CNC超硬インサートのワンストップメーカー

CNMGインサート
cnmg挿入

CNMGインサート

cnmg挿入角:両側チップブレーカーを備えた0°ネガティブレーキインサート;

80°菱形旋回挿入;

主要なワーク材料:ステンレス鋼、真鍮、ブロンズ、アルミニウム、鋳鉄用の最高のCNMGインサート。

ブレーカーアプリケーション:ラフ、ヘビー、セミフィッシング。

一致するCNMGインサートツールホルダー:PCBNR/L、PCLNR/L​​、MCLNR/L​​、MCBNR/L;

グレード:PVDとCVDの両方。

材質 : 炭化タングステン;

CNMGインサートは、異なるチップブレーカーとグレードを組み合わせることにより、複数の操作を処理できます。

CNMG挿入仕様

CNMG挿入寸法には、ISO標準の4つの主要なカテゴリがあります。CNMG120404、CNMG120408、CNMG120412、およびCNMG190616;(ANSI標準)CNMG332、CNMG431、CNMG432、CNMG433、CNMG543、CNMG433、CNMG431。

複数のタイプのディメンションにより、さまざまな顧客の要件と労働条件を満たすことができます。

cnmg挿入ツールホルダー

CNMAインサートツールホルダーPCBNRL
CNMAインサートツールホルダーPCLNRL

mclnr/l

CNMAインサートツールホルダーMCLNRL

cnmg Insertsはじめに

  • cnmg挿入:必需品

    • 形: 80度の角度が含まれている菱形(ダイヤモンド)。
    • クリアランス角度: 0 学位。
    • 切断エッジ: 両面、費用対効果のためにインサートごとに2つの切断エッジを提供します。
    • チップブレーカーの幾何学: 特定の材料と機械加工作業(荒れ、仕上げなど)に合わせたさまざまなメーカーの幅広いチップブレーカースタイル。
    • 重要な用途: 幅広いワークピース素材で、対面やプロファイリングなど、さまざまなターニング操作に最適です。

    一般的な材料CNMGインサートが使用されます

    • 鋼: 炭素や合金鋼などのさまざまな鋼鉄グレード。
    • ステンレス鋼: CNMGインサートは、異なるステンレス鋼の種類を効果的に機械加工できます。
    • 鋳鉄: 多くの鋳鉄用途に適しています。
    • いくつかの高温合金: 特定の合金とグレードに依存します。

    CNMGインサートの利点

    • 費用対効果: 両面デザインと幅広い可用性のため。
    • 汎用性: 広範なグレードとチップブレーカーの範囲により、多くの機械加工アプリケーションに適しています。
    • 優れたチップコントロール: 適切に設計されたチップブレーカーは、効果的なチップフローを確保し、ワーク、ツール、マシンを保護します。
    • 強い幾何学的形状: 80度のダイヤモンド形状は、さまざまな切断シナリオに強度と剛性を提供します。

    重要な考慮事項

    • グレードを素材に一致させます: 適切な挿入コーティングと基質組成を選択することは、あなたが切る特定の材料の最適なツールの寿命と性能に不可欠です。
    • 適切なチップブレーカーを選択します: チップブレーカーのジオメトリは、チップの形成と壊れた方法に大きく影響します。マシン操作の材料と種類に基づいて選択する必要があります。
    • 機械の剛性: マシンには、CNMGインサートが生成できる切断力を処理するのに十分な電力と剛性があることを確認してください。

cnmg挿入寸法(ISO)

ISO指定内接円 (IC)厚さコーナー半径
CNMG 12040412.7mm (0.5")4.76mm (0.187")0.4mm (0.016")
CNMG 12040812.7mm (0.5")4.76mm (0.187")0.8mm (0.031")
CNMG 12041212.7mm (0.5")4.76mm (0.187")1.2mm (0.047")
CNMG 16060816mm (0.63")6.35mm (0.25")0.8mm (0.031")
CNMG 16061216mm (0.63")6.35mm (0.25")1.2mm (0.047")
CNMG 19061219.05mm (0.75")6.35mm (0.25")1.2mm (0.047")

例:CNMG 120408

  • 12: 12.7mm(約0.5インチ)の刻まれた円(IC)
  • 04: 厚さ4.76mm(約0.187インチ)
  • 08: 0.8mmのコーナー半径(約0.031インチ)

重要な寸法

  1. 刻まれた円(IC): インサート内に収まる最大の円の直径。一般的なICサイズは次のとおりです。

    • 12.7mm(0.5″))
    • 16mm(0.63″))
    • 19.05mm(0.75″))
  2. 厚さ: 衝撃により、強度と使用可能な切断エッジの数が挿入されます。一般的な厚さには以下が含まれます。

    • 3.18mm(0.125″))
    • 4.76mm(0.187″))
    • 6.35mm(0.25″))
  3. コーナー半径: 最先端の表面仕上げと強度に影響します。一般的なサイズは次のとおりです。

    • 0.4mm (0.016″))
    • 0.8mm (0.031″))
    • 1.2mm(0.047″))

よくある質問。

形:
TNMG:60度の角度を含む三角挿入。
CNMG:80度の角度が含まれているダイヤモンド型インサート。


最先端の強さ:
TNMG:6つの切断エッジを備えた三角形のインサートは非常に安定しており、粗操作と半仕上げ操作に適しています。
CNMG:TNMGインサートと比較して、8つの切断エッジがあり、これはより経済的です。 80度の最大角度は安定性が高くなります。ラフ化と半仕上げに適しています。

1。形状:CNMGインサートは、80度の角度が含まれているダイヤモンド型のインデックス可能な切削工具インサートです。


2。材料:通常、タングステンカーバイドで作られています。これは非常に硬く耐摩耗性があります。 CNMGインサートには、耐摩耗性やチップフローの改善など、パフォーマンスを向上させるためにコーティングが追加されることがよくあります。


3.使用量:CNMGインサートは、旋盤上の操作を回転させて、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属などの材料を形作って切断する際に使用されます。


4。取り付け:インサートはツールホルダーに安全に保持され、複数の切断エッジを提供します。


cnmg挿入ジオメトリ:
•C:ダイヤモンドの形状(80度含まれる角度)
•N:ネガティブレーキ角度(通常、より強力な最先端を提供します)
•M:中容量クラス(適合と精度に対する汎用許容範囲)
•G:グラウンド仕上げ(インサートの表面が正確になったことを示します)


CNMGインサートの利点:
•強度:ダイヤモンドの形状と80度の角度は、4つの堅牢な切断エッジを提供し、より重い機械加工に最適です。
•汎用性:それらは、ラフ、半仕上げ、さらにはいくつかの仕上げ作業などのさまざまなターニング操作に使用できます。
•費用対効果:インサートごとの複数の切断エッジの寿命を改善し、ツーリングコストを削減します。

はい、CNMG 543インサートはCNMG 433インサートよりも厚いです。その理由は次のとおりです。

CNMG指定では、サイズコードの3番目の数字は挿入厚を表します。

  • CNMG 433: “3” 3/16の厚さを示します″。
  • CNMG 543: “5” 5/16の厚さを示します″。

したがって、CNMG 543はCNMG 433よりも厚いです。

他の挿入の厚さを比較したい場合はお知らせください!

4340スチールの最高のCNMGインサートグレードを選択することは、次のようないくつかの要因に依存します。

操作の種類:

  • ラフ化: 高い靭性と耐摩耗性を備えたインサートグレードが必要です。
  • 仕上げ: 表面仕上げに優先順位を付けるため、より硬く、より細かいグレードの方が優れています。これと耐摩耗性のバランスをとる必要があります。

特定の4340プロパティ:

  • 熱処理: 4340は硬化しましたか?より硬い4340には、おそらく特別なコーティングが付いた、さらに丈夫な挿入グレードが必要です。

4340の一般的に推奨されるCNMGインサートグレードとその強みを次に示します。

  • 汎用グレード:

    • CVDコーティンググレード(例:PVD Tialn): タフネスと耐摩耗性のバランスを整え、ラフ化とセミフィニッシングに耐摩耗性を提供します。
    • アルミナ(AL2O3)層でコーティングされたPVD: 中程度の硬度で4340の高速に適した耐熱性を提供します。
  • 仕上げ中心の成績

    • 微調整されていないグレード: 柔らかい4340で表面仕上げを改善するには、より速く着用します。
    • CBN(窒化キュービックホウ素): 硬化した4340で優れた仕上げのための超硬い素材ですが、より高価で脆い。

人気のある挿入メーカーとグレードの例

  • Sandvik Coromant: GC4415、GC4425(CVDコーティンググレードは4340で用途が広い)
  • ケナメタル: KCP25B、KC5010(硬化した4340に適しています)
  • ウォルター: WPP10S、WPP20S(汎用、良い出発点)
  • 三菱: ue6110(仕上げのための未季節の細かい穀物)

重要な考慮事項

  • ブレーカのスタイル: チップブレーカーを操作と、チップフォーメーションを管理し、最先端のダメージを避けるための4340の硬度を一致させます。
  • クーラント: 特により硬い4340ワークピースには、適切なクーラントの使用が不可欠です。

おすすめ:

4340スチールの硬度に適した汎用性の高いCVDコーティンググレードから始めます。特定の挿入グレードについては、メーカーのデータシートと機械加工の推奨事項を必ずご相談ください。

以下に詳細がある場合はお知らせください。よりテーラードの挿入グレードの推奨事項を提供できます。

  • ターニング操作の種類(荒れ、仕上げ)
  • 4340素材の硬度
  • 特定の表面仕上げ要件

はい、CNMG 543インサートには厚さが定義されています。理解する方法は次のとおりです。

CNMG指定では、サイズコードの3番目の数値は、16分の1インチのインサートの厚さを表します。

  • CNMG 543: “5” 5/16の厚さを表します″ 1インチ。

他のCNMGインサートの厚さを知りたい場合は、特定の比較を念頭に置いてください。

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