CNC 인서트에 대한 최고의 가이드: 유형, 재료 및 응용 분야

소개:

CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공은 복잡한 부품을 생산할 때 정밀도, 효율성 및 다양한 기능을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다. 이 기술의 핵심에는 CNC 인서트라는 중요한 구성 요소가 있습니다. 이 포괄적인 가이드에서는 CNC 인서트의 유형과 재료부터 다양한 산업에서의 응용 분야까지 CNC 인서트에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다.

CNC 인서트란 무엇인가요?

CNC 인서트는 CNC 기계에서 공작물에서 재료를 제거하는 데 사용되는 교체 가능한 소형 절삭 공구입니다. 이러한 인서트는 쉽게 교체할 수 있도록 설계되어 작업자가 전체 공구 홀더를 교체하지 않고도 마모되거나 손상된 절삭 날을 신속하게 교체할 수 있습니다. 이 시스템은 효율성을 높이고 가동 중단 시간을 줄이며 비용 효율적인 가공 솔루션을 제공합니다.

CNC 인서트 명명법:

CNC 인서트 명명법을 이해하는 것은 가공 요구 사항에 적합한 공구를 선택하는 데 필수적입니다. 명명 규칙은 인서트의 모양, 크기, 두께 및 기타 특성에 대한 정보를 제공하는 표준화된 시스템을 따릅니다. CNC 인서트 명명법의 주요 구성 요소를 분석해 보겠습니다:

1. 모양: 첫 번째 문자는 인서트의 모양을 나타냅니다(예: 80° 다이아몬드의 경우 C, 정사각형의 경우 S, 삼각형의 경우 T).
2. 릴리프 각도: 두 번째 문자는 인서트의 릴리프 각도를 나타냅니다.
3. 공차 클래스: 세 번째 문자는 인서트의 치수 허용 오차를 나타냅니다.
4. 기능을 삽입합니다: 추가 문자는 칩 브레이커 또는 와이퍼 형상과 같은 특수 기능을 나타낼 수 있습니다.
5. 크기: 두 자리 숫자는 새겨진 원 지름 또는 절삭날 길이를 나타냅니다.
6. 두께: 또 다른 두 자리 숫자는 인서트의 두께를 나타냅니다.
7. 모서리 반경: 마지막 문자와 숫자 조합으로 모서리 반경을 지정합니다.

CNC 인서트 차트 또는 카탈로그에서 인서트를 선택할 때 이 명명법을 이해하면 특정 응용 분야에 적합한 공구를 선택할 수 있습니다.

CNC 인서트의 유형:

특정 가공 작업 및 재료에 맞게 설계된 다양한 CNC 인서트 유형을 사용할 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 유형은 다음과 같습니다:

1. 선반 용 절삭 공구: 원통형 선삭 작업에 사용됩니다.
2. 밀링 절삭 공구: 페이스 밀링, 숄더 밀링 및 기타 밀링 용도로 설계되었습니다.
3. 스레딩 인서트: 외부 및 내부 스레드 생성에 특화되어 있습니다.
4. 그루브 및 파팅 인서트: 홈을 만들거나 공작물을 분리하는 데 사용됩니다.
5. 보링 인서트: 구멍을 확대하고 마무리하기 위해 설계되었습니다.
6. 드릴링 인서트: 인덱서블 드릴 바디에 사용 구멍 만들기 작업을 수행합니다.

각 유형의 인서트는 다양한 가공 요구 사항과 공작물 재질에 맞게 다양한 모양, 크기 및 형상으로 제공됩니다.

CNC 인서트 재료:

CNC 인서트 소재의 선택은 가공 성능, 공구 수명 및 표면 마감에 큰 영향을 미칩니다. 일반적인 CNC 인서트 재료는 다음과 같습니다:

1. 카바이드: 가장 널리 사용되는 인서트 소재로, 경도와 내마모성이 뛰어납니다.
2. 서멧: 세라믹과 금속 성분이 결합된 복합 소재로 내마모성과 인성이 우수합니다.
3. 세라믹: 내열성이 뛰어나 단단한 소재의 고속 가공에 이상적입니다.
4. 입방정 질화 붕소(CBN): 경화강 및 주철 가공에 사용됩니다.
5. 다결정 다이아몬드(PCD): 비철금속 및 연마재 가공에 적합합니다.

적절한 인서트 소재를 선택하는 것은 공작물 소재, 절삭 조건, 원하는 표면 마감 등의 요인에 따라 달라집니다.

CNC 인서트의 응용 분야:

CNC 인서트는 다양한 산업 및 가공 작업에서 활용되고 있습니다:

1. 금속 CNC 인서트 애플리케이션:

• 자동차: 엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 로터
• 항공우주: 터빈 블레이드, 구조 부품, 랜딩 기어 부품
• 석유 및 가스: 밸브 본체, 펌프 구성품, 시추 장비
• 일반 엔지니어링: 샤프트, 기어, 베어링 및 기타 정밀 부품

2. 목재 CNC 인서트 응용 분야: 금속 가공보다는 덜 일반적이지만 목재 CNC 인서트는 다음과 같은 분야에 사용됩니다:

• 가구 제조: 복잡한 디자인 및 가구 제작
• 목공: 맞춤형 몰딩, 조각 및 장식 요소 제작
• 악기 만들기: 기타 바디, 넥 및 기타 부품 제작하기

올바른 CNC 인서트 선택하기:

적절한 CNC 인서트를 선택하려면 몇 가지 요소를 고려해야 합니다:

1. 공작물 소재: 인서트 등급을 가공 중인 소재와 일치시킵니다.
2. 절단 매개변수: 속도, 이송 및 절단 깊이 요구 사항을 고려합니다.
3. 기계 안정성: 기계 설정의 강성을 처리할 수 있는 인서트를 선택하세요.
4. 표면 마감 요구 사항: 적절한 가장자리 처리 및 코팅이 적용된 인서트를 선택합니다.
5. 공구 수명 기대치: 생산 요구 사항에 따라 성능과 공구 수명의 균형을 맞출 수 있습니다.

많은 제조업체에서 다양한 애플리케이션에 맞는 다양한 인서트 옵션을 제공하는 CNC 인서트 키트를 제공하여 사용자가 특정 요구 사항에 가장 적합한 솔루션을 실험하고 찾을 수 있습니다.

CNC 인서트 성능 최적화:

CNC 인서트의 성능과 수명을 극대화합니다:

1. 도구 홀더에 인서트가 올바르게 장착되고 고정되었는지 확인합니다.
2. 인서트 제조업체에서 권장하는 적절한 절단 매개변수를 사용합니다.
3. 효과적인 칩 제어 전략을 구현하여 칩 축적과 손상을 방지하세요.
4. 인서트 마모를 모니터링하고 부품 품질을 유지하지 못하기 전에 인서트를 교체하세요.
5. 고품질 절삭유와 윤활유를 사용하여 가공 중 열과 마찰을 줄이세요.

결론:

CNC 인서트는 가공 작업의 다양성, 효율성, 정밀성을 제공하는 현대 제조업에서 중요한 역할을 합니다. 기계공과 엔지니어는 CNC 인서트의 명칭, 유형, 재료 및 용도를 이해함으로써 가공 공정을 최적화하기 위한 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다. 금속 또는 목재로 작업하든 상관없이 올바른 CNC 인서트를 선택하는 것은 고품질의 결과를 얻고 CNC 가공 작업의 생산성을 극대화하는 데 있어 핵심입니다.

특정 애플리케이션에 맞는 인서트를 선택할 때는 CNC 인서트 차트와 제조업체 권장 사항을 참조하세요. 올바른 지식과 도구를 활용하면 CNC 인서트의 잠재력을 최대한 활용하여 가공 능력을 향상시키고 제조 공정에서 우수한 결과를 얻을 수 있습니다.