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切削刀具为什么要进行钝化处理?

刀具钝化 是延长切削刀具寿命的一种方法。它通过平整、抛光和去毛刺等工艺提高工具质量。这实际上是切削刀具制造中磨削之后、涂层之前的正常步骤。

什么是刀具钝化?

它通过平整、抛光和去毛刺等工艺提高工具质量。这是磨削之后、涂层之前的工具制造中的正常步骤。

切削刀具为什么要进行钝化处理?

使用传统砂轮或金刚石砂轮磨削后,切削刀具边缘会不同程度地出现微碎裂和锯齿等微观缺陷。在切削过程中,这些边缘缺陷很容易传播,导致切削刀具加速磨损和失效。

现代高速加工和自动化机器切削刀具对切削刀具的性能和一致性提出了更高的要求。特别是对于涂层切削刀具,预涂层边缘钝化对于确保涂层完整性和切削刀具寿命至关重要。

切削刀具钝化的目的

刃口钝化技术的目的是解决磨削后切削刃上存在的微观缺陷,减少或消除锯齿状不规则现象,使刃口光滑、均匀。这样可以实现锋利、坚固的边缘和持久的耐用性。

切削刀具钝化的主要影响

边缘倒圆:去除边缘毛刺并实现精确一致的边缘半径。

切削刀具为什么要进行钝化处理?

刃口毛刺会导致刀具磨损和工件表面光洁度差。磨石边缘非常光滑,大大减少了碎裂。这也提高了工件的表面质量。

切屑槽的抛光:

均匀抛光切削刀具凹槽可提高表面质量和排屑性能。

切削刀具为什么要进行钝化处理?
切削刀具为什么要进行钝化处理?

更光滑的凹槽表面有利于更好的排屑,从而实现更高的切削速度。提高表面质量还可以降低工件材料粘附和积屑瘤的风险。切削力可降低 40%,切削更顺畅。

涂层抛光:

去除涂层液滴并增加表面光洁度可提高润滑剂的保留率。

切削刀具为什么要进行钝化处理?
切削刀具为什么要进行钝化处理?

涂层切削刀具可以具有小的涂层突起,从而增加表面粗糙度。这会在切割过程中产生更高的摩擦力和热量,从而限制速度。钝化可去除液滴并留下保留更多切削液的小凹坑。这大大减少了热量,从而显着提高了加工速度。

切削刀具为什么要进行钝化处理?

钝化可去除微观边缘缺陷,提高边缘强度和切削刀具寿命。

切削刀具钝化的主要方法有哪些?

常见的方法有手工石磨、机械砂带钝化和抛光。

钝化的最佳磨料是什么?

一般使用100-600目左右的超细磨料或金刚石研磨片。

钝化时应注意什么?

轻轻施加压力以避免边缘过度磨损。经常修整石头。

钝化有什么影响?

它可以提高抗断裂性、延长寿命、降低切削力并改善排屑。

哪些切削刀具需要钝化?

硬质合金、陶瓷和 PCD/CBN 切削刀具通常需要钝化。

钝化和涂层有什么关系?

钝化可消除缺陷并提高涂层的附着力和保持力。

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