

Insert CCGT
Angle d'insertion de la CCGT : 7° d'inclinaison positive avec un brise-copeaux unilatéral;.
Insert de rotation rhombique de 80° ;
Recommandé pour l'aluminium, la fibre de verre, le plastique, le téflon et le laiton ;
Application d'un brise-roche : Semi-finition et finition ;
Porte-outil à plaquettes CCGT assorti : SCLCR/L et SCACR/L ;
Matériau : Carbure de tungstène
Grade : PVD et CVD
Porte-outil à plaquettes CCGT


Encart CCGT Introduction :
- C : Forme. Le premier "C" signifie une forme rhombique (diamant) avec un angle inclus de 80 degrés.
- C : Angle de dégagement. Le deuxième "C" indique un angle de dégagement positif de 7 degrés.
- G : Tolérance. La mention "G" indique une plage de tolérance moyenne, bien que d'autres tolérances de précision puissent exister.
- T : Style de brise-copeaux et configuration des trous. Cette lettre désigne à la fois la géométrie de formation des copeaux et la présence ou non d'un trou central dans l'insert. Les variantes de brise-copeaux sont nombreuses et spécifiques à chaque fabricant.
- Chiffres numériques :
- Deux premiers chiffres : Diamètre du cercle inscrit (CI) en millimètres. Divisez ce chiffre par 25,4 pour obtenir l'équivalent approximatif en pouces.
- Prochain Deux Chiffres : Épaisseur en millimètres. Diviser par 25,4 pour la conversion en pouces.
- Deux derniers chiffres : Rayon du nez en millimètres. Diviser également par 25,4 pour obtenir une approximation en pouces.
Plaquettes en carbure CCGT
Pratiquement toutes les plaquettes CCGT sont fabriquées à partir de matériaux à base de carbure. Voici ce qu'il faut savoir :
- Substrat : Le matériau de base du carbure détermine les propriétés fondamentales de la plaquette, telles que la ténacité et la résistance à l'usure. Différentes compositions offrent des équilibres appropriés pour diverses applications.
- Revêtement : De fines couches de matériaux avancés tels que TiN, TiAlN, CVD ou PVD sont appliquées sur le substrat en carbure. Ces revêtements renforcent la résistance à l'usure, réduisent le frottement et améliorent les performances de certains matériaux.
L'importance de la note
Le choix de la bonne qualité de carbure (substrat + revêtement) est crucial. Elle est adaptée au matériau de la pièce à découper :
- Aciers
- Aciers inoxydables
- Fonte
- Métaux non ferreux (comme l'aluminium)
- Matériaux trempés
Faites-moi savoir si vous souhaitez approfondir les points suivants :
- Styles de disjoncteurs courants et leurs applications
- Comment choisir la qualité de plaquette CCGT adaptée à votre matériau ?
Dimensions de l'insert CCGT (ISO)
Désignation ISO | Cercle inscrit (CI) | Épaisseur | Rayon de l'angle |
---|---|---|---|
CCGT 060201 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,1 mm (0,004") |
CCGT 060202 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,2 mm (0,008") |
CCGT 060204 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,4 mm (0,016") |
CCGT 060208 | 6,35 mm (0,25") | 1,58 mm (0,062") | 0,8 mm (0,031") |
CCGT 09T308 | 9,52 mm (0,375") | 3,18 mm (0,125") | 0,8 mm (0,031") |
Exemple : Encart CCGT 060204
Forme rhombique avec un angle inclus de 80 degrés
Angle de dégagement positif de 7 degrés
Tolérance moyenne
Brise-copeaux et configuration des trous spécifiques au fabricant
Diamètre du cercle inscrit 6,35 mm (environ 0,25″ en pouces)
2mm d'épaisseur (approx. 0.079″ en pouces)
Rayon de nez de 0,4 mm (environ 0,016″ en pouces)
La science derrière les plaquettes en carbure : Comment elles sont fabriquées et pourquoi elles sont si résistantes
Les plaquettes en carbure comptent parmi les outils de coupe les plus polyvalents et les plus durables qui soient. Mais comment sont-elles fabriquées ? Et qu'est-ce qui les rend si résistantes ? Dans cette vidéo, nous allons explorer la science des plaquettes en carbure, des propriétés du carbure de tungstène au processus de fabrication.
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