺纹路径和长不圆螺纹。它通常用于难以加工的材料和复杂的零件，而传统的螺纹切削效率较低或效果较差。
成功实施的秘诀
优化速度、切屑负载、刀具路径策略和机床刚性是充分发挥旋风铣削潜力的关键。请咨询您的工具提供商，获取有关最大限度提高性能的建议。
使用什么类型的刀具？
需要带有偏心叶片或旋风环的特殊旋风铣刀。它们安装在标准镗杆或主轴上。
如何处理刚性和振动？
机器、夹具和刀具必须具有非常高的刚性。平衡的刀具和直径超过 25 毫米的刀柄有助于抑制振动。
预期的表面光洁度如何？
可以实现低至 Ra 0.2 微米的极其精细的表面处理。平滑的切割运动消除了颤痕。
螺纹旋风铣可以在数控机床上使用吗？
是的，数控机床可以通过正确的编程和刀具设置来执行旋风铣削操作。 4 轴或 5 轴机器提供最大的灵活性。
旋风铣仅适用于难加工材料吗？
不，所有铝合金、钢、钛和其他金属都实现了生产力的大幅提高。这是一种通用加工解决方案。
结论
凭借其连续的切削作用和偏心刀具运动， 螺纹旋风铣 可以显着提高铣削效率。了解如何正确实施这项技术将使您能够提高金属去除率并提高车间的生产能力。
