{"id":9931,"date":"2023-08-28T09:26:03","date_gmt":"2023-08-28T09:26:03","guid":{"rendered":"https:\/\/onmytoolings.com\/?p=9931"},"modified":"2024-08-16T03:05:16","modified_gmt":"2024-08-16T03:05:16","slug":"macinazione-a-umido-vs-macinazione-a-secco","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/","title":{"rendered":"Macinazione a umido vs. macinazione a secco"},"content":{"rendered":"<p><a href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/inserti-di-fresatura\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/onmytoolings.com\/milling-inserts\/\" target=\"_blank\">Fresatura<\/a> \u00e8 essenzialmente un processo di lavorazione intermittente. Ci\u00f2 fa s\u00ec che la temperatura del tagliente fluttui continuamente tra alte temperature (circa 1000 \u00b0C) e basse temperature. Si tratta di stabilire se sia meglio la fresatura a umido o a secco (fresatura a umido vs. fresatura a secco).<\/p>\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_81 ez-toc-wrap-left counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-grey ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">Indice dei contenuti<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><a href=\"#\" class=\"ez-toc-pull-right ez-toc-btn ez-toc-btn-xs ez-toc-btn-default ez-toc-toggle\" aria-label=\"Allinea la tabella dei contenuti\"><span class=\"ez-toc-js-icon-con\"><span class=\"\"><span class=\"eztoc-hide\" style=\"display:none;\">Toggle<\/span><span class=\"ez-toc-icon-toggle-span\"><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" class=\"list-377408\" width=\"20px\" height=\"20px\" viewbox=\"0 0 24 24\" fill=\"none\"><path d=\"M6 6H4v2h2V6zm14 0H8v2h12V6zM4 11h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2zM4 16h2v2H4v-2zm16 0H8v2h12v-2z\" fill=\"currentColor\"><\/path><\/svg><svg style=\"fill: #993030;color:#993030\" class=\"arrow-unsorted-368013\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\" width=\"10px\" height=\"10px\" viewbox=\"0 0 24 24\" version=\"1.2\" baseprofile=\"tiny\"><path d=\"M18.2 9.3l-6.2-6.3-6.2 6.3c-.2.2-.3.4-.3.7s.1.5.3.7c.2.2.4.3.7.3h11c.3 0 .5-.1.7-.3.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7zM5.8 14.7l6.2 6.3 6.2-6.3c.2-.2.3-.5.3-.7s-.1-.5-.3-.7c-.2-.2-.4-.3-.7-.3h-11c-.3 0-.5.1-.7.3-.2.2-.3.5-.3.7s.1.5.3.7z\"\/><\/svg><\/span><\/span><\/span><\/a><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#Effects_of_Cutting_Fluids\" >Effetti dei fluidi da taglio<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#Dry_Milling\" >Macinazione a secco<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#Wet_Milling_with_the_Use_of_Cutting_Fluids\" >Fresatura a umido con l'utilizzo di fluidi da taglio<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#_What_are_the_main_differences_between_the_two_milling_methods\" >\u00a0Quali sono le principali differenze tra i due metodi di fresatura?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#What_are_the_advantages_of_using_cutting_fluid\" >Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un fluido da taglio?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#What_are_the_advantages_of_dry_milling\" >Quali sono i vantaggi della macinazione a secco?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#_In_which_situations_are_the_two_methods_applicable\" >\u00a0In quali situazioni sono applicabili i due metodi?<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#How_to_select_a_suitable_milling_method\" >Come selezionare un metodo di fresatura adeguato?<\/a><\/li><\/ul><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/onmytoolings.com\/it\/wet-milling-vs-dry-milling\/#conclusion\" >conclusione<\/a><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Effects_of_Cutting_Fluids\"><\/span>Effetti dei fluidi da taglio<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Quando il tagliente entra ed esce dal taglio, la fluttuazione della temperatura si accentua. Di conseguenza, il tagliente \u00e8 sottoposto a shock termici e a sollecitazioni cicliche che, nei casi peggiori, possono provocare cricche e interrompere prematuramente la vita utile dell'utensile.<\/p>\n\n\n\n<p>Pi\u00f9 alta \u00e8 la temperatura nella zona di taglio, meno \u00e8 adatto l'uso di fluidi da taglio.<\/p>\n\n\n\n<p>Nei processi di lavorazione fine, poich\u00e9 si genera meno calore, l'uso di fluidi da taglio non riduce significativamente la durata dell'utensile come nella sgrossatura.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Dry_Milling\"><\/span>Macinazione a secco<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-large is-resized\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"682\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u5e72\u5f0f-2-1024x682.webp\" alt=\"macinazione a umido vs macinazione a secco\" class=\"wp-image-9932\" style=\"width:305px;height:203px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u5e72\u5f0f-2-1024x682.webp 1024w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u5e72\u5f0f-2-300x200.webp 300w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u5e72\u5f0f-2-768x512.webp 768w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u5e72\u5f0f-2.webp 1280w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>La fresatura a secco pu\u00f2 prolungare la durata del tagliente. Anche se le temperature fluttueranno, rimarranno all'interno dell'intervallo di progettazione del materiale in lega di metallo duro. Le operazioni di fresatura grossolana devono sempre essere eseguite senza l'uso di fluidi da taglio.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Wet_Milling_with_the_Use_of_Cutting_Fluids\"><\/span>Fresatura a umido con l'utilizzo di fluidi da taglio<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Esistono alcune eccezioni in cui \u00e8 necessario utilizzare i fluidi da taglio:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignleft size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"598\" height=\"358\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u6e7f\u5f0f-1.webp\" alt=\"macinazione a umido vs macinazione a secco\" class=\"wp-image-9933\" style=\"width:273px;height:163px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u6e7f\u5f0f-1.webp 598w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u6e7f\u5f0f-1-300x180.webp 300w\" sizes=\"(max-width: 598px) 100vw, 598px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>(1) Finitura di acciai inossidabili e leghe di alluminio per evitare che le particelle metalliche si incorporino nelle strutture superficiali.<\/p>\n\n\n\n<p>(2) Fresatura di leghe ad alta temperatura a basse velocit\u00e0 di taglio per la lubrificazione e il raffreddamento del pezzo.<\/p>\n\n\n\n<p>(3) Fresatura della ghisa per bagnare e lavare via la polvere per la protezione dell'ambiente\/della salute e la precisione dei pezzi.<\/p>\n\n\n\n<p>(4) Fresatura di parti a parete sottile per evitare deformazioni geometriche.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image alignright size-full is-resized\"><img decoding=\"async\" width=\"666\" height=\"356\" src=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u6e7f\u5f0f2-1.webp\" alt=\"macinazione a umido vs macinazione a secco\" class=\"wp-image-9934\" style=\"width:306px;height:164px\" srcset=\"https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u6e7f\u5f0f2-1.webp 666w, https:\/\/onmytoolings.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/\u6e7f\u5f0f2-1-300x160.webp 300w\" sizes=\"(max-width: 666px) 100vw, 666px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p>(5) Quando si lavorano cavit\u00e0 profonde, i sistemi di lubrificazione a quantit\u00e0 minima (MQL) che utilizzano piccole quantit\u00e0 di olio dedicato con aria compressa possono aiutare a rimuovere i trucioli.<\/p>\n\n\n\n<p>Nei sistemi MQL, la quantit\u00e0 di \"nebbia d'olio\" \u00e8 solo di pochi millilitri di olio all'ora espulsi attraverso un sistema di ventilazione filtrato convenzionale.<\/p>\n\n\n\n<p>Se \u00e8 necessario eseguire la fresatura a umido, \u00e8 necessario utilizzare una quantit\u00e0 sufficiente di liquido da taglio.<\/p>\n\n\n<div id=\"rank-math-faq\" class=\"rank-math-block\">\n<div class=\"rank-math-list\">\n<div id=\"faq-question-1693214381673\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"_What_are_the_main_differences_between_the_two_milling_methods\"><\/span>\u00a0Quali sono le principali differenze tra i due metodi di fresatura?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>La fresatura a umido utilizza un fluido da taglio, mentre la fresatura a secco non utilizza fluidi da taglio.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1693214402223\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_advantages_of_using_cutting_fluid\"><\/span>Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di un fluido da taglio?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>L'uso del fluido da taglio pu\u00f2 raffreddare la temperatura nella zona di taglio, ridurre lo shock termico e prolungare la vita dell'utensile. Inoltre, il fluido da taglio pu\u00f2 rimuovere i trucioli e proteggere l'ambiente.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1693214417359\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"What_are_the_advantages_of_dry_milling\"><\/span> Quali sono i vantaggi della macinazione a secco?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>La fresatura a secco non richiede l'uso e il trattamento del fluido da taglio, quindi i costi operativi sono inferiori. Inoltre, la fresatura a secco riduce le fluttuazioni di temperatura, a tutto vantaggio dell'utensile.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1693214434071\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"_In_which_situations_are_the_two_methods_applicable\"><\/span>\u00a0In quali situazioni sono applicabili i due metodi?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>La fresatura a umido \u00e8 adatta alla lavorazione di leghe ad alta temperatura che richiedono un raffreddamento. La fresatura a secco \u00e8 adatta per lavorazioni grossolane e per situazioni con bassi requisiti di inquinamento ambientale.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<div id=\"faq-question-1693214446854\" class=\"rank-math-list-item\">\n<h3 class=\"rank-math-question\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"How_to_select_a_suitable_milling_method\"><\/span>Come selezionare un metodo di fresatura adeguato?<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n<div class=\"rank-math-answer\">\n\n<p>Le propriet\u00e0 del materiale, la profondit\u00e0 di lavorazione, i requisiti di precisione, ecc. devono essere considerati per scegliere il metodo ottimale, bilanciando costi ed efficienza. I metodi MQL possono essere utilizzati anche per alcuni materiali speciali.<\/p>\n\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading has-medium-font-size\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"conclusion\"><\/span>conclusione<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Entrambi i metodi hanno i loro pro e contro. Per ottenere risultati di qualit\u00e0 in modo efficiente, si raccomanda un approccio flessibile alla scelta del metodo pi\u00f9 appropriato in base all'applicazione specifica. Una tecnica adeguata \u00e8 importante anche per massimizzare la durata e le prestazioni dell'utensile.<\/p>\n\n\n\n<p>In sintesi, la scelta della fresatura a umido o a secco dipende dalla valutazione tecnica ed economica di ogni singola situazione di lavorazione. Un approccio integrato che pesi diversi fattori porta al risultato migliore.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Milling is essentially an intermittent machining process. 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