Tek Noktadan Metal İşleme Çözümleri

Genel Bilgi

Omuz Frezeleme için Kapsamlı Kılavuz 2025

Shoulder milling is a fundamental machining orking and CNC manufacturing, where a milling cutter simultaneously creates two distinct surfaces on a workpiece: a flat bottom (or face) and a vertical shoulder (a stepped edge), typically at a precise 90-degree angle. This operation combines elements of face milling (for the flat surface) and peripheral (side) milling

Bunu paylaşın:

Omuz Frezeleme için Kapsamlı Kılavuz 2025 Daha Fazla Oku "

Titanyum Nasıl Delinir?Delme Tasarımından Parametre Ayarına

Titanium alloys, an indispensable material in aerospace, medical implants, and chemical equipment, are highly favored for their high strength and corrosion resistance. However, how to drill titanium alloys? They pose a significant challenge to many engineers during drilling: rapid drill wear, tool breakage, and low machining efficiency are common problems. In fact, solving these problems

Bunu paylaşın:

Titanyum Nasıl Delinir?Delme Tasarımından Parametre Ayarına Daha Fazla Oku "

Karbür Sınıfları

Karbür kaliteleri Tungsten karbür (WC) kaliteleri, özellikle de C kaliteleri, semente karbürler için Amerikan Ulusal Standartlar Enstitüsü (ANSI) sınıflandırma sistemini ifade eder. Bu kaliteler temel olarak bir kobalt (Co) bağlayıcı (tipik olarak 3-25% Co) ile sinterlenmiş WC parçacıklarından oluşur ve sertlik, tokluk, enine kopma mukavemeti (TRS) ve tane boyutu gibi özelliklere göre kategorize edilirler.

Bunu paylaşın:

Karbür Sınıfları Daha Fazla Oku "

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel Proses

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel İşlem Mekanik işleme alanında tornalama ve yüzey işleme, torna tezgahında gerçekleştirilen en yaygın işlemler arasındadır. Her iki işlem de bir iş parçasının döndürülmesini ve malzemeyi çıkarmak için bir kesici takımın kullanılmasını ve parçanın istenen biçimde şekillendirilmesini içerir. Genellikle torna üzerinde gerçekleştirilse de

Bunu paylaşın:

Tornalama ve Yüzey İşleme: Hassas İşlemede İki Temel Proses Daha Fazla Oku "

Doğru Karbür Uç Nasıl Seçilir?

I. Giriş Modern üretimde, doğru karbür kesici ucun seçilmesi işleme verimliliğini artırmak, takım ömrünü uzatmak ve maliyetleri düşürmek için kritik öneme sahiptir. Bu küçük bileşende yapılacak tek bir yanlış seçim, kötü yüzey kalitesine, erken takım aşınmasına veya üretim hattında aksamalara yol açabilir. Karbür kesici uçlar, esas olarak tungstenden yapılmış değiştirilebilir kesici takımlardır

Bunu paylaşın:

Doğru Karbür Uç Nasıl Seçilir? Daha Fazla Oku "

Yüz Frezeleme Vs. Omuz Frezeleme Vs. Profil Frezeleme Vs. Hızlı Beslemeli Frezeleme: Kapsamlı Bir Karşılaştırma ve Takım Kılavuzu

Giriş Frezeleme; havacılık, otomotiv ve kalıp imalatı gibi sektörlerde hassas bileşenlerin oluşturulmasını sağlayan metal işlemenin temel taşlarından biridir. Bu makale, dört yaygın frezeleme tekniğini (yüz frezeleme, omuz frezeleme, profil frezeleme ve hızlı ilerlemeli frezeleme) karşılaştırarak bunların özelliklerine, uygulamalarına, işleme parametrelerine ve uygun takımlara odaklanmaktadır. Belirli parametreleri ve piyasada mevcut takımları inceleyerek, bu

Bunu paylaşın:

Yüz Frezeleme Vs. Omuz Frezeleme Vs. Profil Frezeleme Vs. Hızlı Beslemeli Frezeleme: Kapsamlı Bir Karşılaştırma ve Takım Kılavuzu Daha Fazla Oku "

Kılavuz Freze Helis Açısı

Parmak freze helis açısı, kesme performansını, takım ömrünü ve işleme kalitesini önemli ölçüde etkileyen en kritik geometrik parametrelerden biridir. Spiral şeklindeki bu özellik, takımın çeşitli malzemeleri ne kadar etkili bir şekilde keseceğini belirlemekle kalmaz, aynı zamanda talaş tahliyesini, ısı dağılımını ve genel kesme stabilitesini de etkiler. İster alüminyum ister paslanmaz çelik ile çalışıyor olun,

Bunu paylaşın:

Kılavuz Freze Helis Açısı Daha Fazla Oku "

CNMG vs DNMG Ekleme

Metal işleme dünyasında, doğru kesici takımın seçimi hassasiyet, verimlilik ve maliyet etkinliği elde etmek için çok önemlidir. Çok çeşitli kesici takımlar arasında tornalama uçları, silindirik iş parçalarının şekillendirilmesinde ve finisajında çok önemli bir rol oynar. Farklı kesici uç tipleri arasındaki nüansları anlamak, hem makineciler hem de mühendisler için çok önemlidir. Bu

Bunu paylaşın:

CNMG vs DNMG Ekleme Daha Fazla Oku "

U matkap uçları için başlangıç kılavuzu

Delik işleme için en yaygın kullanılan araçlardan biri olan U matkap, genellikle sığ delik matkabı, su jeti matkabı, şiddetli matkap, hızlı matkap, T matkap, kesici uçlu matkap vb. gibi farklı isimlerle adlandırılır. Standart isim değiştirilebilir kesici uçlu matkap veya makine aynalı matkap olmalıdır. "U-drill" terimi Sandvik Coromant T-MAX'ten gelmektedir

Bunu paylaşın:

U matkap uçları için başlangıç kılavuzu Daha Fazla Oku "

Üste Kaydır