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German 加工計算機
銑削速度和進給計算機
確定銑削操作的主軸轉速 (RPM) 和進給速率 (IPM)，以及給定切削長度的切削時間。銑削作業是透過將工件送入鋒利齒輪的旋轉切削刀具（如立銑刀或端銑刀）來移除材料。計算使用所需的刀具直徑、齒數、切削速度和切削進給，這些應根據特定的切削條件（包括工件材料和刀具材料）來選擇。
銑削馬力計算機
根據進給率和切削深度計算銑削作業所需的馬力，進給率和切削深度用於確定材料去除率（或金屬去除率）。此外，還需要單位功率，這是一種材料屬性，用來描述切削該材料所需的功率。主軸與馬達的馬力，以及給定主軸轉速 (RPM) 時的主軸扭力都會顯示出來。銑削作業所需的馬達馬力可與機器的馬力能力進行比較。
銑削步距計算機
在許多銑削作業中，切削刀具必須跨過並切出幾個相鄰的切口，才能完成一個特徵的加工。因此，如果使用球頭銑刀，這些切削之間會在任何周圍牆壁或加工表面上殘留一小塊材料，稱為扇貝。步距的大小和刀具直徑將決定每個步距之間的扇貝高度。縮小跨步距離可將扇貝高度降至最低，但需要更多的步驟，因此需要更多的時間來加工特徵。
鑽孔速度與進給計算機
確定鑽孔作業的主軸轉速 (RPM) 和進給速率 (IPM)，以及給定切削長度的切削時間。鑽孔作業是指具有銳齒的切削刀具（如麻花鑽）旋轉並沿軸向送入工件，形成直徑與刀具直徑相同的孔。計算時使用所需的刀具直徑、切削速度和切削進給，應根據具體的切削條件（包括工件材料和刀具材料）來選擇。
鑽孔馬力計算機
根據進給率和刀具直徑計算鑽孔作業所需的馬力，進給率和刀具直徑用於確定材料去除率（或金屬去除率）。此外，還需要單位功率，這是一種材料屬性，用來描述切削該材料所需的功率。主軸與馬達的馬力都會顯示出來，主軸轉速 (RPM) 一定時的主軸扭力也會顯示出來。鑽孔作業所需的馬達馬力可與機器的馬力能力進行比較。
車削速度和進給計算機
確定車削作業的主軸轉速 (RPM) 和進給速率 (IPM) 以及給定切削長度的切削時間。車削作業是透過沿著工件側面的軸向送入單點切削刀具來移除旋轉工件上的材料。計算使用所需的切削直徑、切削速度和切削進給，應根據特定的切削條件（包括工件材料和刀具材料）來選擇。在某些車削作業中，工件直徑會改變，因此主軸轉速和切削速度 (SFM) 也必須改變。通常，會計算出單一切削直徑的數值，然後將主軸轉速或切削速度保持不變，而另一速度則變動。
轉馬力計算機
根據進給速率、切削深度和切削直徑計算車削作業所需的馬力，這將決定材料去除率（或金屬去除率）。同時也需要單位功率，單位功率是描述切削該材料所需的功率的材料屬性。主軸與馬達的馬力都會顯示出來，主軸轉速 (RPM) 一定時的主軸扭力也會顯示出來。車削作業所需的馬達馬力可與機器的馬力能力進行比較。
車削表面粗度計算機
根據刀頭半徑和切削進給 (IPR) 計算車削作業的表面粗糙度。用於精加工作業的單點切削刀具有一個圓形的前角，或稱為「刀尖」，當刀具沿著旋轉中的工件進給時，會在材料上形成小的波峰和波谷。這些表面變化的高度定義了表面粗糙度，可以算術平均值 (Ra) 或 RMS 值來測量。
