Tek Noktadan Metal İşleme Çözümleri

Genel Bilgi

DCMT ve DCGT Ek Parçaları: Açılar, Boyutlar ve Seçim Kılavuzu

Bir Yorum Bırakın / karbür uçlar, Genel Bilgi

DCMT ve DCGT Kesici Uçlar: Açılar, Boyutlar ve Seçim Kılavuzu CNC tornalamada, özellikle profilleme veya delme işlemlerinde, 55° elmas kesici uç temel bir alettir. Ancak, DCMT ve DCGT arasında seçim yapmak, ayna parlaklığında bir yüzey ile hurdaya ayrılan bir parça arasındaki farkı belirleyebilir. Bu kılavuz, teknik farklılıkları açıklamakta ve ayrıntılı dcmt kesici uç boyutları […]

Bunu paylaşın:

DCMT ve DCGT Ek Parçaları: Açılar, Boyutlar ve Seçim Kılavuzu Daha Fazla Oku "

CCMT ve CCGT Torna Uçları: Temel Farklılıklar ve Boyut Tablosu Kılavuzu

Bir Yorum Bırakın / karbür uçlar, Genel Bilgi

CCMT ve CCGT Torna Uçları: Temel Farklılıklar ve Boyut Tablosu Kılavuzu CNC tornalamada, doğru uç seçimi hassasiyet ve takım ömrü açısından çok önemlidir. Makine operatörleri arasında sıkça görülen bir karışıklık, CCMT ve CCGT uçları arasındaki farktır. Bu uçlar birbirine benzer görünür ve aynı takım tutuculara uyar, ancak çok farklı görevleri yerine getirirler. Bu kılavuz

Bunu paylaşın:

CCMT ve CCGT Torna Uçları: Temel Farklılıklar ve Boyut Tablosu Kılavuzu Daha Fazla Oku "

Radyal Talaş İnceltme için Kapsamlı Kılavuz

Bir Yorum Bırakın / Genel Bilgi

Radyal Talaş İnceletme için Kapsamlı Kılavuz Pahalı bir karbür uçlu frezeyi, adım aralığını (RDOC) azaltarak “korumaya” çalıştınız mı, ancak bunun sonucunda milin gürültüsünü duydunuz mu? Aleti kontrol ettiğinizde, yanmış veya erken aşınmış olduğunu gördünüz. Bu, mantığa aykırı geliyor. Yükü azalttınız, peki neden alet arızalandı?

Bunu paylaşın:

Radyal Talaş İnceltme için Kapsamlı Kılavuz Daha Fazla Oku "

Titanyum Nasıl Delinir？Delme Tasarımından Parametre Ayarına

Bir Yorum Bırakın / Genel Bilgi

Titanyum Nasıl Delinir? Delme Tasarımından Parametre Ayarlamasına Havacılık, tıbbi implantlar ve kimyasal ekipmanlarda vazgeçilmez bir malzeme olan titanyum alaşımları, yüksek mukavemetleri ve korozyon dirençleri nedeniyle oldukça tercih edilmektedir. Ancak, titanyum alaşımları nasıl delinir? Delme sırasında birçok mühendis için önemli bir zorluk teşkil ederler: hızlı matkap aşınması, takım kırılması ve düşük

Bunu paylaşın:

Titanyum Nasıl Delinir？Delme Tasarımından Parametre Ayarına Daha Fazla Oku "

Karbür Sınıfları

Bir Yorum Bırakın / Genel Bilgi

Karbür kaliteleri Tungsten karbür (WC) kaliteleri, özellikle de C kaliteleri, semente karbürler için Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü (ANSI) sınıflandırma sistemini ifade eder. Bu kaliteler temel olarak bir kobalt (Co) bağlayıcı (tipik olarak 3-25% Co) ile sinterlenmiş WC parçacıklarından oluşur ve sertlik, tokluk, enine kopma mukavemeti (TRS) ve tane boyutu gibi özelliklere göre kategorize edilirler.

Bunu paylaşın:

Karbür Sınıfları Daha Fazla Oku "

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel Proses

Bir Yorum Bırakın / Genel Bilgi

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel İşlem Mekanik işleme alanında tornalama ve yüzey işleme, torna tezgahında gerçekleştirilen en yaygın işlemler arasındadır. Her iki işlem de bir iş parçasının döndürülmesini ve malzemeyi çıkarmak için bir kesici takımın kullanılmasını ve parçanın istenen biçimde şekillendirilmesini içerir. Genellikle torna üzerinde gerçekleştirilse de

Bunu paylaşın:

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel Proses Daha Fazla Oku "

Doğru Karbür Uç Nasıl Seçilir?

Bir Yorum Bırakın / karbür uçlar, Genel Bilgi, Torna uçları

Doğru Karbür Uç Nasıl Seçilir? I. Giriş Modern imalatta, doğru karbür uç seçimi, işleme verimliliğini artırmak, takım ömrünü uzatmak ve maliyetleri düşürmek için çok önemlidir. Bu küçük bileşende tek bir yanlış seçim, kötü yüzey kalitesi, erken takım aşınması veya üretim hattında aksaklıklara yol açabilir. Karbür uçlar

Bunu paylaşın:

Doğru Karbür Uç Nasıl Seçilir? Daha Fazla Oku "

Yüz Frezeleme Vs. Omuz Frezeleme Vs. Profil Frezeleme Vs. Hızlı Beslemeli Frezeleme: Kapsamlı Bir Karşılaştırma ve Takım Kılavuzu

Bir Yorum Bırakın / Karbür freze uçları, Karbür yüzey frezeleme uçları, Genel Bilgi, Freze uçları

Yüz Frezeleme, Omuz Frezeleme, Profil Frezeleme ve Hızlı İlerleme Frezeleme: Kapsamlı Karşılaştırma ve Takım Kılavuzu Giriş Frezeleme, metal işleme sektörünün temel taşlarından biridir ve havacılık, otomotiv ve kalıp imalatı gibi sektörlerde hassas bileşenlerin üretilmesini sağlar. Bu makale, yaygın olarak kullanılan dört frezeleme tekniğini karşılaştırmaktadır: yüz frezeleme, omuz frezeleme, profil frezeleme ve hızlı ilerleme frezeleme.

Bunu paylaşın:

Yüz Frezeleme Vs. Omuz Frezeleme Vs. Profil Frezeleme Vs. Hızlı Beslemeli Frezeleme: Kapsamlı Bir Karşılaştırma ve Takım Kılavuzu Daha Fazla Oku "

Kılavuz Freze Helis Açısı

Bir Yorum Bırakın / Genel Bilgi, Karbür parmak frezeler

Kılavuz Uç Freze Heliks Açısı Uç freze heliks açısı, kesme performansı, takım ömrü ve işleme kalitesini önemli ölçüde etkileyen en kritik geometrik parametrelerden biridir. Bu spiral şekilli özellik, takımın çeşitli malzemeleri ne kadar etkili bir şekilde kestiğini belirlemekle kalmaz, aynı zamanda talaş tahliyesini, ısı dağılımını ve genel kesme stabilitesini de etkiler. İster

Bunu paylaşın:

Kılavuz Freze Helis Açısı Daha Fazla Oku "

Üste Kaydır